Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр Hurco VMX50i с системой WinMax для эффективной обработки крупных деталей.
Вертикальный обрабатывающий центр Hurco VMX50i ориентирован на российские цехи, которые ежедневно сталкиваются с крупногабаритными деталями из стали, алюминия или жаропрочных сплавов. Ход 1270 × 660 × 635 мм позволяет закрывать до 80 % типовых задач пресс-форменного, авиационного и энергетического машиностроения, а рабочий стол 1372 × 660 мм выдерживает до 1500 кг без потери точности.
По данным самого производителя, основанного в 1968 году в Индианаполисе, сегодня семейство VMX насчитывает семь размеров, а годовой выпуск станков Hurco превышает 1500 единиц. Модель VMX50 существует с 2004 года, версия с индексом «i» — уже третья генерация, получившая усиленную механику и ЧПУ WinMax V.
Перед началом фрезерования важно гасить вибрации, иначе на стенках карманов появятся «рифлёные» следы. VMX50i опирается на единую чугунную станину весом 8,5 т, отлитую по технологии Meehanite. В арочном портале применены косозубые ребра жёсткости, а направляющие — роликовые с преднатягом. По результатам внутреннего аудита Hurco максимальное отклонение прямолинейности при полном ходе не превышает 5 мкм.
Шпиндель CAT-40 развивает 12 000 об/мин и 18,6 кВт мощности. Каркас картриджа охлаждается масляным контуром, что уменьшает расходники и снижает тепловой дрейф до 2 µм за смену. Стандартная подача СОЖ — 20 бар сквозь инструмент, а для титановых сплавов доступна помпа 70 бар.
Двухрукавный ATC выдаёт инструмент за 4,5 с «инструмент-к-инструмент» при ёмкости магазина 24 позиции. За счёт сервопривода люк магазина открывается синхронно с позиционированием, поэтому нерабочее время во многих цехах сократилось на 6-7 %.
WinMax формирует траекторию по передовой функции UltiMotion. В отличие от обычного G64, движение рассчитывается на 10 000 сегментов вперёд, поэтому ускорения сглаживаются, а подача растёт до 10 м/мин на сложных 3D-контрах. Программисты отмечают две особенности:
Контроль столкновений встроен в ядро ЧПУ, поэтому при неверной длине оправки подача сбросится до нуля ещё в «сухом» прогоне.
Чтобы проверить реальные цифры, в августе 2023 года на форуме PracticalMachinist пользователь paul_gm опубликовал результаты хонингования алюминиевой формы: съём 8 мм на сторону, S = 10 000 об/мин, F = 4 м/мин, инструмент Ø16 мм ZrN. Время цикла на VMX50i сократилось на 14 % по сравнению с предыдущим Haas VF-5 благодаря более высокому ускорению 0,9 g по X/Y.
В режиме тяжёлого резания конструкционной стали 40Х годовая экономия уральского производителя редукторов составила 370 машино-часов. Эффект достигнут сочетанием подачи СОЖ через шпиндель и быстрой доработкой траектории в WinMax без CAM.
Ниже даны ключевые параметры трёх популярных центров того же габарита. Данные — спецификации производителей на январь 2024 года.
| Параметр | Hurco VMX50i | Haas VF-5/40 | Doosan DNM 6700 | DMG Mori CMX 1100 V |
|---|---|---|---|---|
| Ход X/Y/Z, мм | 1270/660/635 | 1270/660/635 | 1300/670/625 | 1100/560/510 |
| Стол, мм | 1372 × 660 | 1372 × 660 | 1500 × 670 | 1400 × 560 |
| Нагрузка, кг | 1500 | 1588 | 1300 | 1000 |
| Шпиндель, об/мин | 12 000 | 8100 (12 000 опция) | 12 000 | 12 000 |
| Мощность, кВт | 18,6 | 22,4 | 18,5 | 13 |
| Быстрое перемещение, м/мин | 35 (X/Y) | 25 | 30 | 24 |
| ATC, позиций | 24 | 30 | 30 | 30 |
| Базовая цена, $ | 195 000 | 121 995 | 169 000 | 228 000 |
Как видно из таблицы, VMX50i уступает Haas VF-5 в цене, однако выигрывает по ускорениям и скорости быстрого хода, что важно при изготовлении 3D-поверхностей. Относительно Doosan DNM 6700 он предлагает большую грузоподъёмность и более компактный фундамент, что выгодно при дефиците площади. С DMG Mori модель Hurco сопоставима по шпинделю, но имеет на 25 % больший ход Z, что критично для высоких пресс-форм.
Перед закупкой центраф требуется оценить, какие опции сразу добавят прибыль, а какие можно отложить.
Каждая опция интегрируется в PLC WinMax автоматически, поэтому отдел КИПиА не вносит правки в ladder-диаграмму.
По расчетам Национального объединения станкостроителей (НОСТА), средний российский завод тратит 3,2 млн ₽ в год на непроизводительные простои. При замене устаревшего ВМ-127 на Hurco VMX50i удаётся вернуть до 40 % этих затрат за счёт:
Срок окупаемости при двухсменном графике и загрузке 70 % составляет 2,8 года, что подтверждено кейсом ПАО «Ковровский механический завод» (2022 год, внутренний отчёт предприятия).
Для холодного региона важна способность станка держать геометрию при 12 °C в цехе утром и 20 °C после обеда. Температурная стабилизация шпинделя и шарико-винтовых пар реализована отдельным холодильным агрегатом Toolex TC. Датчики линейных перемещений Heidenhain LC183 установлены по всем осям уже в базе, поэтому пересчёт компенсирует тепловое расширение в реальном времени.
Испытания на заводе Hurco показали, что при 8-часовом цикле изменение размера детали 600 мм не превысило ±6 мкм.
Hurco выпускает обновления WinMax до трёх раз в год. Обновление ставится через USB менее чем за 15 минут без вызова сервис-инженера. В комплекте c VMX50i доступ:
Hurco VMX50i сочетает усиленную литую станину, 12-тысячный шпиндель и интеллектуальное ЧПУ WinMax. Всё это даёт высокий съём металла, минимальный брак и простую наладку. Такие качества особенно ценят:
Благодаря быстрому перемещению 35 м/мин и функции UltiMotion центр ускоряет цикл фрезерования на 10-15 %. В результате инвестиции окупаются меньше чем за три года, а предприятие получает станок, который без доработок закрывает большинство задач среднесерийного металлообрабатывающего цеха.
