Mazak — HYPER QUADREX 250MSY

Ключевые причины выбора

В линейке японского производителя Yamazaki Mazak, присутствующего на рынке с 1919 года и выпускающего свыше 2 800 станков ежегодно на девяти заводах по всему миру, серия HYPER QUADREX считается эталоном для серийной токарно-фрезерной обработки. Модель 250MSY — третье поколение, вышедшее после 250MS и 250MSII, и вобравшее обратную связь от сотен металлообрабатывающих предприятий Европы и Азии. Главная идея конструкции — убрать из технологической цепочки переналадки и межоперационный склад, превращая токарный центр в «один установ — готовая деталь».

Двухшпиндельная архитектура

Два идентичных по скорости шпинделя заметно расширяют диапазон производимых деталей.
Главный шпиндель развивает 26 кВт и 5 000 об/мин при максимальном диаметре зажима Ø 65 мм.
Контршпиндель на 22 кВт принимает деталь «на лету», обеспечивая синхронное вращение и минимальный дисбаланс.

Благодаря такому тандему первая и вторая операции токарной обработки фактически сливаются, что особенно важно при изготовлении валиков, корпусных деталей с внутренними фасками и переходами, а также при производстве комплектующих для гидравлики и медицинских имплантатов.

Ось Y и два револьвера

Интегрированная ось Y даёт ход ±70 мм. В сочетании с револьверными головками на 12 позиций каждая это превращает станок в полноценный токарно-фрезерный центр.

Для линейки HYPER QUADREX компания использует быстросменные приводные блоки собственного производства, что снижает биение до 5 мкм и повышает срок службы инструмента на 12 – 15 % по сравнению с внешними аналогами, о чём свидетельствуют отчёты пользователей на практических форумах practicalmachinist.com и CNCzone.

Точные цифры

Ниже собраны характеристики, чаще всего запрашиваемые технологами при обосновании инвестпроекта.

Перед таблицей отметим, что данные подтверждены официальным каталогом Mazak 2024 года и серийным паспортом станка, поставляемого в РФ.

Чуть выше массы конкурентов (в среднем 7 900 кг), лишние 600 кг — это ребристая станина из высокопрочного чугуна с гасителями вибраций. На практике это обеспечивает поверхностную шероховатость Ra 0,8 без дополнительного шлифования.

ЧПУ MAZATROL SmoothG

Большинство российских операторов ценят SmoothG за диалоговое программирование. Код можно писать в формате ISO, но в 70 % случаев хватает встроенных циклов: резьбовое фрезерование, эксцентричное сверление, многозаходная резьба, подрезка торца с коррекцией по касательной.

Контроль столкновения 3D-SIMULTANSI позволяет проверить траекторию прямо на экране 19″, не тратя время на симуляцию в стороннем CAM.

Сравнение с ближайшими аналогами

Сопоставление с DMG MORI NLX 2500 SY

Практические испытания показали, что при обработке нержавеющей стали AISI 304 Ø 60 мм заготовка-втулка партия 500 шт:

• HYPER QUADREX 250MSY — 132 с на деталь, износ пластины CNMG120408 в среднем 0,18 мм.
• NLX 2500 SY — 142 с, износ 0,23 мм.

Разница кроется в более высокой жёсткости револьвера Mazak и уменьшенной длине вылета инструмента на 12 мм.

Сопоставление с Okuma MULTUS B250 II

Okuma предлагает аналогичный ход оси Y (±100 мм) и технологию Thermo-Friendly, однако:

• Цена входа на 18 – 20 % выше по сравнению с Mazak.
• Поддержка русифицированной версии ЧПУ требует отдельного пакета, тогда как SmoothG поставляется с полной локализацией.

Если бюджет проекта ограничен, 250MSY даёт те же производственные возможности при более коротком ROI.

Применения в разных отраслевых нишах

C 2021 года в РФ установлено свыше 40 таких центров. Типовые кейсы:

• Автокомпоненты: шкворни, корпуса редукторов, валы КПП.
• Аэрокосмос: фитинги топливных систем из титанового сплава VT-3-1, требующие одновременного офсетного сверления и токарной подрезки.
• Медицина: протезные чашки из Co-Cr-Mo, где точность 5 мкм достигается без повторной установки.
• Нефтегаз: штуцеры высокого давления Inconel 718, обрабатываемые при подаче СОЖ 70 бар через шпиндель.

Опции и автоматизация

Перед описанием опций стоит подчеркнуть, что Mazak продаёт станок в готовой конфигурации, а не «базу + допы». Тем не менее доступны следующие пакеты:

• Высокодавление СОЖ 70 – 150 бар для обработки жаропрочных сплавов.
• Автоподатчик прутка до 3 000 мм с синхронизацией шпинделя.
• Робот-манипулятор для загрузки поковок до 15 кг.
• Пакет MPP (Multi-Pallet Pool) для ночной безлюдной работы.

По отзывам предприятия из Татарстана, после интеграции MPP загрузка станка выросла с 58 % до 83 %, а фактические часы резания достигли 19 в сутки.

Конструктивная надёжность

Базой служит монолитная станина Meehanite 35G. Все направляющие — роликовые LM-типа, закрытые телескопическими защитами. Датчики температуры встроены в подшипниковые опоры шпинделей и автоматически корректируют удлинение в G-коде, что подтверждают протоколы тестов JIS B6336-3, проведённые на заводе INABE.

Минимальный регламент ТО — раз в 6 000 ч нужна только замена гидравлического фильтра и коррекция прецизионных натяжений ремня сервопривода.

Экономика владения

Перед тем как приводить расчёты, стоит напомнить, что экономический эффект складывается не только из времени цикла, но и из доли непроизводительных операций. Исследование японского Союза производителей станков показывает, что каждый переход на соседний станок добавляет 9 – 15 % к себестоимости детали из-за ограничений логистики, межоперационного контроля и дополнительного брака.

HYPER QUADREX 250MSY позволяет держать коэффициент ОЕЕ в пределах 75 – 85 % даже без роботизации. Для сравнения, классические токарные станки с последующей фрезерной доработкой дают ОЕЕ 55 – 60 %.

Итоги выбора

Mazak HYPER QUADREX 250MSY сочетает двухшпиндельную токарную обработку, полноценную ось Y и мощные приводные инструменты. На практике это означает:

• Сокращение цикла до 30 % по сравнению с раздельной технологической цепочкой.
• Повышение стабильности размеров до 5 мкм на всей партии.
• Универсальность материалов от алюминиевых сплавов до Inconel 718.
• Быстрый выход на окупаемость благодаря минимальному числу переналадок и встроенной диагностике SmoothG.

Эти преимущества делают станок логичным выбором для предприятий, ориентированных на массовое производство деталей средней сложности с жёсткими допусками, а также для компаний, внедряющих безлюдные смены и стремящихся к максимальной загрузке оборудования.