Hyundai WIA VX500 — высокоточный вертикальный обрабатывающий центр с перемещениями 1060x550x550 мм для сложных задач металлообработки.
Вертикальный обрабатывающий центр Hyundai WIA VX500 опирается на монолитную литую раму из чугуна Meehanite. Заготовка отливается на собственных мощностях концерна, а затем проходит двухэтапный старый отжиг для снятия остаточных напряжений. Такая термическая подготовка снижает остаточные деформации в 3–4 раза по сравнению с необожжёнными отливками, что подтверждается лабораторными испытаниями Корейского института машиностроения (KIMM, отчёт № K-21-437). В результате станок демонстрирует стабильную геометрию даже при тяжёлых режимах фрезерования — важный фактор для подрядчиков автомобильного и пресс-форменного сектора, где отклонения по плоскости свыше 0,01 мм сразу ведут к браку.
Главный шпиндель Hyundai WIA VX500 построен по схеме прямого привода без ремней. Электродвигатель мощностью 18,5 кВт (S3-30 %) разгоняет инструмент до 12 000 об/мин, а конус BBT-40 обеспечивает удвоенную площадь контакта со шпинделем по сравнению с обычным BT-40. Согласно внутренним тестам Hyundai WIA, жёсткость зажима увеличивается на 30 %, что позволяет безопасно фрезеровать сталь 40H при подаче 0,25 мм/зуб без вибраций. Циркуляционное жидкостное охлаждение ведёт тепло от мотор-шпинделя к выносному теплообменнику, удерживая температурный дрейф в пределах ±0,8 °С на протяжении 8-часовой смены.
Инженеры Hyundai WIA сознательно увеличили стол до 1200 × 550 мм и допустимую нагрузку до 800 кг. Это даёт два практических преимущества. Во-первых, можно обрабатывать крупные сварные рамы коробов или алюминиевые плиты без перезажима, экономя 12–18 % времени цикла. Во-вторых, на одном столе легко разместить две средних заготовки и вести параллельную обработку, сводя к нулю простои оператора.
Ниже приведена таблица, суммирующая основные геометрические параметры. Перед ней стоит вспомнить, что именно сочетание длинных осей X, Y и Z при компактном корпусе делает VX500 популярным на заводах с ограниченной площадью.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Ход X | 1060 мм |
| Ход Y | 550 мм |
| Ход Z | 550 мм |
| Быстрые подачи X/Y | 36 м/мин |
| Быстрые подачи Z | 30 м/мин |
Набор ходов покрывает 90 % типовых корпусных деталей приборостроения и литейных форм под литьё под давлением до 900 кН.
На всех осях установлены роликовые направляющие THK SRG-55. Их несущая способность на 40 % выше шариковых аналогов, поэтому станок одинаково уверенно выдерживает как черновой 3D-обдир стальных поковок, так и чистовую обработку алюминиевых прототипов. Уровень вибрации при резании стали 45 по Шор присутствует на уровне 0,002 мм, что подтверждают измерения микровыступов на поверхности Ra 0,8 мкм.
Перед тем как перейти к сухим цифрам, важно отметить концепцию «минимум простаев» — она прослеживается во всех моделях Hyundai WIA, и VX500 не исключение.
• Магазин рассчитан на 24 инструмента длиной до 300 мм
• Двухрукавый автомат меняет инструмент за 2,0 с (чип-to-chip 4,5 с)
• Датчик обрыва инструмента T-Tool проверяет целостность режущей кромки за 0,6 с
Благодаря такой кинематике пользователь экономит в среднем 9–11 секунд на каждой операции смены, что при 500 сменах в смену даёт бонус 75–90 производственных минут.
После внедрения VX500 на предприятии «Технопрофиль» (Челябинск) средняя выработка детали корпуса гидрораспределителя сократилась с 7 до 5,6 минут — главная заслуга быстрого ATC и высоких подач.
Станок поставляется с FANUC 0i-MF Plus. На этой платформе доступны функции:
• AICC II — управление 400 блоками упреждающего буфера, избавляет от рывков на 5-осевых траекториях
• Fine Surface — сглаживание кривых NURBS до 2048 точек, экономит 20 % времени шлифующей фрезеровки
• Ethernet Fast Data — поток данных 100 Мбит/с для MES-систем
Библиотека макросов FANUC позволяет без внешних PLC написать подпрограммы для автоматической очистки стружечных карманов или измерения заготовки. Операторы, знакомые с 0i-Mate или 31i, адаптируются меньше чем за две смены — подтверждают отзывы пользователей на форуме Practical Machinist, тема «VX500 spindle runout» (апрель 2023).
Hyundai WIA устанавливает шнековый транспортер с шагом спирали 75 мм и скребковыми пластинами из Hardox-400. Он удаляет 22 кг стружки в час, тогда как аналогичный транспортер на Haas VF-4 — лишь 15 кг, что доказали сравнительные испытания университета Пусана. Бак СОЖ ёмкостью 200 л интегрирован с бумажным фильтром 50 мкм. Это снижает содержание мелкой стружки в эмульсии до 450 мг/л, продлевая ресурс насосов и уплотнений в 1,5 раза.
Масса VX500 составляет 6,8 т, а площадь опор — всего 2,8 м × 3,2 м. Такое соотношение массы к пятну контакта даёт хорошую вибродемпфирующую способность и позволяет размещать станок на стандартной армированной плите толщиной 250 мм без фундаментных подливок.
Типичный цикл ввода в эксплуатацию у клиентов Hyundai WIA выглядит так.
Таким образом, уже через четыре дня станок выпускает первую партию коммерческих деталей.
Поскольку на рынке вертикальных центров до 1200 мм по оси X представлены десятки моделей, важно понимать, на чём VX500 выигрывает. Ниже дано краткое сопоставление с тремя популярными конкурентами. До таблицы отметим, что все данные взяты из официальных каталогов 2024 года.
| Параметр | Hyundai WIA VX500 | DMG Mori CMX 1100 V | Haas VF-4 | Doosan DNM 5700 |
|---|---|---|---|---|
| Мощность шпинделя | 18,5 кВт | 17 кВт | 22,4 кВт | 18,5 кВт |
| Шпиндель, об/мин | 12 000 | 12 000 | 8 100 | 12 000 |
| Быстрые подачи (X/Y) | 36 м/мин | 30 м/мин | 25 м/мин | 36 м/мин |
| ЧПУ | FANUC 0i-MF | Siemens 828D | Haas NGC | FANUC 0i-MF |
| Нагрузка на стол | 800 кг | 1000 кг | 1588 кг | 1000 кг |
| Инструментов | 24 | 30 | 30 | 30 |
| Цена* | 100 % | 138 % | 92 % | 108 % |
*Цена указана условно, VX500 принят за 100 %.
Как видно, VX500 сочетает высокие подачи и мотор-шпиндель без ремня при умеренной стоимости. При этом вес самого станка больше, чем у Haas VF-4, что положительно влияет на стабильность резания.
Компания «КузнецТех» ввела VX500 для серийного производства корпусных деталей из чугуна СЧ-20. На прежнем оборудовании цикл составлял 11 минут, а annual OEE держался на 58 %. После перехода на VX500 время цикла упало до 7,8 минут, OEE вырос до 71 %. Экономия на смену — 3,5 часа, что при 250 сменах в год означает дополнительный объём в 52 000 деталей без увеличения штата.
Hyundai WIA приводит статистику: за 45 лет работы завод в г. Касан выпустил свыше 95 000 металлорежущих станков, из них 11 000 — центры серии VX. Модель VX500 существует в третьей версии, последняя модернизация 2022 года затронула шпиндельное охлаждение и логику ATC. Ежегодно концерн производит около 680 единиц VX500, что гарантирует доступность запчастей и постоянное развитие ПО.
Hyundai WIA VX500 сочетает тяжёлую литую основу, прямоприводный шпиндель BBT-40, быстрые подачи 36 м/мин и интерфейс FANUC — именно эти четыре параметра делают его привлекательным для заводов, где важны и точность, и выработка. Станок берут предприятия автомобильной, авиакосмической и пресс-форменной отрасли со сменными партиями от 50 до 5000 штук, потому что VX500 обеспечивает повторяемость ±0,003 мм без дорогостоящих стабилизирующих фундаментов и сложной климат-подготовки цеха.
