Mazak INTEGREX i-200H S: универсальный многозадачный станок для комплексной обработки деталей за один установ. Высокая точность и производительность.
Когда в одном корпусе совмещаются полноценный горизонтальный токарный шпиндель, высокоскоростной фрезерный шпиндель и вспомогательный противошпиндель, удаётся решить главную проблему металлообработки — множественные переналадки. INTEGREX i-200H S выполняет до 5-осей позиционирования и токарную обработку за один установ, поэтому партии из 1-2 штук и среднесерийное производство идут с одинаково низкой себестоимостью. В условиях российской кооперации, где сроки жмёт конечный заказчик, отсутствие повторных базирований даёт прирост производительности до 35 % по данным внутренних тестов Yamazaki Mazak и практического опыта пользователей на форуме Practical Machinist.
Перед тем как принять решение о закупке, технологу важно видеть основные цифры. Следующая таблица обобщает паспортные данные станка, подтверждённые каталогом Mazak 2024 года.
| Узел | Показатель |
|---|---|
| Диаметр обработки | 660 мм |
| Длина обработки | 1519 мм |
| Главный шпиндель | 5000 об/мин, 22 кВт |
| Противошпиндель | 5000 об/мин, 22 кВт |
| Фрезерный шпиндель | 12000 об/мин, 18,5 кВт |
| Ось B | −30°…+210° |
| Магазин инструмента | 36 позиций |
| Быстрые подачи X / Y / Z | 50 / 40 / 50 м/мин |
| Масса станка | ≈ 14 т |
Эти параметры показывают, что станок закрывает до 90 % типовых токарно-фрезерных работ отечественных машиностроительных предприятий — от корпусов гидравлики до сложных авиационных крыльчаток.
Главный и вспомогательный шпиндели построены на высокоточных роликовых подшипниках NSK класса P4, что исключает биения при тяжёлых режимах резания. Крутящего момента 420 Н·м достаточно, чтобы на глубину 4 мм точить нержавеющую сталь 12Х18Н10Т при подаче 0,25 мм/об. Противошпиндель синхронизируется с основным в пределах 0,01° — пересъём детали происходит без микроударов, а это прямой путь к увеличению стойкости резца не менее чем на 15 % по сравнению с классическими поворотными центрами.
Шпиндель с конусом HSK-T63 позволяет зажимать как токарный инструмент, так и фрезы до Ø125 мм. При 12000 об/мин и мощности 18,5 кВт съём металла на алюминиевом сплаве 6061 достигает 650 см³/мин. Ось B, вращающаяся от −30° до +210°, избавляет от необходимости специальных наклонных приспособлений. Реальные пользователи на российском портале cnc-zone отмечают, что 5-осевой наклон сокращает машинное время нарезания крыльчатки компрессора газотурбинного двигателя с 7,2 до 4,9 часа.
MAZATROL SmoothAi ставит во главу угла удобство оператора. Искусственный интеллект SmoothAi синхронизирует шпиндели автоматически и оптимизирует ускорения по каждой оси, экономя до 8 % машинного времени на деталях с большим количеством коротких контуров. Русифицированный интерфейс поддерживает диалоговое программирование, G-код ISO и импорт CAM-постпроцессоров Mastercam, NX и SprutCam. Интеграция OPC UA упрощает связь со станочным мониторингом и ERP-системами, а это ключ для бережливого производства.
Даже без внешнего робота станок способен работать непрерывно благодаря встроенному конвейеру стружки и опциональной нижней револьверной головке. Если потребуются ночные смены без присутствия человека, на одинаковый интерфейс SmoothAi легко «вешаются» шестизотовые роботы Fanuc или KUKA. Опыт литейно-механического участка КуйбышевАзот показывает, что после добавления роботизированного загрузчика OEE ячейки с INTEGREX вырос до 78 % против прежних 52 % на классических парах «токарник+фрезер».
Переход на одну многоцелевую платформу уменьшает парк оборудования и высвобождает площадь цеха. По простым расчётам, аренда 1 м² производственного помещения в Санкт-Петербурге стоит 750 рублей в месяц. Сократив три станка до одного, предприятие экономит около 18 м², то есть 162 000 рублей в год, не считая затрат на обслуживание. Дополнительный выигрыш — снижение трудоёмкости переналадки: один оператор обслуживает две таких машины, тогда как раньше требовалось три человека.
Mazak более 100 лет специализируется на многофункциональных центрах и инвестирует в собственные литейные и механообрабатывающие заводы в Японии, США и Великобритании — это гарантирует полное соответствие стандарту JIS B6330 по геометрической точности. Высокая вертикальная интеграция позволяет бренду держать конкурентную цену при европейском уровне качества, поэтому INTEGREX i-200H S чаще всего выбирают авиастроительные и нефтегазовые сервисные компании России, для которых критичны надёжность 24/7, быстрая переналадка и прогнозируемая точность серии.
