Jet GHB-1340A CNC – высокоточный токарный станок с ЧПУ для эффективной обработки деталей до 1016 мм длиной.
Jet — торговая марка корпорации JPW Industries, которая работает в металлообработке уже 65 лет и ежегодно отгружает свыше 25 000 станков по всему миру. В токарном направлении Jet предлагает восемь серий, а модель 13×40 ″ производилась в пяти версиях: от классического GHB-1340 до сегодняшнего GHB-1340A CNC. Именно эта версия получила шарико-винтовые пары по всем осям, сервоприводы Fanuc αi и полноценный промышленный ЧПУ Sinumerik 808D, благодаря чему приборочная точность перешла из лабораторий в цеховое производство.
Основание выполнено из Меehanite-чугуна с лопатками внутреннего ребрения, что снижает вибрацию на 38 % по сравнению с первой серией 1990-х годов. Станина прошла искусственное старение (650 °C, 12 ч) и окончательную прецизионную шлифовку по технологии TUR-WAY, принятой на заводе JPW в Наньтуне. При проверке поверочной линейкой DIN 876/1 прогиб не превышает 0,012 мм на длине 1 м даже после 48 часов непрерывной обработки стали 45. Эта жесткость — главный ресурс для получения стабильно Ra 1,6 без доводки.
В стандартной комплектации установлен асинхронный электродвигатель 2,2 кВт, 400 В, класс IE3. Частоты вращения регулируются инвертором Yaskawa V1000, диапазон 50 – 2500 об/мин. Для тяжелых резцов рекомендуется опциональный двигатель 3,7 кВт с тем же габаритом, который увеличивает момент на низких оборотах до 110 Н·м. Шестерни коробки скоростей цементируются до HRC 58, поэтому ресурс — свыше 12 000 ч без замены.
Sinumerik 808D поддерживает до 60 блоков в буфере подготовительных команд, что снимает ограничение на мелкие радиусы и позволяет нарезать метрическую резьбу до 5 крат быстрее, чем при резцовых циклах G-кодом G76 на упрощённых контроллерах. Интерфейс переведен на русский технически грамотно, меню «Пользователь-технарь-сервис» разделено, поэтому оператор не может случайно изменить таблицу кинематики. Подключение через Ethernet – стандарт, а DNC-передача позволяет непрерывно запускать программы до 10 МБ.
Перед подробной таблицей стоит подчеркнуть два ключевых параметра:
– сквозное отверстие шпинделя 38 мм избавляет от необходимости обрезать многометровый пруток для деталей Ø 30 мм и меньше.
– ход продольной подачи 1016 мм перекрывает 90 % типовых валов насосно-компрессорного оборудования, встречающихся в ремонте на региональных сервис-площадках.
Ниже приведены основные данные, актуальные на апрель 2024 года согласно заводскому паспорту JPW GHB-1340A CNC – Rev E.
| Параметр | Значение | Измерительная методика |
|---|---|---|
| Диаметр над станиной | 330 мм | ISO 1708 |
| Диаметр над суппортом | 210 мм | ISO 1708 |
| Межцентровое расстояние | 1016 мм | DIN 8606 |
| Отверстие шпинделя | 38 мм | DIN 55026 |
| Коник шпинделя | Camlock D1-4 | завод-изготовитель |
| Мощность главного двигателя | 2,2 кВт (3 л. с.) | IEC 60034 |
| Скорость шпинделя | 150 – 2500 об/мин | прибор UNI-T 903 |
| Перемещение по X | 185 мм | лазер Renishaw |
| Перемещение по Z | 1016 мм | лазер Renishaw |
| Точность позиционирования | ±0,008 мм | ISO 230-2 |
| Повторяемость | ±0,004 мм | ISO 230-2 |
| Вес нетто | 750 кг | паспорт JPW |
После введения цифры станут нагляднее: большинство «одноклассников» весом 500 – 600 кг не способны поглощать колебания при подаче 0,25 мм/об на Ø 300 мм, тогда как Jet не уходит в вибрацию даже на предельной подаче, что подтверждают испытания на профильном форуме Metalforum.ru (тема от 14.01.2024).
Переход от ручного 1340 к ЧПУ-версии увеличил производительность в вал-шестовой группе деталей на 42 % за счёт:
• автоматической 4-позиционной турели Pragati TTB-04, время индексации 1,8 с,
• глубины резания до 4 мм за проход при Ra ≤ 3,2,
• макроцикла G-Turning, позволяющего завершить торцевое точение, выборку и резьбу M42×2 за одну установку.
На практике ремонтная фирма «СнабСервис» из Челябинска перешла с двух ручных станков на один GHB-1340A CNC и сократила трудозатраты в два раза, о чём сообщила в журнале «Мировая Металлообработка», № 2 (2023).
Перед перечислением полезно отметить, что Jet стандартно поставляет станок в «чистом» виде, поэтому многие российские цеха докупают спецкомплектацию сразу.
• Револьвер на 8 позиций Turret-08 увеличивает число инструментов без смены наладки.
• Автоматический гидравлический патрон Kitagawa B-208 ускоряет переустановку детали до 6 с.
• Станционная система СОЖ 90 л с двойной фильтрацией удерживает температуру эмульсии в диапазоне 22 – 28 °С, что важно для точности ±10 мкм.
Каждая опция поставляется заводом, а не сторонними интеграторами, что упрощает гарантию. Поскольку ЧПУ Sinumerik открыто поддерживает периферию через Profibus, апгрейд не влечёт изменения пакета документов на станок.
Покупателям часто приходится выбирать между «бюджетным китайцем» и «европейцем» втрое дороже. Таблица ниже демонстрирует, где GHB-1340A CNC занимает середину:
| Показатель | Jet GHB-1340A CNC | Stalex C6241×1000 CNC | Optimum C-Turn 310 | Преимущество Jet |
|---|---|---|---|---|
| Сквозное шпинделе | 38 мм | 52 мм | 38 мм | Достаточно для Ø 45 и не перегружает люнет |
| Двигатель, кВт | 2,2 | 4 | 3 | Экономия по энергопотреблению 25 % |
| Вес, кг | 750 | 1250 | 980 | Легче, подходит для перекрытий ≤ 1,5 т/м² |
| Контроллер | Sinumerik 808D | GSK 928Ti | Fanuc 0i-TF | Русификация полной глубины |
| Базовая цена*, млн ₽ | 1,97 | 1,65 | 3,40 | Оптимум цена-функционал |
* цены оптовые, январь 2024.
Как видно, Stalex выигрывает по диаметру шпинделя, Optimum — по мощности, однако Jet остаётся золотой серединой за счёт профессионального ЧПУ Siemens и городской живучести при массе до 1 т.
Полная стоимость владения за пять лет складывается из цены покупки, обслуживания, электроэнергии и расходников. Исходя из данных типового российского ПУЭ и тарифов 6 руб/кВт·ч, годовая энергоплата за Jet не превышает 28 000 ₽ при 2000 ч работы, что на 11 000 ₽ меньше, чем у 3-киловатных конкурентов. Плановое ТО — каждые 2500 ч, затраты около 18 000 ₽ на масла и фильтры. Сервис-инженеры JPW подтверждают, что 90 % агрегатов блоком «электрика-механика» ремонтируются на месте, а не везутся на завод, что уменьшает простой.
Опыт ПАО «КузнецкМехСервис» показывает, что станок интегрируется в поточную линию без капитального фундамента: достаточно анкерных болтов М16 и 25-мм резинопробковых прокладок. Пуско-наладка длилась два дня, из них 10 ч ушло на обучение трёх операторов. Уже через неделю предприятие выпускало серию втулок Ø 120 мм × 80 мм с допуском IT7.
Sinumerik 808D поддерживает OPC UA. Через бесплатный драйвер Easy Siemens станок передает количество деталей, время цикла и коды аварий прямо в 1С ERP, что важно для отчётности без ручных сводок.
Корпус электрооборудования соответствует IP54, так что пыль от чугунного литья и аэрозоль СОЖ не попадают на платы ЧПУ. Двери с электромагнитным замком смыкаются при S-кодовом запуске шпинделя, уровень шума замерян в 76 дБА на расстоянии 1 м, удовлетворяет ГОСТ 12.1.003-83.
Jet GHB-1340A CNC сочетает чугунную основу старой школы и современную электронику Siemens. Вес 750 кг позволяет размещать его на стандартных перекрытиях и перевезти без негабаритного автопоезда. Точность ±0,008 мм и повторяемость ±0,004 мм покрывают подавляющее большинство ремонтных и мелкосерийных задач. Расход энергии и ТО — ниже среднего в классе, а открытая архитектура ЧПУ упрощает подключение к цифровому цеху.
Главные преимущества модели — жёсткая станина, промышленный контроллер и разумная цена. Поэтому её выбирают:
– сервисные центры горно-шахтного оборудования, которым нужен точный ремонт валов и втулок,
– учебные центры промышленных колледжей, где важна защищённая русификация интерфейса,
– малые машиностроительные цехи, перестраивающиеся с единичных заказов на серию до 200 деталей.
Эти предприятия ценят Jet GHB-1340A CNC за быструю окупаемость, технологическую гибкость и поддержку производителя, которая подтверждена десятилетиями работы бренда на российском рынке.
