LD-Laser — LD-14031S

Пару слов и точка. Дальше разгон. Слишком много металла лежит без движения — раздражает. Гонялся за куском 12-миллиметровой «чёрнухи» полдня, пока не наткнулся на LD-Laser. Модель LD-14031S, название будто телефонный индекс, но под кожухом серьёзная вещь.

Зачем вообще брать

Штамповку не всегда спасёт, фрезеровка тем более не про скорость. А здесь рез, ровный, чистый, без ребра, сразу готов к гибке.

Перед тем как лезть в технику, вспомним задачи, которые обычно висят на цехе. Два предложения для контекста, хватит.

• раскрой листа 1–18 мм без подвозки к вальцу
• быстрый переход с нержавейки на оцинковку за 3 минуты
• нарезка мелких фигур, когда ОТК просит кромку без окалины

Уже после первых партий становится видно экономию на газе и доводке, но об этом позже.

Ключевые параметры

LD-Laser держит на рынке уже 12 лет, в каталоге больше 40 моделей, а у этой конкретной версии было 3 итерации электроники. В плате серво-модуля поменяли драйвер, поставили DSP — слова, но по факту сгладили рывок на старте.

Таблица выше не для галочки. Показала, что LD-14031S хоть и проигрывает Bodor по скорости, зато выигрывает по цене обслуживания: оптика дешевле процентов на 25.

Конструктив без прикрас

Рама сварная, старый добрый S355, полежала в печи отжига часов 8, потом естественное старение ещё 48. В итоге геометрия не плывёт даже после 2000 часов.

• портальная балка из алюминия серии 6 000
• моторы Yaskawa, пара по 8500 об/мин — не слышно за вытяжкой
• редуктор планетарный, передаточное 1:20, люфт в районе 3 угловых минут

Надо было видеть, как оператор в ночную смену гонял его по диагонали, а штанген потом показал ±0,03 мм. Честно, я удивился.

Управление и софт

CypCut на борту. Интерфейс спорный: половину кнопок хочется спрятать. Но постпроцессор читает DXF за 2 секунды, а авто-тайминг сопла заставил забыть про ручную правку пики. Плюс встроенная библиотека режимов на сталь, алюминий, латунь. Не надо шастать по гуглу.

Расходники и обслуживание

Перед списком пара мыслей: на лазере чаще всего горят керамические кольца и сопла. Если деталь простая, сопло живёт дольше. Теперь конкретика.

• сопло D = 1,2 мм терпит до 3000 проколов
• керамика — замена раз в 2 месяца при двойной смене
• фильтр чиллера чистят каждые 500 часов, иначе алга

После каждого пункта хочется добавить «и не экономьте», но сменщики всё равно будут крутить режимы до красна.

Сравнение с альтернативами

Сколько видел станков — выбрал три для примера. Тот же Bodor P3015 уже упоминал, ещё HSG G3015A и отечественный SU-Fiber 1530.

• Bodor быстрее, но гарантия на источник только 24 месяца, у LD-Laser — 36
• HSG крепкий, зато требует 0,8 МПа чистого азота, LD-14031S довольствуется 0,6
• SU-Fiber близок по цене, но рама легче на 800 кг, вибрации идут в рез

Практический опыт

Отзывов на форумах хватает. Один парень из Уфы гоняет LD-14031S пол-года, говорит, успевает резать 5-ти тонную партию корпусов телеком-шкафов за смену. Другой, с Твери, матерился на пыль в линзе — выяснилось, что продувку забыли включить. Короче, как обычно, руки решают.

Для каких цехов

Если вы держите участок лазерной резки до 10 человек и гоняете лист 4–16 мм, станок зайдёт. Серийка с повторяемыми деталями? Берите. Мелкий универсальный сервис? Тоже да. А вот массовая тонкая нержавейка 0,5 мм — лучше смотрите машину с 3 кВт.

Итог коротко

LD-14031S берут за баланс. Рабочее поле 1400 × 3100, автоматическая фокусировка, плюс гарантия на источник 36 месяцев. 12 лет бренду — не гаражный ноунейм. Поэтому на средних металлобрабатывающих предприятиях станок приживается без особых приключений.