LD-Laser LD-3015E режет 3000×1500 мм лист до 25 мм стали, Precitec+Yaskawa, CypCut за час освоишь
Пару строчек — и хватит. LD-Laser 15 лет на рынке, в каталоге больше 20 моделей, LD-3015E — уже третья итерация этой конкретной платформы.
Смотрю на раму, вижу ту же литую схему, что ставят на старших сериях. Толстый металл, минимум вибраций, но — да, таскать его краном, иначе никак.
Перед тем как полезем в эмоции, держите компактную сводку.
| Узел | Что внутри | Чем полезно |
|---|---|---|
| Лазерный источник | IPG или Raycus до 6 кВт | Под одну крышу и нержавейка, и алюминий |
| Стол | Шаттл на двух кассетах | Замена листа за 15 сек без стопа реза |
| Рельсы | HIWIN 30-й серии | Тихий ход, ресурс за 50 000 ч |
| Контур охлаждения | Чиллер S&A CW-6200 | Держит ±0,5 °C даже летом |
| ЧПУ | CypCut FSCUT5000 | Библиотека 2000 параметров реза |
Вот оттолкнёмся от цифр, а теперь снова в живую речь.
Заводы, где тонкий и средний лист — рутина: вентиляционные короба, электрощитовые, интерьерный металл. Толстую 25 мм сталь тоже режет, но там уже скорость падает, лучше не строить иллюзий.
Bodor P3? Легче, шумнее, и без двойного драйва по Y.
Hanslaser G3015X? Дороже процентов на 18, плюс ПО закрытое, макросы не правишь.
Penta Laser 2 кВт? Слабоват, если нужна 20+ мм сталь, зато электричества ест меньше.
LD-3015E остаётся где-то посередине по цене, но даёт мощностной диапазон до 6 кВт — тут вся интрига.
Рама. Вакуумная отливка, потом старение в печи. Два цикла, говорят, японская методика, не проверял, но металлоконструкторы кивают.
Приводы. Серва Yaskawa, китаец бы поставил своё, но тут экономить не стали — и молодцы.
Редукторы — Neugart, зазор микроскопический, при разгоне не слышно хруста.
Перед стартом:
— Продувка тракта 2 минуты
— Калибровка фокус-лензы, если сменили сопло
— Проверка давления в баллоне — банально, но многие забивают
И всё, жмёшь Cycle Start.
LD-Laser гонит лог-файлы прямо в WeChat-чатик сервиса. Человек смотрит, кидает cfg-пачку, ты загружаешь. Пять минут — и вновь в работе.
Резать 3 мм нержавейку на 2 кВт — расход 16 м³/ч кислорода, электро 12 кВт·ч. Сменив на 6 кВт, та же деталь выходит на 42 % быстрее, газ тот же, электричество плюс 3 кВт·ч. Решайте сами.
Сопло Precitec LightCutter, диаметр 1,2 мм, толщина заусенца на 8 мм стали — в районе 20–25 мкм. Это уже пригранично к декоративке, после пескоструя идеально.
Нужна ячейка с роботом-укладчиком? Конструкторы LD-Laser уже делали такое для мебельщиков из Тулы, там арм робот Fanuc M-20iA, хватило места без удлинения портала.
LD-3015E — рабочая лошадь. Не идеал, но близко. Если нужен универсальный рез в диапазоне 0,5–25 мм и нет желания платить за шильдик A-бренда — смотрите сюда.
