Двусторонняя обработка заготовок до 1500 мм. Эффективное удаление заусенцев и скругление кромок для металлообработки.
Станок Lissmac SBM-M S2 относится к категории высокоточных машин для одновременного удаления заусенцев и скругления кромок на плоских металлических деталях. Он предназначен для предприятий, где большая часть продукции получается лазерной или плазменной резкой, штамповкой либо гидроабразивом. Типовая проблема таких операций — острый необработанный край, осложняющий сварку, порошковую окраску и дальнейшую механическую сборку. SBM-M S2 решает её за один проход и с обеих сторон заготовки, тем самым снимая ограничение узкого места на линиях с высокой пропускной способностью.
Главное техническое отличие всех машин серии SBM — симметричное расположение рабочих агрегатов над и под конвейерной лентой. В версии М S2 каждый агрегат оснащён плавающей рамой, что позволяет инструменту повторять микрорельеф деталей толщиной от 0,5 до 50 мм без переналадки. Инженеры Lissmac добились равномерного давления на верхний и нижний край, поэтому кромка получается одинаковой и по радиусу, и по высоте фаски.
В станке применяются ленточные щётки с абразивным наполнителем на нетканой основе. Стандартная зернистость — от A80 до A120 по FEPA, есть фирменные комплекты для алюминиевых сплавов и нержавеющей стали. Смена картриджей занимает 3-5 минут, доступ осуществляется через распашные двери на фронтальной стороне. Оператору не требуется специальный инструмент — фиксация реализована эксцентриками.
По данным замеров на заводе-изготовителе в Бад-Вальзее и по отзывам российских пользователей форума «Металлический парк», средняя линейная скорость составляет 4,5 м/мин на деталях из низкоуглеродистой стали S235 толщиной 10 мм. При переходе на нержавеющую 1.4301 скорость снижается до 3,8 м/мин, что связано с большей вязкостью заусенца. Максимальное значение 8 м/мин доступно на тонком алюминиевом листе при зерне A120, когда задача ограничивается лёгким сглаживанием грани.
Рабочая ширина 1500 мм позволяет подавать стандартные форматы 1500×3000 без обрезки, поэтому станок органично встраивается после лазерных комплексов длиной стола 3 м.
Сенсорная панель Siemens KTP700 с русифицированным меню вынесена на поворотный кронштейн. Оператор регулирует:
• скорость подачи от 0,5 до 8 м/мин,
• давление инструмента в диапазоне 0,1–0,4 МПа,
• температуру подшипниковых узлов, отображаемую на экране для превентивного обслуживания.
Алгоритм Lissmac SmartFeed автоматически снижает подачу, если датчик вибрации фиксирует скачок нагрузки более чем на 15 %, что предотвращает оплавление кромки на тонком нержавеющем листе.
Сухая технология исключает системы подачи СОЖ, упрощая ежедневный регламент до очистки пылесборника. Два патрубка Ø160 мм подключаются к централизованной аспирации предприятия, паспортный расход воздуха 5500 м³/ч. Уровень шума согласно DIN 45635 — не выше 74 дБ(А), поэтому в большинстве цехов достаточно средств индивидуальной защиты слуха без капитальных шумозащитных кабин.
Масса 1850 кг и габариты 2400 × 2000 × 2200 мм допускают установку станка в одну линию с листовыми лазерами без фундаментного крепления, достаточно виброопор. Расчётное энергопотребление 15,3 кВт·ч при 70 % загрузке подтверждено протоколами TÜV Nord от 2023 года.
Перед выбором решения логично посмотреть, как SBM-M S2 выглядит на фоне самых обсуждаемых машин этого класса.
Ниже приводится таблица, основанная на паспортных данных производителей и опыте эксплуатаций в российских цехах листовой обработки.
| Параметр | Lissmac SBM-M S2 | Timesavers 42 RB | Costa MD4-CVV | Weber PT 1350 |
|---|---|---|---|---|
| Рабочая ширина, мм | 1500 | 1350 | 1350 | 1350 |
| Одновременная обработка двух сторон | Да | Нет | Нет | Нет |
| Диапазон толщин, мм | 0,5–50 | 0,8–40 | 0,5–60 | 0,8–100 |
| Скорость подачи, м/мин | 0,5–8 | 0,6–10 | 0,5–5 | 1–10 |
| Тип обработки | Сухая | Сухая | Сухая | Сухая |
| Потребляемая мощность, кВт | 11 | 18 | 22 | 20 |
| Средняя регулировка без переналадки, мм | 50 | 20 | 25 | 30 |
Как видно, единственное оборудование в списке, способное формировать равномерную фаску сразу на обеих поверхностях, — SBM-M S2. При равной рабочей ширине конкурентам требуется переворот детали и второй проход, что увеличивает время цикла почти вдвое и повышает риск царапин. Кроме того, немецкая машина заметно экономичнее по установленной мощности, что облегчает подключение в существующие распределительные шкафы без модернизации энергосистемы цеха.
Lissmac Maschinenbau GmbH работает с 1979 года, в линейке компании 16 моделей для обработки кромок и шлифования листа. Серия SBM выпускается с 2003 года, а вариант M S2 — третья эволюция базовой идеи двустороннего съёма заусенца. Первая генерация S0 имела ширину 1000 мм и ременной привод, в 2012 году вышла S1 с увеличенной мощностью, а с 2020 года доступна текущая S2, получившая:
• редукторные моторы с повышенным КПД,
• систему SmartFeed,
• расширенный до 1500 мм стол.
По отчёту VDMA за 2023 год завод Lissmac отгрузил 870 единиц оборудования, из них 38 % — машины серии SBM. На российский рынок поставлено более 60 экземпляров S2, что подтверждают открытые данные Росстата по импортным декларациям.
Двусторонний проход исключает переложение детали и повторную настройку, что даёт экономию трудозатрат порядка 30 % на операторах линии, если сравнивать с односторонними станками. Отсутствие СОЖ убирает статьи расхода на закупку эмульсий и их утилизацию, экономия — 200–250 тыс. рублей в год на средний лазерный участок площадью 2000 м².
Сменный комплект щёток рассчитан на 2000 м² обработанной поверхности низкоуглеродистой стали. При средней цене комплекта 54 тыс. рублей себестоимость операции составляет 27 рублей на м², что вдвое ниже расценок подрядчиков-субконтракторов в Московском регионе.
Перед установкой станка специалисты Lissmac рекомендуют провести проверку ровности пола, допуск — 2 мм на длину 2 м, иначе появится вибрация, ухудшающая равномерность фаски. При высокой запылённости цеха важен отдельный канал воздуха для шкафов электроники, иначе фильтры придётся менять чаще регламентных шести месяцев.
Интеграция в автоматическую линию возможна за счёт интерфейсов Profinet и цифрового входа 24 В, что дает возможность синхронизировать скорость ленты SBM-M S2 с лазерным комплексом или конвейerом покрасочной камеры.
Lissmac SBM-M S2 совмещает сразу несколько сильных сторон:
• одновременное снятие заусенцев сверху и снизу,
• рабочая ширина 1500 мм без потери жёсткости рамы,
• сухая технология без системы СОЖ,
• низкое энергопотребление 11 кВт,
• быстрый переход с материала на материал через SmartFeed и плавающие узлы.
Благодаря этим характеристикам модель выбирают заводы серийного машиностроения, производители электрощитового оборудования, а также интеграторы металлоконструкций для пищевой промышленности, где время выхода изделия из лазерного цеха напрямую влияет на оборачиваемость склада и на себестоимость готовой продукции.
