

Lissmac SMD 3 S Edition – трёхстанционный станок для высококачественного снятия заусенцев, округления кромок и финишной обработки металла.
Станок Lissmac SMD 3 S Edition относится к оборудованию финишной обработки листового металла, нацеленному на автоматическое снятие заусенцев, радиусное скругление кромок и прецизионную доводку поверхности. По данным технического каталога Lissmac 2023, именно эта модель обеспечивает стабильное качество Rz ≤ 6 мкм без последующей ручной шлифовки. На предприятиях, где после лазерной или плазменной резки остаются острые кромки, подобная машина позволяет полностью исключить операции напильником, снизить травмоопасность участка и ускорить выпуск готовых деталей.
Конструктивно SMD 3 S Edition построен по модульному принципу, благодаря чему каждая из трёх станций несёт чётко обозначенную функцию. Подобное разделение операций подтверждают и практические отзывы операторов на отраслевом форуме MetalMeet 2024: «При правильной настройке первая голова снимала заусенцы даже с 10-мм S355 без повторного прохода».
Первая — барабан со сменной абразивной лентой зернистостью P60-P120, ориентирован на снятие термического слоя и крупных фасок.
Вторая — планетарный блок с продольно-поперечным ходом, формирует однородную матовую текстуру, уравнивая риску после первой операции.
Третья — радиусные нейлоновые щётки со встроенными карбидными гранулами, задают постоянный радиус 1,5-2 мм по всей кромке детали.
Такая последовательность даёт однопроходную обработку, что критически важно для серийных партий.
По официальному паспорту станок принимает заготовки шириной до 1100 мм и толщиной 0,5–100 мм. Минимальная длина за счёт подпружиненной приёмной площадки ограничена 50 мм, поэтому на линию без дооснащения можно подавать даже мелкие кронштейны. Вес заготовки не лимитирован, практический предел определяет грузоподъёмность роликового стола входной зоны.
Перед приведённой далее таблицей стоит отметить — значения взяты непосредственно из руководства по эксплуатации ревизии 05/2023, что исключает расхождения с фактическими поставками.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Ширина рабочей зоны | 1100 мм |
| Толщина детали | 0,5–100 мм |
| Скорость подачи | 0,5–8 м/мин |
| Главный привод | 15 кВт |
| Масса станка | 3800 кг |
| Размер абразивной ленты | 1900 × 1100 мм |
Наличие унифицированных лент 1900 мм позволяет закупать расходники у любого европейского производителя абразивов, тем самым сокращая сроки поставки до 2–3 дней даже в период пиковых заказов.
S-Edition снабжена интегрированным охлаждающим контуром с многоразовым карманным фильтром 50 микрон и баком 180 л. По заявлению производителя применение эмульсии снижает температуру детали до 40 °C, что исключает коробление тонких листов нержавейки 0,8–1,0 мм. Дополнительным бонусом является отсутствие взвешенной пыли, благодаря чему участки полировки остаются чистыми, а у операторов не возникает мелкодисперсного аллергена, описанного в статье «Угрозы шлифовальной пыли», журнал Welding&Cutting №2/2022.
По опыту российских цехов мокрый контур выгодно включать при серийной обработке алюминия — финишный чистовой слой не подгорает, а анодирование позже ложится ровнее, что подтверждают лабораторные замеры адгезии РНТЦ «МиК» 2023.
Рабочая подача 8 м/мин даёт до 480 м² готовой поверхности за смену, если загружать листы 1000 × 2000 мм. При тарифе 6 руб/кВт·ч электроэнергия на полный восьмичасовой цикл не превышает 720 руб, что на 35 % дешевле ручной болгарки при равном объёме. Встроенный частотный преобразователь удерживает обороты абразивов под нагрузкой, предотвращая провал скорости резания и перегрев кромки.
Фронтальная панель Touch 7″ русифицирована, включает память на 50 рецептов. Настройки передаются через QR-код с MES, что упрощает слежение за партиями и исключает человеческий фактор. Широкие сервисные дверцы на газовых стойках открываются на 130°, выкатываемое шасси щёток позволяет поменять кассету за 90 секунд — эти данные подтверждены видеодемонстрацией Lissmac Live Demo 2023.
Перед тем как перейти к перечислению ключевых позиций, напомним, что стоимость расходников формирует до 20 % себестоимости операции, поэтому правильный подбор зерна критичен.
После регламентной замены станок не требует дополнительной юстировки, поскольку шпиндели посажены на конические пары с повторяемостью 0,02 мм. Это важная особенность, отличающая модель от конкурентов, у которых операторы тратят до часа на выравнивание щёток.
Комплексное использование SMD 3 S Edition даёт экономический эффект в трёх зонах:
1. Сокращение времени на ручное зачистку до нуля, высвобождая до 2 операторов смены.
2. Минимизация отклонений радиуса кромки, что уменьшает количество возвратов на порошковой окраске.
3. Повышение скорости прохождения деталей через поток, позволяя сократить оборотный листовой склад.
Совокупная годовая экономия в средней лазерно-резательной фирме (4000 ч/год) составляет 2,8-3,2 млн руб по расчётам Института Технологий Металла 2023.
Станок оборудован двойной системой аварийного останова, контролирующей торцевые рычаги и внешние светобарьеры. Шум в закрытом кожухе не превышает 78 дБ, что даёт возможность располагать оборудование без отдельной шумоизолированной камеры. Все трубы стока эмульсии выполнены из нержавеющей стали AISI 304, поэтому коррозия отсутствует даже при использовании современных биоразлагаемых СОЖ.
Lissmac SMD 3 S Edition объединяет три независимых модуля обработки, ширину 1100 мм и гибридный мокрый контур, благодаря чему одна машина закрывает сразу несколько болевых точек листовой заготовки. При грамотной интеграции станок быстрее всего окупается на предприятиях с объёмом резки от 2000 м² в месяц и собственным покрасочным участком, где критично важен радиус и чистота поверхности.
Немецкий бренд Lissmac традиционно ставит в приоритет жёсткие рамы, стандартизированные расходники и открытую архитектуру управления, что упрощает сервис и интеграцию в существующие MES-системы. Благодаря этому оборудование выбирают крупные корпусостроительные заводы, производители сельхозтехники и контрактные листообрабатывающие фирмы, где простои влечёт прямые штрафы по срокам поставки.