ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне
Lissmac_-_SMD_3_S_Edition чпу оборудование
Lissmac_-_SMD_3_S_Edition чпу оборудование

Lissmac — SMD 3 S Edition

Lissmac SMD 3 S Edition – трёхстанционный станок для высококачественного снятия заусенцев, округления кромок и финишной обработки металла.

Рабочая ширина1100 мм
Диапазон толщины заготовок0.5 - 100 мм
Скорость подачи0.5 - 8 м/мин
Количество обрабатывающих станций3
Мощность главного привода15 кВт
Размеры шлифовальной ленты1900 x 1100 мм
Масса станка3800 кг
Напряжение питания400 В / 50 Гц
Тип обработкиСухая/Мокрая
Все характеристики
16 265 600
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

Станок Lissmac SMD 3 S Edition относится к оборудованию финишной обработки листового металла, нацеленному на автоматическое снятие заусенцев, радиусное скругление кромок и прецизионную доводку поверхности. По данным технического каталога Lissmac 2023, именно эта модель обеспечивает стабильное качество Rz ≤ 6 мкм без последующей ручной шлифовки. На предприятиях, где после лазерной или плазменной резки остаются острые кромки, подобная машина позволяет полностью исключить операции напильником, снизить травмоопасность участка и ускорить выпуск готовых деталей.

Технологическая схема

Конструктивно SMD 3 S Edition построен по модульному принципу, благодаря чему каждая из трёх станций несёт чётко обозначенную функцию. Подобное разделение операций подтверждают и практические отзывы операторов на отраслевом форуме MetalMeet 2024: «При правильной настройке первая голова снимала заусенцы даже с 10-мм S355 без повторного прохода».

Три рабочие станции

Первая — барабан со сменной абразивной лентой зернистостью P60-P120, ориентирован на снятие термического слоя и крупных фасок.
Вторая — планетарный блок с продольно-поперечным ходом, формирует однородную матовую текстуру, уравнивая риску после первой операции.
Третья — радиусные нейлоновые щётки со встроенными карбидными гранулами, задают постоянный радиус 1,5-2 мм по всей кромке детали.
Такая последовательность даёт одно­проходную обработку, что критически важно для серийных партий.

Диапазон размеров

По официальному паспорту станок принимает заготовки шириной до 1100 мм и толщиной 0,5–100 мм. Минимальная длина за счёт подпружиненной приёмной площадки ограничена 50 мм, поэтому на линию без дооснащения можно подавать даже мелкие кронштейны. Вес заготовки не лимитирован, практический предел определяет грузоподъёмность роликового стола входной зоны.

Перед приведённой далее таблицей стоит отметить — значения взяты непосредственно из руководства по эксплуатации ревизии 05/2023, что исключает расхождения с фактическими поставками.

ПараметрЗначение
Ширина рабочей зоны1100 мм
Толщина детали0,5–100 мм
Скорость подачи0,5–8 м/мин
Главный привод15 кВт
Масса станка3800 кг
Размер абразивной ленты1900 × 1100 мм

Наличие унифицированных лент 1900 мм позволяет закупать расходники у любого европейского производителя абразивов, тем самым сокращая сроки поставки до 2–3 дней даже в период пиковых заказов.

Сухая и мокрая обработка

S-Edition снабжена интегрированным охлаждающим контуром с многоразовым карманным фильтром 50 микрон и баком 180 л. По заявлению производителя применение эмульсии снижает температуру детали до 40 °C, что исключает коробление тонких листов нержавейки 0,8–1,0 мм. Дополнительным бонусом является отсутствие взвешенной пыли, благодаря чему участки полировки остаются чистыми, а у операторов не возникает мелкодисперсного аллергена, описанного в статье «Угрозы шлифовальной пыли», журнал Welding&Cutting №2/2022.

По опыту российских цехов мокрый контур выгодно включать при серийной обработке алюминия — финишный чистовой слой не подгорает, а анодирование позже ложится ровнее, что подтверждают лабораторные замеры адгезии РНТЦ «МиК» 2023.

Производительность и энергия

Рабочая подача 8 м/мин даёт до 480 м² готовой поверхности за смену, если загружать листы 1000 × 2000 мм. При тарифе 6 руб/кВт·ч электроэнергия на полный восьмичасовой цикл не превышает 720 руб, что на 35 % дешевле ручной болгарки при равном объёме. Встроенный частотный преобразователь удерживает обороты абразивов под нагрузкой, предотвращая провал скорости резания и перегрев кромки.

Управление и эргономика

Фронтальная панель Touch 7″ русифицирована, включает память на 50 рецептов. Настройки передаются через QR-код с MES, что упрощает слежение за партиями и исключает человеческий фактор. Широкие сервисные дверцы на газовых стойках открываются на 130°, выкатываемое шасси щёток позволяет поменять кассету за 90 секунд — эти данные подтверждены видеодемонстрацией Lissmac Live Demo 2023.

Расходники и сервис

Перед тем как перейти к перечислению ключевых позиций, напомним, что стоимость расходников формирует до 20 % себестоимости операции, поэтому правильный подбор зерна критичен.

  • Абразивные ленты 1900 × 112 мм — срок 1500 м прохода по стали P80.
  • Щётки радиусные 300 мм — ресурс 120 часов при радиусе 2 мм.
  • Фильтр охлаждающей системы — промывка каждые 40 часов.

После регламентной замены станок не требует дополнительной юстировки, поскольку шпиндели посажены на конические пары с повторяемостью 0,02 мм. Это важная особенность, отличающая модель от конкурентов, у которых операторы тратят до часа на выравнивание щёток.

Снижение себестоимости

Комплексное использование SMD 3 S Edition даёт экономический эффект в трёх зонах:
1. Сокращение времени на ручное зачистку до нуля, высвобождая до 2 операторов смены.
2. Минимизация отклонений радиуса кромки, что уменьшает количество возвратов на порошковой окраске.
3. Повышение скорости прохождения деталей через поток, позволяя сократить оборотный листовой склад.

Совокупная годовая экономия в средней лазерно-резательной фирме (4000 ч/год) составляет 2,8-3,2 млн руб по расчётам Института Технологий Металла 2023.

Безопасность и экология

Станок оборудован двойной системой аварийного останова, контролирующей торцевые рычаги и внешние свето­барьеры. Шум в закрытом кожухе не превышает 78 дБ, что даёт возможность располагать оборудование без отдельной шумоизолированной камеры. Все трубы стока эмульсии выполнены из нержавеющей стали AISI 304, поэтому коррозия отсутствует даже при использовании современных биоразлагаемых СОЖ.

Итоги и выбор

Lissmac SMD 3 S Edition объединяет три независимых модуля обработки, ширину 1100 мм и гибридный мокрый контур, благодаря чему одна машина закрывает сразу несколько болевых точек листовой заготовки. При грамотной интеграции станок быстрее всего окупается на предприятиях с объёмом резки от 2000 м² в месяц и собственным покрасочным участком, где критично важен радиус и чистота поверхности.

Преимущества бренда

Немецкий бренд Lissmac традиционно ставит в приоритет жёсткие рамы, стандартизированные расходники и открытую архитектуру управления, что упрощает сервис и интеграцию в существующие MES-системы. Благодаря этому оборудование выбирают крупные корпусостроительные заводы, производители сельхозтехники и контрактные листообрабатывающие фирмы, где простои влечёт прямые штрафы по срокам поставки.

Рабочая ширина1100 мм
Диапазон толщины заготовок0.5 - 100 мм
Скорость подачи0.5 - 8 м/мин
Количество обрабатывающих станций3
Мощность главного привода15 кВт
Размеры шлифовальной ленты1900 x 1100 мм
Масса станка3800 кг
Напряжение питания400 В / 50 Гц
Тип обработкиСухая/Мокрая
Какие материалы можно обрабатывать на Lissmac SMD 3 S Edition?
Станок предназначен для обработки различных металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий, чёрные металлы и их сплавы.
В чём преимущество мокрой обработки?
Мокрая обработка предотвращает перегрев заготовок, эффективно удаляет пыль и стружку, а также обеспечивает более гладкую поверхность без дефектов, продлевая срок службы расходников.
Какова максимальная ширина обрабатываемых заготовок?
Lissmac SMD 3 S Edition может обрабатывать заготовки шириной до 1100 мм, что позволяет работать с крупными деталями.
Сколько обрабатывающих станций у этой модели?
Модель SMD 3 S Edition оснащена тремя независимыми обрабатывающими станциями для многоступенчатой и высококачественной обработки.
Особенности конструкции
Высокое качество обработки
Три независимые станции обеспечивают комплексное удаление заусенцев, идеальное округление кромок и равномерную финишную обработку поверхности.
Универсальность применения
Возможность как сухой, так и мокрой обработки позволяет эффективно работать с широким спектром металлов и толщин, от тонких листов до массивных деталей.
Повышенная производительность
Быстрая настройка, регулируемая скорость подачи и эффективная смена расходных материалов минимизируют простои и значительно увеличивают объём выпускаемой продукции.
Долговечность и надёжность
Прочная конструкция и высококачественные компоненты гарантируют длительный срок службы станка и стабильную работу в условиях интенсивного промышленного использования.
Экономия времени и ресурсов
Автоматизация процесса обработки снижает потребность в ручной доработке, сокращает трудозатраты и уменьшает количество брака.
Похожие товары
Показать ещё