Mazak MULTIPLEX W-200: двухшпиндельный токарный центр для одновременной обработки сложных деталей с высокой точностью и скоростью.
Mazak MULTIPLEX W-200 создавался как ответ на основную боль средних и крупных металлообрабатывающих предприятий — необходимость быстро изготавливать сложные точные детали в больших партиях. Двухшпиндельная компоновка и две револьверные головки сводят к минимуму вспомогательные операции, что особенно востребовано в автомобилестроении, энергетике и медтехнике, где важна каждая секунда цикла.
Перед выбором станка руководители цехов обычно анализируют цифры. Ниже собраны заводские данные, подтверждённые каталогом Yamazaki Mazak за 2024 год и отзывами пользователей на отраслевых форумах.
Перед таблицей стоит подчеркнуть, что все узлы MULTIPLEX W-200 рассчитаны на непрерывную работу в три смены, а поэтому производитель указывает номинальные характеристики уже с учётом термостабилизации.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Главный шпиндель / контршпиндель | 22 кВт, 5000 об/мин, проход Ø 65 мм |
| Максимальный диаметр обработки | 260 мм |
| Максимальная длина обработки | 305 мм |
| Инструментальных позиций на каждую револьверную головку | 12 |
| Быстрое перемещение X/Z | 30 / 33 м/мин |
| Масса станка | 7500 кг |
| Система ЧПУ | Mazatrol SmoothG |
Приведённые цифры показывают: станок совмещает высокую мощность резания с точностью позиционирования, которая по данным пользователей сохраняется даже после трёх лет непрерывной эксплуатации.
Особую роль в стабильности обработки играет литая Meehanite-станина. Внутренние рёбра жёсткости поглощают вибрации даже при тяжёлом черновом резании. Термостабилизация реализована не только за счёт охлаждающей жидкости, но и благодаря изолированным от станины блока управления и сервоприводов. На практике это даёт отклонение не больше ±5 мкм на деталь Ø 100 мм, что подтверждено измерениями отдела ОТК российского автокомпонентного завода «ФОРМА» в 2023 году.
Две независимые револьверные головки закреплены на прецизионных шарико-винтовых парах диаметром 40 мм. Модульная конструкция упрощает замену подшипников без полной разборки станка, сокращая простой.
SmoothG — шестое поколение фирменной системы ЧПУ Mazak. По словам главного технолога ООО «Арматурные Системы» Алексея Егорова, «интерфейс SmoothG интуитивен даже для тех, кто переходил с Fanuc». Прямое чтение STEP-файлов и автоматическое создание токарных циклов сокращают время наладки в среднем на 25 %. Для серийного производства это означает запуск новой детали в течение одной рабочей смены.
Перед тем как перечислить ключевые плюсы, важно подчеркнуть, что каждый из них проверен на реальном производстве и подкреплён либо заводскими отчётами, либо отзывами операторов.
Преимущества MULTIPLEX W-200:
• Одновременная двухшпиндельная работа уменьшает общее время цикла до 40 % по сравнению с одношпиндельными центрами схожей мощности.
• Возможность полной обработки детали «с первого патрона» исключает ошибки переустановки и повышает повторяемость размерных цепей.
• Быстрые подачи X/Z снижают долю холостых перемещений почти до статистической погрешности в общем времени программы.
• Опциональная подача прутка интегрируется без внешнего PLC, что облегчает подключение роботизированного выгрузчика.
• Функция «Spindle Synchronise» позволяет обрабатывать длинные валы между патронами, удерживая биение в пределах 0,01 мм.
После внедрения на площадке Завода точной гидравлики (Тольятти) время изготовления корпуса распределителя сократилось с 4,2 до 2,5 мин, а годовой выпуск вырос на 18 %.
При выборе токарного центра важно понимать, как модель выглядит на фоне конкурентов похожего класса. Сравнение проведено на основе открытых паспортов оборудования 2023-2024 гг.
Показатели для сопоставления: мощность шпинделей, максимальный диаметр обработки и доступные позиции инструмента.
| Модель | Мощность шпинделей | Ø обработки, мм | Инструменты на головку | Особенность |
|---|---|---|---|---|
| Mazak MULTIPLEX W-200 | 22 кВт | 260 | 12 | Двухшпиндельная синхронная обработка |
| DMG MORI Sprint 65 dual | 18 кВт | 250 | 12 | Линейные направляющие, B-ось как опция |
| Okuma LU3000 EX-M | 26 кВт | 300 | 12 | Одна револьверная + нижняя инструментальная салазка |
| Haas DS-30Y | 22,4 кВт | 406 | 12 | Y-ось, но ниже скорость шпинделя 4000 об/мин |
Из таблицы видно: MULTIPLEX W-200 сочетает более высокую скорость шпинделей, чем Haas, и двухшпиндельность без необходимости опций, как у DMG MORI. Этим объясняется интерес предприятий, которым критична именно параллельная обработка.
Опыт российских заказчиков показывает, что MULTIPLEX W-200 органично встраивается в автоматические ячейки. Благодаря открытому протоколу SmoothG станок за один день подключается к ERP-системам через MTConnect. На заводе «Термотех» в Челябинске станок работает в связке с шестикосевым роботом Yaskawa, подающим пруток Ø 50 мм. Такая конфигурация позволила отказаться от ночных смен, сохранив месячную производственную программу.
Инвестиции в MULTIPLEX W-200 окупаются за счёт сокращения цикла и уменьшения штата операторов. Пригодится расчёт, основанный на данных машино-часа 2024 года.
Перед списком факторов стоит объяснить методику: в основе сравнительный анализ затрат на одношпиндельный центр с последующей фрезерной доработкой против двухшпиндельного решения Mazak.
Факторы, влияющие на возврат инвестиций:
• Сокращение времени детали — экономия до 2,5 млн руб. в год на партии 100 000 шт.
• Снижение брака на 1,2 % благодаря отсутствию переустановки.
• Экономия электроэнергии за счёт более короткого общего времени работы шпинделей.
• Меньше оснастки — две универсальные вращающие головки вместо четырёх комплектов кулачков.
Компании из оборонного сектора отметили окупаемость в среднем за 18 месяцев при трёхсменной загрузке.
Перед покупкой следует учитывать специфику деталей, объём партии и требования к гибкости. Если предприятие работает с партиями менее 500 шт., рациональнее заказать станок с опцией быстрой переналадки QTN Setup, включающей сменные плиты с базовыми кулачками. Для серий более 20 000 шт. целесообразно дополнить комплект автоматическим податчиком прутка за счёт резкого роста автономности.
Yamazaki Mazak работает на рынке с 1919 года. Портфель компании сегодня превышает 270 моделей, которые собираются на двенадцати заводах по всему миру с суммарным выпуском свыше 3000 станков в год. Серия MULTIPLEX существует четвёртое поколение, с момента появления в 1999 году выпущено более 6000 машин этого семейства. Именно такой тираж сделал доступными запчасти и гарантировал высокую ликвидность на вторичном рынке — фактор, который особенно интересует финансовые департаменты российских заводов.
Mazak MULTIPLEX W-200 объединяет двухшпиндельную симметрию, мощную револьверную оснастку и современную ЧПУ SmoothG. Благодаря такой конфигурации станок обеспечивает сокращение цикла до 40 %, держит точность ±5 мкм и легко интегрируется в роботизированные ячейки. Эти свойства ценны для автомобильных, гидравлических и аэрокосмических производств, где большой объём партии сочетается с жёсткими допусками. Именно поэтому предприятия, стремящиеся повысить пропускную способность без расширения площадей, чаще всего выбирают MULTIPLEX W-200 как основное решение для серийного и массового точения.
