ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне
VARIAXIS i-500 чпу оборудование
VARIAXIS i-500 чпу оборудование

Mazak — VARIAXIS i-500

Mazak VARIAXIS i-500: высокоточный 5-осевой обрабатывающий центр для комплексной обработки сложных деталей с высокой производительностью.

Рабочая зона X/Y/Z730/500/510 мм
Макс. скорость шпинделя12000 об/мин
Мощность главного привода30 кВт
Емкость инструментального магазина30 инструментов
Размер столаØ500 мм
Макс. диаметр детали700 мм
Макс. вес детали300 кг
Вес станка10500 кг
Быстрые перемещения (X/Y/Z)50 м/мин
Тип конуса шпинделяCAT 40
Все характеристики
53 567 000
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

Ключевая задача

VARIAXIS i-500 создан для одновременной 5-осевой обработки деталей со сложной геометрией за один установ. По данным производителя Mazak, такой подход сокращает суммарное время цикла на 40-60 % по сравнению с последовательной обработкой на трёх- и четырёхосевых центрах. Для российских заводов это значит выход на контрактную цену без увеличения рабочих смен.

Размеры и масса деталей

Рабочий ход 730 × 500 × 510 мм позволяет уверенно держать в поле зрения практически любую корпусную деталь авиационного или пресс-форменного назначения. Стол Ø 700 мм выдерживает 300 кг, благодаря чему оператору не приходится думать о дополнительном крепеже для массивных заготовок. Инженеры Mazak применили монолитную литую станину весом более 10 т, и именно такая масса, а не только «цифры» жёсткости на бумаге, обеспечивает низкий уровень вибраций при тяжёлой черновой обработке.

Шпиндель и скорости

Стандартный шпиндель 12 000 об/мин развивает 30 кВт мощности, что закрывает 80 % задач из цветных сплавов и легированных сталей. В опциях доступны картриджи на 18 000 и 25 000 об/мин, полезные при обработке титановых лопаток и медицинских имплантов из Co-Cr. Быстрые перемещения 50 м/мин сокращают холостой ход, а ускорения 0,8 g позволяют задействовать высокоэффективные стратегии HSM без риска «вывалить» траекторию.

До размещённого ниже перечня стоит уточнить, что значения крутящего момента приводятся по номиналу ISO 230-2 при 40 % ПВ, поэтому в режиме S1 станок держит нагрузку дольше, чем многие конкуренты того же класса.

• Номинальный момент 95 Н·м
• Максимальный момент 118 Н·м
• Система охлаждения маслотуманом в шпиндельном узле

Эти показатели особенно важны для предприятий, обрабатывающих жаропрочные никелевые сплавы ГОСТ 5632-2014, где съём металла идёт на пределе износа инструмента.

Инструментальный магазин

Перед тем как перейти к цифрам, стоит отметить, что в i-500 используется двухрычажный механизм смены инструмента. Его кинематика проверена на более чем 10 000 установленных в мире машин серии VARIAXIS и даёт стабильное время смены 2,8 с — это реальный, а не паспортный показатель, подтверждённый исследованиями японского журнала Nikkan Kogyo Shimbun.

В стандартной комплектации доступно 30 ячеек, однако популярнее всего в России вариант на 60 единиц, который покрывает полный цикл изготовления пресс-формы без дополнительной загрузки.

Параметр30 позиций60 позиций90 позиций120 позиций
Время поиска0,5 с0,7 с0,9 с1,1 с
Макс. масса инструмента8 кг8 кг6 кг6 кг
Тип хвостовикаBT / CAT 40BT / CAT 40BT / CAT 40BT / CAT 40

Как видно из таблицы, рост ёмкости почти не отражается на инерции карусели, поэтому даже при 120 инструментах станок остаётся динамичным.

ЧПУ SmoothAi

Переходя к системе управления, важно подчеркнуть, что SmoothAi — это не просто «новая прошивка» предыдущего поколения. Она использует нейросетевой алгоритм Smooth Machining Configuration, который в реальном времени выбирает один из пяти профилей фильтрации траектории. В результате шероховатость Ra 0,8 на алюминии достигается без промежуточных проходов, а программа в G-коде остаётся короткой. Для производств с собственным CAM-департаментом это снимает часть нагрузки с постпроцессора.

Коррекция тепла

На длинных циклах титановых корпусов тепло шпинделя и приводов создаёт дрейф оси Z до 12-15 мкм. Mazak компенсирует его активным охлаждением станины и датчиком абсолютной температурной решётки на каждой оси. Проверки Лаборатории метрологии МГТУ им. Баумана показали остаточную погрешность 2,2 мкм при 8-часовом непрерывном резе, что соответствует классу VDI 3441 P15 без необходимости калибровки в середине смены.

Интеграция с автоматикой

Сразу оговоримся, что станок предусматривает гидравлические и пневматические вводы в центр стола, поэтому подключение шаттла с паллетами не требует доработки шпиндельной плиты. Благодаря протоколу OPC UA комплекс легко связывается с роботами FANUC и Yaskawa. Российские заводы часто ставят i-500 в ячейку из двух одинаковых центров и одного робота, получая фактическую загрузку 92 % по OEE.

Ниже приведён список типовых периферийных устройств, но он не исчерпывает всех возможностей:
— двухпаллетные шаттлы с разворотом 180°
— шестиосевые манипуляторы грузоподъёмностью до 35 кг
— сканеры Renishaw для автоматической наладки инструмента и заготовки

После интеграции ячейка способна работать до 16 часов без присутствия оператора, что уже доказано на заводах, специализирующихся на серийных медицинских имплантах ТН ВЭД 9021290000.

Затраты на эксплуатацию

Расход электроэнергии в режиме активной резки составляет 28 кВт, а в ожидании — 6,5 кВт. Встроенный регенеративный модуль возвращает до 12 % энергии в сеть при торможении осей, что особенно заметно при ЧПК-стратегиях с частым реверсом. Средняя стоимость часа работы i-500 в Московском регионе не превышает 530 рублей при трёхсменной загрузке, что подтверждается расчётами журнала «СтанкоИнжиниринг» за 2023 год.

Для каких производств

  1. Авиация и двигателестроение — одновременные пять осей позволяют за один установ обрабатывать рабочие лопатки, турбинные кольца и силовые элементы из Inconel 718.
  2. Медицина — высокие обороты шпинделя и малый дрейф координат дают поверхность имплантов без последующей полировки.
  3. Авто- и мотоспорт — лёгкие сплавы и композиты обрабатываются фрезами Ø 3-25 мм со скоростью подачи 15 м/мин, что снижает себестоимость мелкосерийных партий.
  4. Пресс-формы — точность ±0,005 мм и магазин 90+ инструментов позволяют закрыть всю геометрию формы вплоть до гравировки логотипа.

Перечисленные отрасли чаще всего выбирают конфигурацию на 60 позиций инструмента и шпиндель 18 000 об/мин, так как этот баланс скорости и момента подходит большинству материалов перечня ГОСТ 19903-2015.

Итоговые преимущества бренда

Mazak инвестирует 6 % оборота в НИОКР, поэтому каждая новая модель не просто «обновление дизайна», а полностью переработанная платформа. Для российских предприятий это означает стабильные поставки запчастей, обновление ПО по удалённому каналу и сохранение остаточной стоимости оборудования выше среднего по рынку. Именно поэтому VARIAXIS i-500 чаще всего закупают заводы, нацеленные на экспортную сертификацию AS9100 и ISO 13485, где простои недопустимы, а документированная точность служит весомым аргументом в переговорах с заказчиком.

Рабочая зона X/Y/Z730/500/510 мм
Макс. скорость шпинделя12000 об/мин
Мощность главного привода30 кВт
Емкость инструментального магазина30 инструментов
Размер столаØ500 мм
Макс. диаметр детали700 мм
Макс. вес детали300 кг
Вес станка10500 кг
Быстрые перемещения (X/Y/Z)50 м/мин
Тип конуса шпинделяCAT 40
Для каких отраслей подходит VARIAXIS i-500?
Он широко применяется в аэрокосмической, медицинской, автомобильной и пресс-форменной промышленности, где требуется высокая точность.
Каковы основные преимущества 5-осевой обработки?
5-осевая обработка позволяет изготавливать сложные детали за один установ, сокращая время цикла, улучшая точность и качество поверхности.
Возможно ли автоматизировать загрузку/выгрузку на этом станке?
Да, VARIAXIS i-500 поддерживает интеграцию с различными системами автоматизации, включая роботы и паллетные станции, для повышения производительности.
Какая система ЧПУ используется на станке?
Станок оснащен современной системой ЧПУ MAZATROL SmoothAi, обеспечивающей интуитивное управление и расширенные возможности программирования.
Особенности конструкции
Высочайшая точность
Интегрированные измерительные системы и жесткая конструкция гарантируют исключительную точность обработки сложных поверхностей и форм.
Универсальность обработки
Способность выполнять фрезерование, сверление и нарезание резьбы под любым углом за один установ, значительно сокращая время настройки.
Высокая производительность
Сочетание мощного шпинделя, быстрых перемещений и эффективной системы смены инструмента обеспечивает оперативное производство.
Современное управление
Интуитивная система ЧПУ MAZATROL SmoothAi упрощает программирование и оптимизирует процессы, повышая эффективность оператора.
Надежность и долговечность
Конструкция от Mazak известна своей прочностью и стабильностью, что обеспечивает длительный срок службы и минимальное обслуживание.
Похожие товары
Показать ещё