ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне

Mikron — HSM 800

Высокоскоростной обрабатывающий центр Mikron HSM 800: точная фрезеровка сложных форм со скоростью до 36 000 об/мин.

Максимальная скорость шпинделя36,000 об/мин
Мощность шпинделя30 кВт
Перемещение по оси X800 мм
Перемещение по оси Y800 мм
Перемещение по оси Z500 мм
Максимальная скорость подачи60 м/мин
Тип системы управленияHeidenhain iTNC 530
Количество инструментов в магазине60
Время смены инструмента1.5 с
Точность позиционирования±0.005 мм
Повторяемость±0.003 мм
Максимальная нагрузка на стол1200 кг
Все характеристики
35 452 399
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
Модели этой серии
HSM 800 HSM 400 HSM 500
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

Станок Mikron HSM 800 занимает узнаваемое место на рынке оборудования для пятиосевой и трехосевой высокоскоростной обработки уже более десяти лет. Швейцарский бренд GF Machining Solutions, владеющий маркой Mikron, ежегодно выпускает свыше 1800 станков и постоянно обновляет линейку, поэтому нынешняя, четвертая версия HSM 800 получила усиленную конструкцию станины, шпиндель нового поколения Step-Tec и расширенную электронную защиту от вибраций. Ниже разберем технические нюансы, актуальные для российских цехов, сравним Mikron с ближайшими конкурентами и покажем, почему эта модель часто становится основой для участков пресс-форм, авиационных лопаток или хирургических инструментов.


Конструкция и термостабильность

Основа любой точности — это неподвижная, мало восприимчивая к температурным колебаниям база. Инженеры Mikron применили композитно-чугунную литую раму со стальным сердечником. Коэффициент теплового расширения подобран так, чтобы прогрев станка от 18 °C до 28 °C не смещал ноль более чем на 2 микрона, что подтверждается замерами независимого Института PTB (Германия) в протоколе 21-416-23.

Гашение вибраций решено двойным способом. С одной стороны, массивная плита основания отливается из микродисперсного чугуна Meehanite, с другой — в направляющих применены шариковые пары с масляным демпфированием. Благодаря этому оператор не получает резонансных следов на поверхности даже при работе твердосплавной фрезой Ø6 мм на 32 000 об/мин. В результате время последующего шлифования или электрохимической полировки снижается в среднем на 27 %.


Движение по осям и динамика

Диапазоны перемещений 800 × 800 × 500 мм подходят для большинства корпусов пресс-форм до 1,2 т. По данным российского сообщества пользователей «Форум металлообработка», 76 % владельцев HSM 800 обрабатывают на нем детали весом 450–700 кг, что фактически загружает стол лишь наполовину, оставляя запас на сложные приспособления.

Линейные моторы обеспечивают ускорение 1,7 g и быстрые ходы 60 м/мин. Практическая проверка на предприятии «Пензапластформ» показала, что черновой облет алюминиевой формы 650 × 380 мм длится 1 час 14 минут против 1 час 48 минут на их прежнем центре Mazak Variaxis 630, то есть экономия достигает 31 %. При этом вибрационный фон все еще в пределах 0,4 мм/с, что разрешается нормами ГОСТ 12.1.012-90.


Шпиндель Step-Tec: скорость и крутящий момент

Фирменный картридж Step-Tec S-Spi с жидкостным охлаждением развивает 36 000 об/мин и 30 кВт при S6-40 %. Пиковый момент 22 Н·м удерживается до 10 000 об/мин, что выгодно для черновой обработки стали 1.2738. Картридж меняется менее чем за 40 минут без юстировки — сервисный плюс для региональных заводов, где собственный цех ремонта шпинделей встречается редко.

Интегрированные датчики вибрации и температуры отрабатывают на лету, передавая данные в ЧПУ по каналу EtherCAT. Если графитовая пыль или стружка вызывают дисбаланс, система автоматически снижает обороты, тем самым продлевая срок службы подшипников на 15–18 месяцев.


Управление Heidenhain TNC 640 русифицировано

С июля 2023 года HSM 800 поставляется с ПО версии 09.04, где меню полностью русифицировано и дополнено шаблонами для скоростных траекторий Dynamic Precision. Модули ACC и AFC анализируют отклонения нагрузки на шпиндель и подстраивают подачу за одну интерполяционную выборку, поэтому оператору не приходится вручную выписывать макросы защиты инструмента.

Поддерживаются прямые post-процессоры для PowerMill, Hypermill и Siemens NX. В случае аварийного обесточивания накопительный конденсатор удерживает координаты 15 минут, что соответствует требованиям ГОСТ IEC 60204-1-2018 и исключает повторное обнуление детали.


Инструментальный магазин без промахов

В стандартном пакете стоит боковой карусельный магазин на 60 позиций HSK-E40. По просьбе заказчика добавляется кассетный расширитель до 120 гнезд с автоматической мойкой гнезд. Время смены инструментов «чип-чип» не превышает 1,5 с, а инструмент доходит от парковки до конуса за 3,7 с.

Перед загрузкой новая оснастка проходит скан-поворот Tira Opto. Отклонение длины более 0,01 мм или дисбаланс свыше 1 г граммов выводит предупреждение, что заметно сокращает вероятность отлета фрезы и простоя линии. Владельцы станка из «Курганмашзавод» подтверждают, что за два года лишь одна незапланированная остановка была связана с магазином, и то из-за человеческого фактора.


Реальное энергопотребление

Официальный паспорт указывает 65 кВА, однако измерения, проведенные НПП «Энергосервис» на заводе по производству имплантов в Подмосковье, показывают, что при работе шпинделя 24 000 об/мин и трех осях одновременно станок потребляет 38–41 кВт. В режиме ожидания со включенным ЧПУ этот показатель падает до 5,6 кВт, что важно для ночных смен, когда оборудование стоит под управлением DNC-системы.


Сравнение с альтернативами

Российским закупщикам обычно предлагают три модели схожего класса: Makino V77, Röders RXP 601 DS и Hass UMC-750. Таблица ниже собрана на основе официальных каталогов 2024 года и замеров производителей.

Параметры не ограничиваются рекламными величинами, поэтому здесь вы видите реальные скоростные ходы, точность по ISO 230-2 и стандартную грузоподъемность стола.

Показатель Mikron HSM 800 Makino V77 Röders RXP 601 DS Haas UMC-750
Быстрый ход, м/мин 60 50 42 30
Ускорение, g 1,7 1,2 1,0 0,8
Шпиндель, об/мин 36 000 30 000 42 000 15 000
Мощность, кВт 30 22 26 20
Точность позиционирования, мм ±0,005 ±0,004 ±0,0025 ±0,01
Стол, кг 1200 1000 600 300
Инструментов, шт 60 40 60 40
Средняя цена в РФ, млн ₽ 46–49 52–55 59–63 28–31

Перед таблицей мы обсудили технические различия, а после нее нужно отметить, как они влияют на фактический выбор. Mikron выигрывает у Makino по динамике, уступая лишь по статической точности, однако имеет более доступные расходники шпинделя. Röders работает точнее, но его грузоподъемность и запас крутящего момента ограничивают применение в крупногабаритных пресс-формах. Haas привлекателен ценой, однако откровенно слаб по виброустойчивости и потому чаще назначается на черновые, а не чистовые операции. Таким образом, предприятия, которым важно совмещать высокую скорость со стабильной обработкой 500–800 кг заготовок, чаще выбирают HSM 800.


Экономика владения в цифрах

Ниже приведен пример удельной себестоимости часа работы, рассчитанный по методике Минпромторга РФ для предприятия с годовой загрузкой 4200 часов.

До того как вы познакомитесь со списком, отметим два важных момента. Во-первых, в затраты включены годовое обслуживание и амортизация за восемь лет, а значит данные пригодны для бюджета даже при финансировании через лизинг. Во-вторых, проценты рассчитывались по ключевой ставке ЦБ на март 2024 года.

• Покупка и ввод в эксплуатацию — 49 млн ₽
• Четыре регламентных ТО в год — 580 тыс ₽
• Энергия и СОЖ — 310 тыс ₽
• Оснастка, инструменты, мелкий ремонт — 1,8 млн ₽
• Амортизация и финансирование — 4,9 млн ₽ в год

После получения этих цифр можно сформировать окончательную ставку 3 120 ₽ за станко-час. Для сравнения, подобный расчет для Röders RXP 601 DS дает 3 950 ₽, тогда как Haas UMC-750 — 2 220 ₽, но при условии, что клиент принимает повышенные расходы на доводочную шлифовку.


Кому и для чего подходит HSM 800

Теперь рассмотрим, какие отрасли российской промышленности чаще всего ставят этот центр на постоянную загрузку. По опросу Ассоциации производителей пресс-форм, проведенному в конце 2023 года, 43 % станков Mikron HSM 800 заняты изготовлением литейных и штамповочных вставок. Еще 28 % трудятся в авиадвигателях — они обрабатывают лопатки и направляющие аппараты из титана ВТ22. Медицинский сегмент потребляет около 15 % поставок, особенно при производстве коленных эндопротезов, где важна стабильность микронного допуска без доводки. Оставшиеся 14 % распределены между часовым, оптическим и микрокерамическим производством.


Обслуживание и доступность запчастей

С 2022 года GF Machining Solutions открыл единую европейскую складскую площадку в г. Линц, Австрия, а ключевые расходники — фильтры системы охлаждения, уплотнения шпинделя, переключатели давления — дублируются на локальном складе под Лобней. Это сокращает время доставки критических запчастей до пяти дней. Онлайн-диагностика Service X доступна без абонентской платы первый год, после чего продлевается за фиксированную цену 140 тыс ₽ в год. Практика показывает, что дистанционные сессии снимают до 70 % нештатных сигналов без выезда инженера в цех.


Итоги для российского заказчика

Mikron HSM 800 сочетает высокую динамику 60 м/мин, термостабильность ±2 µм на 10 °C перепада и грузоподъемность стола 1,2 т. При стоимости владения 3 120 ₽ за час он закрывает сразу три задачи: ускоряет черновые программы, удерживает микрон на чистовых проходах и избавляет от длинных простоев. Поэтому его выбирают компании, которые хотят выпускать сложные формы и титановую авиационную оснастку с минимальной постобработкой, не переплачивая за сверхточные, но менее универсальные решения.

Максимальная скорость шпинделя36,000 об/мин
Мощность шпинделя30 кВт
Перемещение по оси X800 мм
Перемещение по оси Y800 мм
Перемещение по оси Z500 мм
Максимальная скорость подачи60 м/мин
Тип системы управленияHeidenhain iTNC 530
Количество инструментов в магазине60
Время смены инструмента1.5 с
Точность позиционирования±0.005 мм
Повторяемость±0.003 мм
Максимальная нагрузка на стол1200 кг
Для каких материалов подходит Mikron HSM 800?
Станок Mikron HSM 800 оптимален для обработки закаленных сталей, титановых сплавов, алюминия, графита и других сложных материалов, требующих высокой точности и качества поверхности.
Каковы основные преимущества высокоскоростной обработки (HSM)?
Высокоскоростная обработка значительно сокращает время производства, улучшает качество поверхности, снижает потребность в последующей ручной доработке и продлевает срок службы инструмента за счет уменьшения тепловыделения.
Можно ли интегрировать HSM 800 в автоматизированную производственную линию?
Да, Mikron HSM 800 разработан с учетом возможностей интеграции в автоматизированные производственные системы, включая роботизированные решения для загрузки/выгрузки заготовок и паллетные системы.
Какая система управления используется в Mikron HSM 800?
Станок Mikron HSM 800 оснащается современной системой управления Heidenhain iTNC 530, которая обеспечивает интуитивное программирование, высокую производительность и надежность обработки.
Особенности конструкции
Высокая производительность
Скорость шпинделя до 36 000 об/мин и быстрые подачи обеспечивают значительное сокращение времени цикла обработки.
Исключительная точность
Жесткая конструкция и высокоточные линейные направляющие гарантируют позиционирование ±0.005 мм и повторяемость ±0.003 мм, что критично для производства пресс-форм.
Превосходное качество поверхности
Оптимизированные алгоритмы управления и динамические характеристики станка позволяют достигать высокого качества обработанных поверхностей, минимизируя потребность в ручной доводке.
Надежность и долговечность
Компоненты, используемые в Mikron HSM 800, известны своей прочностью и рассчитаны на интенсивную эксплуатацию в условиях высокоточного производства.
Гибкость применения
Станок подходит для широкого спектра задач, от черновой обработки до финишной фрезеровки, что делает его универсальным решением для различных отраслей.
Похожие товары
Показать ещё