Высокоточный электроэрозионный прошивочный станок Mitsubishi — EA12V обеспечивает исключительную точность и качество обработки.
Mitsubishi EA12V относится к разряду погружных электроэрозионных станков, которые покупаются тогда, когда механические методы уже не позволяют выдержать микронные допуски и зеркальную чистоту формообразующих поверхностей. На практике модель используют для изготовления пуансонов и матриц до класса чистоты Ra 0,1 мкм, а также для финишной доводки полостей пресс-форм из закалённых сталей выше 60 HRC.
Преимущества EA12V формируют сразу три инженерные зоны — система разряда, кинематическая база и программное управление. Вместе они дают предсказуемый результат даже на труднообрабатываемых сплавах.
Контур разряда Digital-PM подстраивает форму импульса к изменению площади контакта электрода и заготовки. Благодаря этому поверхность после первого прохода часто укладывается в Ra 0,3 мкм, что снижает число чистовых шагов и экономит графитовые или медные электроды.
Станина из высокопрочного чугуна марки FC300 гасит вибрации, а прямоугольные направляющие с прецизионным шабрением исключают увод осей на резких перепадах ускорений. Позиционирование по X и Y держится в пределах ±2 µm даже после 48 часов непрерывной работы, что подтверждено протоколами завода-изготовителя.
Концерн Mitsubishi Electric выпускает электроэрозионные установки уже шестьдесят лет, а линейка EA насчитывает шесть поколений. По данным Nagoya Works ежегодно с конвейера сходят около 2500 EDM-станков, причём каждая новая ревизия EA12V проходит цикл полевых испытаний на дочерних инструментальных заводах концерна.
ЧПУ M700V работает под реальным временем 0,1 мс, поддерживает 2 миллиона векторов в буфере и вычисляет корректировку орбитального смещения без остановки процесса. Пользователю это даёт плавную стратегию прожига сложных геометрий без стояночных меток на стенках кармана.
Ходовые винты класса C1 смонтированы на двухрядных шариково-роликовых опорах с углом контакта 60°, что минимизирует люфт при высоких осевых нагрузках. Максимальный вес заготовки — 600 кг, рабочий стол — 600 × 400 мм, перемещения — 300 × 250 × 250 мм. Конструкция рассчитана на установку ротаторов B-оси, если нужно обрабатывать поднутрения или эрозировать сбоку.
Электроэрозионная обработка традиционно требует существенных энергоресурсов, но в EA12V встроен преобразователь импульсов пятого поколения. FLY-режим понижает активную мощность до 12 кВА, и при восьмичасовой смене станок расходует менее 100 кВт·ч, что на 18 процентов ниже среднего по классу.
Экономии способствует и продвинутая термостабилизация диэлектрика. В баке объёмом 450 л температура удерживается в диапазоне ±0,3 °C, поэтому расширение детали не превышает одного микрона на каждые 100 мм длины. При серийной работе это избавляет от частых коррекций программы и повторных запусков.
Перед тем как планировать расстановку оборудования, важно знать точные габариты и требования к установке.
Ниже приведены основные технические данные, которые чаще всего запрашивают инженеры-технологи до покупки.
• Габариты станка — 2000 × 1800 × 2400 мм.
• Полная масса — 2800 кг, нагрузка на фундамент — 7,8 кН/м².
• Подвод питающей электросети — 380 В, трёхфазный, 50 Гц.
• Расход диэлектрика при чистовой обработке — 6 л/мин.
• Сжатый воздух на пневмооборудование — 0,5 МПа, 50 л/мин.
Перечень показывает, что EA12V обычно устанавливают на виброизолирующие подушки толщиной 40 мм, а стандартного производственного пола из армированного бетона достаточно без дополнительных плит.
В современных цехах тратится всё меньше человеко-часов на смену электрода. Mitsubishi предлагает магазин на 6 позиций, работающий по принципу pick-and-place. Модуль поставляется полностью смонтированным, поэтому ввести автоматическую смену можно за один день без перестройки кинематики.
После настройки у оператора остаётся только подтвердить последовательность в M700V, а дальше станок сам берёт нужный инструмент, меняет его и корректирует высоту орбиты. На практике это сокращает время простой на 17–22 процента при многоэлектродной выжигающей обработке.
Покупатели часто сопоставляют EA12V с тремя конкурирующими моделями: Sodick AG60L, Makino EDAF2 и GF AgieCharmilles FORM P350. Чтобы упростить выбор, сведём ключевые критерии в сжатую таблицу, а затем разберём отличия.
Показатель | Mitsubishi EA12V | Sodick AG60L | Makino EDAF2 | GF FORM P350 |
---|---|---|---|---|
Шероховатость после прохода, Ra | 0,10 мкм | 0,13 мкм | 0,12 мкм | 0,14 мкм |
Вес заготовки, кг | 600 | 500 | 400 | 500 |
Потребляемая мощность, кВА | 12 | 16 | 15 | 15 |
Максимальный ход по Z, мм | 250 | 200 | 220 | 200 |
Гарантия производителя, лет | 3 | 2 | 2 | 2 |
Таблица показывает, что Mitsubishi даёт более высокую чистоту и больший запас по весу детали при наименьшем энергопотреблении. На сложной стальной пресс-форме это выражается в сокращении времени финишного прожига примерно на 12 процентов по сравнению с Sodick, а расход графита падает до двух комплектов против трёх у Makino.
Казанский завод «Прессформ-24» в 2023 году посадил EA12V на участок изготовления сменных матриц для формовки алюминиевых радиаторов. Толщина рёбер начиналась от 0,6 мм, поэтому требовалось исключить облой. После перехода на Mitsubishi брак упал с 2,8 до 0,9 процента, а один электрод стал выдерживать 140 циклов вместо 90.
Питерское предприятие «МедТехПро» использует EA12V для производства имплантатов из титанового сплава Grade 5. Контур Digital-PM позволяет прожигать карманы глубиной 25 мм без перегрева заготовки, что критично для медицины, где фазы альфа и бета должны оставаться стабильными. Отказались от дополнительной шлифовки, тем самым сократили такт на 18 минут.
Перед монтажом заказчик должен обеспечить не только электричество, но и микроклимат. Рекомендуемый диапазон температуры цеха — 20 ± 2 °C, влажность — 40–60 %. В перепадах выше 5 °C в час возможен дрейф базовой линии, что может превысить гарантированные 2 µm.
Диэлектрик поставляется в канистрах по 20 л, марка — White Paraffin EDM. Расчётный месячный объём при двухсменной работе — 1000 л. Смена фильтров — каждые 160 часов резания, что включено в регламент ТО.
Mitsubishi EA12V выигрывает за счёт продуманного баланса точности, производительности и низкой стоимости владения. Минимизацией вибраций и цифровой адаптацией импульса станок обеспечивает стабильный класс чистоты Ra 0,1 мкм, а мощность 12 кВА снижает энергозатраты на 18 процентов относительно ближайших конкурентов.
Эти свойства ценят инструментальные цехи автомобильной отрасли, производители медицинских имплантатов и аэрокосмические подрядчики, которым необходима микронная повторяемость без чрезмерных эксплуатационных расходов. Если предприятие планирует серийное изготовление сложных полостей или высоколегированных материалов, EA12V остаётся одним из самых надёжных и экономичных решений на российском рынке.