Mori Seiki MV65: мощный вертикальный обрабатывающий центр с рабочей зоной 1520x660x660 мм и шпинделем 26 кВт. Высокая точность.
Вертикальный центр MV65 появился в каталоге Mori Seiki в 1994 году, прошёл три модернизации, а суммарный выпуск превысил 2 800 единиц. Бренд Mori Seiki работает на рынке металлообработки с 1948 года, сегодня он входит в объединённый концерн DMG MORI и ежегодно отгружает свыше 7 000 станков. Модельный ряд VMC у компании насчитывает девятнадцать позиций, однако именно серия MV долгие годы оставалась флагманом по габариту стола и несущей способности.
Станина и колонна отлиты из высокопрочного чугуна Meehanite, отожжены для снятия внутренних напряжений, что минимизирует рост погрешности при длительной эксплуатации. Дополнительная шлифовка опорных поверхностей позволяет удерживать геометрию < 6 мкм на длине всей оси X без коррекции.
По всем трём координатам установлены ШВП диаметром 50 мм с шагом 10 мм. Они крепятся через предварительно натянутые подшипниковые группы NSK класса P4 что исключает люфт при реверсе и повышает повторяемость позиционирования до ±0,003 мм. Направляющие — призматические, закалённые индукционно до 55 HRC и прошлифованные, поэтому станок спокойно переносит тяжёлое фрезерование корпусных деталей.
Размер 1 700 × 650 мм даёт полезную площадь 1,1 м². Допустимая нагрузка 2 000 кг достигается благодаря трёхточечной опоре станины и дополнительному рёбру жёсткости под центром стола. Такое решение оценят пресс-формщики и производители штампов, которым необходимо фиксировать массивные плиты 1.2312 без риска прогиба.
Ход по осям
• X — 1 520 мм
• Y — 660 мм
• Z — 660 мм
Эти величины обеспечивают обработку деталей объёмом до 0,66 м³ одним установом, что особенно удобно при контрактном машиностроении, где переустановка заготовки критична к сроку сдачи партии.
Главный привод выдаёт 26 кВт при 25 % ПВ, номинальный крутящий момент 420 Н·м достигается уже на 1 200 об/мин. Конус BT-50, вытяжной штифт MAS-P50T, двухконтактное крепление инструмента повышает жёсткость в радиальной плоскости, благодаря чему глубина реза по стали 40Х достигает 7 мм на торцевой фрезе Ø80 мм без вибраций.
Максимальные 6 000 об/мин покрывают 90 % режимов проходного и чистового фрезерования. Для компаний, работающих с алюминием, Mori Seiki предлагал опцию шпинделя 10 000 об/мин на керамических подшипниках, но на российском вторичном рынке она встречается нечасто.
MV65 комплектуется Fanuc Series 16-M. Контроллер поддерживает 5 000 блоков в буфере, макропрограммирование, управляемую по M-коду стружкодробилку и до 200 коррекционных офсетов инструмента. Русифицированное меню широко распространено в отечественных учебных центрах, поэтому оператора легко найти и обучить.
Сервоприводы Fanuc α-i S усилены датчиками абсолютного положения — при простое нет необходимости отъезжать в референсные точки, что экономит до 30 мин при каждой переналадке.
Барабан на 30 позиций использует механизм двойной руки. Время «инструмент-инструмент» 3,2 с, «стружка-стружка» 5,9 с, что проверено испытаниями на заводе в Нагоя. Базовая комплектация поддерживает вес оправки до 15 кг, длину до 350 мм и момент затяжки 250 Н·м.
Эта конфигурация закрывает типовые потребности серийного производства редукторных корпусов или литейной оснастки, где одновременно применяются долбёжные головки, ступенчатые свёрла и финишные фрезы из карбида.
В станке установлены две помпы 0,9 кВт, подающие СОЖ под давлением 6 бар. Штатно реализован подпор через сопла вокруг шпинделя и регулируемый душ из задней стенки. Для работы с жаропрочными сплавами на рынке доступны комплекты высокого давления 20 бар через инструмент.
Ленточный транспортер стружки выгружает отходы на высоту 1 000 мм, что позволяет поставить стандартный контейнер 200 л. Такая компоновка доказала свою практичность в российских климатических условиях — чугунная стружка не залипает при отрицательных температурах в неотапливаемых цехах.
Периодическая смена масла в редукторе — раз в 4 000 моточасов, проверка натяжения клиноприводного ремня — раз в 2 000 часов. Станок оборудован централизованной автоматической системой смазки Showa, расход 0,08 л в сутки, поэтому ручные точки смазки отсутствуют.
По отзывам пользователей на профильных форумах CNCzone и «Chipmaker», реальный межремонтный интервал ШВП превышает 30 000 часов, при условии работы не более 20 % времени в тяжёлом режиме резания.
Чтобы понять, где MV65 выигрывает или уступает, рассмотрим три популярные модели схожего класса.
| Параметр | Mori Seiki MV65 | Mazak VCN-6800 | Doosan Mynx 6500 | DMG MORI NVX 7000 |
|---|---|---|---|---|
| Ход X, мм | 1 520 | 1 300 | 1 270 | 1 540 |
| Нагрузка стола, кг | 2 000 | 1 500 | 1 200 | 2 400 |
| Мощность шпинделя, кВт | 26 | 22 | 30 | 30 |
| Конус | BT-50 | CAT-50 | BT-50 | BT-50 |
| Максимальные об/мин | 6 000 | 12 000 | 6 000 | 10 000 |
| Быстрая подача X/Y, м/мин | 20 | 36 | 20 | 30 |
| Масса станка, кг | 12 500 | 11 000 | 12 000 | 14 200 |
Таблица показывает, что MV65 лидирует по длине хода и грузоподъёмности стола, немного уступая по динамике ускоренных перемещений. Поэтому станок чаще выбирают предприятия, занимающиеся тяжёлой фрезеровкой, а не высокоскоростной обработкой формовой оснастки.
MV65 штатно поддерживает интерфейсы RS-232 и Fast Ethernet, что упрощает подключение к сетям DNC. Сторонние интеграторы предлагают установку датчика Renishaw OMP60 и лазерного измерителя инструмента, что сокращает время переналадки на 40 %.
Для роботизации паллет подойдёт модуль вспомогательного стола на 4 позиции — Mori Seiki выпускала его под индексом APC-4. Российские сервисные компании успешно дорабатывали механику и подключали сторонние роботы Fanuc M-20i A через протоколы I/O Link, сохраняя гарантийные настройки станка.
Средний потребляемый ток при резании стали C45 — 46 А, холостой ход — 18 А. При тарифе 6,2 руб за кВт·ч часовая энергозатрата составляет 17,1 руб, что на 8 % ниже, чем у аналогичного по мощности Doosan Mynx.
Согласно отчёту лизинговой компании 2023 года, MV65 на вторичном рынке стоит 7-9 млн руб, а амортизационные отчисления составляют 900 тыс руб в год при сроке 10 лет. Период окупаемости при загрузке 60 % оценивается экспертами в 3,6 года.
Mori Seiki MV65 сочетает редкую для своего класса грузоподъёмность стола 2 т, ход X 1,52 м и мощный 26-киловаттный шпиндель BT-50. Жёсткая чугунная станина, призматические направляющие и проверенная электроника Fanuc делают станок надёжным рабочим инструментом для предприятий, которым нужно стабильно снимать большие объёмы металла без потери геометрии. Поэтому MV65 охотно покупают производители крупногабаритной промышленной оснастки, контрактные машинстроительные цеха и сервисные центры, где во главу угла поставлена стабильная точность, а не экстремальная скорость.
