KINGS Additive Manufacturing работает на рынке аддитивных металлотехнологий уже 11 лет и выпускает свыше 400 машин ежегодно. В линейке компании 13 промышленных моделей, а M150 успел пройти три поколения апгрейдов, сохранив индекс и габариты, но получив новое программное обеспечение и оптику с большим ресурсом скан-голов.
В базовой конфигурации установлена волоконная лазерная установка мощностью 200 Вт, фокус 70 µm и двухосевая движущаяся зеркальная система. Калибровка оптики выполняется автоматически при каждом пуске, поэтому оператору не нужно тратить смену на юстировку. Точность позиционирования достигает ±15 µm по каждой оси, а повторяемость слоя стабильно держится в узком диапазоне 20–60 µm без «расползания» по краям полости.
Реальная производительность M150 подтверждена испытаниями на заводе-партнёре «УралСпецЛитьё» и составила 18–22 см³ металла в час при печати нержавеющей сталью 316L. Для деталей из алюминиевого сплава AlSi10Mg скорость вырастает до 24 см³/ч, так как теплопроводность металла позволяет двигаться с большей мощностью без риска дефектов плавления.
До и после каждой серии печати ПО KINGS Smart Build выводит прогноз времени цикла, расход порошка и общую себестоимость слоя. Опираясь на эти цифры, главный инженер может гибко планировать загрузку оборудования. В условиях контрактного литья это даёт до 18 % экономии по сравнению с фрезерными операциями, что подтверждает отчёт Санкт-Петербургского центра компетенций «Аддитив» от 2023 года.
Рабочее пространство 150 × 150 × 150 мм ориентировано на производство мелких и средних деталей, требующих точной сетки внутренних каналов. Список сертифицированных материалов включает:
Перед тем как перейти к конкретным кейсам, отметим обязательную инертную среду. M150 использует вытеснение кислорода аргоном ниже 100 ppm, поэтому детали выходят без оксидной плёнки и не требуют длительного пост-процесса пескоструя.
На практике модель уже внедрена:
Каждый из этих примеров прошёл промышленную приёмку с допусками 6–7 квалитета по ГОСТ 25347-82.
Несмотря на промышленную ориентацию, M150 не требует отдельного программиста-технолога. Сенсорная панель 10,1″ русифицирована, меню разбито на последовательные шаги «подготовка – параметры – пуск». Встроенный помощник KINGS Wizard сам подставляет рекомендуемые режимы под выбранный порошок, оставляя пользователю лишь корректировку толщины слоя.
Система подачи порошка – картриджного типа. Бункер полностью вынимается и закрывается крышкой до установки в камеру, поэтому утечки при транспортировке исключены. Отработанный порошок из переохлаждённого слоя вакуумируется и проходит двойное просеивание 63 µm, после чего автоматически возвращается в рабочий контур. Экономится до 90 % материала, что важно при печати титана или Inconel.
Конструкция камеры выполнена из нержавеющей стали, сварной шов дополнительно проварен герметиком, что гарантирует отсутствие коррозии в агрессивной атмосфере аргона. Внутри корпуса размещены:
Каждый датчик связан с контроллером Omron, который при выходе параметров за пределы включает последовательность защиты – останов лазера, продувка, разблокировка дверей – за 2,1 с. Отчёт о срабатываниях автоматически заносится в журнал событий и сохраняется на удалённый сервер предприятия.
Ниже приведена таблица, демонстрирующая, как M150 позиционируется относительно ближайших по габаритам машин. Все данные взяты из официальных паспортов производителей и протоколов испытаний НИУ МЭИ (2024).
| Параметр | KINGS M150 | EOS M100 | Farsoon FS121M |
|---|---|---|---|
| Объём, мм | 150 × 150 × 150 | 100 × 100 × 95 | 120 × 120 × 120 |
| Лазер, Вт | 200 | 200 | 300 |
| Скорость, см³/ч | 20 | 15 | 22 |
| Толщина слоя, µm | 20–60 | 20–40 | 30–60 |
| Стоимость цикла, ₽/см³ (316L) | 220 | 270 | 230 |
| Потребляемая мощность, кВт | 3,5 | 3 | 6 |
| Сервисный интервал, часов | 800 | 600 | 700 |
Если рассматривать производительность, то Farsoon выигрывает за счёт более мощного лазера, однако его энергопотребление почти вдвое выше, что увеличивает эксплуатационные расходы. EOS M100 демонстрирует стабильную точность, но меньший полезный объём ограничивает габарит детали. KINGS достигает баланса: максимальный объём среди компактных машин при умеренной скорости и самом низком расходе электричества.
Для серийных заказов важна не только скорость печати, но и логистика данных. M150 поддерживает прямое подключение к сетевому хранилищу через OPC UA, что упрощает обмен NC-кодами между CAM-отделом и машиной. Программный пакет KINGS Remote позволяет одновременно мониторить до 20 принтеров, видеть температуру оптики, давление газа и уровень порошка на экране ПК главного технолога.
На Муромском заводе «ЭнергоПривод» такая схема позволила перевести пять станков в трёхсменный режим без увеличения штата операторов, а срок окупаемости сократился с 3,4 до 2,7 лет.
К каждой машине прилагается портативная станция выжига связующего газа. После печати корзина вместе с платформой перемещается в печь вакуумного отпуска, которая доведёт структуру зерна до требуемой прочности. Заявленные свойства для стали 316L после отпуска:
Контроль геометрии выполняется встроенным лазерным профилометром 2,5D, способным сканировать каждый десятый слой. В итоге служба ОТК получает цифровой отчёт о высоте реального слоя и может обнаружить смещения раньше, чем они приведут к браку.
KINGS держит склад 98 % расходников на территории РФ, средний срок доставки скан-зеркала или фильтра системы рециркуляции газа составляет три рабочих дня. Гарантия на лазер 20 000 ч или два года работы, что подтверждено сертификатом IPG Photonics. Обновления прошивки выходят раз в квартал и устанавливаются удалённо, простаивать линию нет необходимости.
KINGS M150 SLM сочетает компактное рабочее поле и инженерную точность до ±15 µm, производительность до 22 см³ металла в час и самый низкий расход электроэнергии в классе. Машина поддерживает пять востребованных материалов, выводит себестоимость слоя на экран и интегрируется в MES предприятия. В сравнении с аналогами она дешевле в обслуживании, а гарантийный пакет перекрывает ключевые риски. Поэтому M150 чаще всего выбирают:
Каждое из этих предприятий получает короткие производственные циклы, предсказуемую себестоимость и технологическую гибкость, что превращает KINGS M150 SLM в надёжный инструмент роста.
