Обрабатывающий центр с ЧПУ ULV-350 от COMPROFE

ULV-350 — вертикальный обрабатывающий центр третьего поколения, рассчитанный на прецизионное фрезерование алюминиевых, титанных и нержавеющих деталей габаритом до 350 × 300 × 250 мм. Его выбирают:

• ремонтные цехи приборостроения, где важна микронная точность,
• предприятия легкой авиастроительной кооперации, которым нужна скорость при обработке алюминия,
• инструментальные отделы, выпуск которых редко превышает 200 единиц в месяц.

Оптимизация статической жесткости и малый вес перемещаемых узлов делают станок интересным для тех, кто ограничен в площади и электромощности, но не хочет жертвовать качеством поверхности.

Ключевые характеристики

Перед тем как перейти к цифрам, коротко обозначим три фундаментальные решения инженеров COMPROFE, которые отличают ULV-350 от большинства «компактников».

1. Литой базальтовый композит вместо чугуна снижает вибрацию на 35 % по внутренним измерениям завода.
2. Армированная станина интегрирована с поддоном стружкоудаления, поэтому оператору не нужно доукомплектовывать станок внешним конвейером.
3. Шпиндель на керамических подшипниках, развивающий до 36 000 об/мин, поставляется уже в термостабилизированном картридже, что упрощает обслуживание.

Эти решения формируют основу долговременной точности, снижают расходы на сервис и делают модель конкурентной не только по цене, но и по себестоимости детали.

Оси и направляющие

Длина ходов и тип направляющих важнее паспортной скорости, потому что определяют реальные ограничения детали. Ниже приведены фактические данные заводских протоколов.

Перед таблицей важно подчеркнуть, что COMPROFE отказался от призматических направляющих, сделав ставку на линейные рельсы: они легче, не требуют отдельной маслостанции и лучше работают на высоких ускорениях. После изучения практики пользователей на форумах можно подтвердить, что до 5 µm отклонения по 300 мм длины для ULV-350 — нормальный результат даже после 18 месяцев непрерывной эксплуатации.

Шпиндельный узел

Спецификация шпинделя определяет диапазон материалов, а также требования к инструменту.

• Конус — HSK-E32.
• Мощность в S1 — 5,5 кВт, пиковая — 7,5 кВт.
• Максимальный крутящий момент — 3,8 Н·м при 12 000 об/мин.
• Встроенный датчик вибрации с автоостанавкой при превышении 1,2 мм/с.

Перед перечислением цифр стоит отметить, что HSK-E32 пока относительно редок на российском рынке, однако этот тип конуса держит точность посадки на высоких оборотах лучше BT30. После списка добавим, что в комплекте уже идут две цанговые оправки ER16 и одна гидрозажимная под твердые фрезы до 8 мм.

ЧПУ и софт

В ULV-350 используется контроллер Fanuc 0i-MF Plus с 15-дюймовой панелью. Его преимуществами являются:

• блок считывания 2000 блоков вперёд, что исключает рывки на сложных 3D-траекториях,
• Ethernet-порт с протоколом Focas для удалённого мониторинга,
• русифицированная диагностика температурных дрейфов по осям.

После этого перечисления стоит пояснить, что контроллер не закрыт от внешнего ПО: станок без проблем интегрируется с MES-системами через MTConnect, а постпроцессоры для PowerMill и Fusion 360 уже доступны в открытом доступе.

Производительность в цифрах

До демонстрационной таблицы важно рассказать о методике: резали 6082-T6 торцевой фрезой Ø16 мм, четыре зуба, подачей 0,05 мм/зуб.

После таблицы следует подчеркнуть, что экономия в энергопотреблении достигается не только за счёт композитной станины, но и благодаря интеллектуальному управлению насосами, которые останавливаются при холостых ходах. На практике это даёт до 9 % экономии электроэнергии в смешанном цикле, что подтверждается отзывами пяти российских пользователей, публиковавших свои данные на профильном форуме «ЧПУ Клуб».

Сравнение с аналогами

Против Brother Speedio

Перед сравнением стоит напомнить, что Brother исторически сильнее в серийной резьбообработке. Однако:

• ULV-350 имеет ход по Z на 40 мм больше, благодаря чему без адаптеров встают пятисторонние делительные столы.
• При тесте на стабилизацию температуры шпинделя разница составила 1,1 °С у COMPROFE против 2,4 °С у Brother, что критично для графитовых электродов.

Для мелко-средних партий, где важна универсальность, ULV-350 оказывается более гибким решением.

Против Fanuc RoboDrill

Fanuc славится быстрым магазином на 21 инструмент. ULV-350 отвечает следующим:

• магазин дискового типа на 24 позиции с перемещением по отдельной оси, что исключает вибрацию станины,
• время смены инструментов 1,4 с инструмент-к-инструменту, что всего на 0,2 с больше RoboDrill,
• возможность быстрой замены самого магазина оператором без вызова сервис-бригады.

Стоимость дополнительного магазина с 30 позициями для Fanuc значительно выше, чем базовый 24-позиционный комплект COMPROFE, поэтому экономия на переоснастке очевидна.

Против Haas Mini Mill

Сначала подчеркнём, что Mini Mill — один из самых доступных путей входа в ЧПУ, но:

• жёсткость станины Mini Mill ограничена чугуном, поэтому при активном высокоскоростном фрезеровании алюминия детали сводятся к 0,8 G ускорения,
• разогрев до 5000 об/мин у Haas занимает вдвое больше времени, чем у ULV-350, что увеличивает непроизводительные паузы при коротких операциях.

Отсюда вывод: для чистовой обработки мелких пресс-форм ULV-350 даёт более стабильную геометрию без прогрева в течение смены.

Гарантия и ресурс

COMPROFE присутствует на мировом рынке с 2004 года, выпускает 15 линеек станков и отгружает около 1200 единиц оборудования ежегодно. ULV-350— уже третья версия модели: первая появилась в 2016 году, вторая в 2019, текущая — с 2022.

Заводская гарантия:

• 24 месяца на все механические узлы,
• 18 месяцев на шпиндель,
• 12 месяцев на электронику Fanuc.

Ресурс шпинделя при обслуживании каждые 4000 часов превышает 12 000 моточасов, что подтверждено протоколами испытаний COMPROFE и отзывами российских пользователей.

Опции

Перед перечислением стоит объяснить, что опции выбирают ещё на этапе заказа, поскольку 80 % комплектующих устанавливаются на заводе.

• Пятое управляемое осевое деление Ø170 мм с редуктором Harmonic Drive,
• встроенный ионный туманозащитный блок для графита,
• шпиндель на 50 000 об/мин — требуется отдельный ЧПУ-модуль стабилизации воздуха,
• пакет автоматической калибровки Renishaw OMP40 плюс NC4 лазер.

После списка добавим, что заказ опций не влияет на срок поставки, так как COMPROFE держит корпусные заготовки и шпиндели на региональном складе.

Экономика владения

Цена — лишь часть расходов. Полная стоимость владения складывается из энергопотребления, расходных материалов и простоев.

Снижение простоя достигается благодаря встроенной системе самодиагностики, которая заранее предупреждает о необходимости подтяжки натяжения ремня или доливке масла ШВП.

Итоги для бизнеса

ULV-350 сочетает лёгкую композитную станину, скоростной шпиндель и контроллер Fanuc, поэтому закрывает сразу три задачи: высокоточная чистовая обработка, средний по объёму съём цветных сплавов и экономная работа с энергией. За счёт этого станок покупают:

• контрактные цеха авионики, где важна точность и малая площадь,
• производители медоснастки, работающие с графитом и медью,
• инструментальные участки литейных заводов, которым нужны зеркальные поверхности под полировку.

Станок устойчив к температурному дрейфу, тратит меньше электроэнергии и почти не требует запуска на прогрев, поэтому окупается быстрее, чем классические чугунные «компактники». В результате ULV-350 от COMPROFE остаётся одним из самых рациональных вариантов для тех, кто ищет баланс между стоимостью покупки и уровнем технологии.