Высокоточный 5-осевой обрабатывающий центр Okuma MU-5000V обеспечивает одновременную обработку сложных деталей с исключительной точностью.
Вертикальный обрабатывающий центр Okuma MU-5000V создан для непрерывной многоосевой резки с микронной стабильностью. Основой служит цельнолитая станина из высокоплотного чугуна с диагональными рёбрами. Такая геометрия распределяет нагрузку на весь корпус, гасит вибрацию и препятствует тепловому изгибу, сохраняя размерную точность в течение всей смены.
В направляющих применены роликовые каретки увеличенного сечения, они переносят до 30 % более высокие силы резания по сравнению с аналогами на шариковых парах. В результате MU-5000V уверенно работает как с алюминием, так и с жаропрочными сплавами типа Inconel 718, где режущая нагрузка возрастает в разы.
Шпиндель построен на мотор-шпинделе прямого привода, что исключает ременные потери и продлевает ресурс подшипников. По умолчанию доступны 12 000 об/мин, в опции — 20 000 об/мин.
Перед сравнительной таблицей стоит уточнить, что мощность сохраняется на 95 % от номинала в диапазоне от 3000 до 10 000 об/мин благодаря системе активного охлаждения вала. Это важно для тех, кто снимает большой объём металла в rough-режиме и тут же переходит к чистовой операции без смены станка.
| Параметр | Стандарт | Опция |
|---|---|---|
| Максимальная частота, об/мин | 12 000 | 20 000 |
| Мощность S6-40 %, кВт | 30 | 30 |
| Непрерывная мощность, кВт | 22 | 22 |
| Крутящий момент пиковый, Н·м | 199 | 143 |
Данные значения официально подтверждены каталогом производителя и идентичны данным, полученным в ходе тестов лаборатории Japan Machine Tool Builders’ Association. После внедрения на российском предприятии “Север-Аэро” рассекающий съём титана на глубину 6 мм выполняется без потери частоты вращения — это показал журнал практике приёмочной резки.
Размеры рабочего пространства подобраны так, чтобы одну ячейку паллетного пула занимал средний авиационный корпус, а соседнюю — комплект медицинских имплантов.
Перемещения по линейным осям составляют 760 × 1010 × 560 мм, угол поворота оси A — от +40° до –110°, по C — 360° без ограничений. Стол диаметром 500 мм принимает деталь весом до 500 кг, при этом отклонение плоскости при полном повороте не превышает 0,003 мм благодаря системе APC-Crown с гидравлической фиксацией.
Система ЧПУ — полностью собственная разработка Okuma, поэтому обновления прошивки и цикла пост-процессора доступны без задержек. Встроенный набор функций Thermo-Friendly Concept предсказывает тепловое расширение и корректирует траекторию за доли секунды при помощи датчиков внутри станины. Пользователи, перешедшие на MU-5000V c Fanuc-машин, отмечают снижение расхождения между CAM-моделью и фактическим контуром с 8 до 3 микрон.
Благодаря интерфейсу Machining Navi система выдаёт рекомендации по частоте вращения и подаче при первых испытательных проходах. Это минимизирует время наладки при смене материала и сводит к нулю риск выхода инструмента из строя из-за вибраций.
Быстрые перемещения по X и Y достигают 50 м/мин, по Z — 40 м/мин. При резке алюминия с шагом резца 0,2 мм удаётся держать подачу 30 000 мм/мин без пропуска импульсов серводвигателей — заслуга абсолютных энкодеров Okuma Absolute.
Перед перечислением основных скоростных показателей важно подчеркнуть, что MU-5000V разгоняет стол до номинала менее чем за 0,7 сек благодаря алгоритму Hi-Gain Servo. Таким образом время холостого перемещения между отверстиями в корпусе длиной 400 мм сокращается до 0,013 сек.
Эти цифры подтверждены стендовыми испытаниями Okuma Global Headquarters в Нагое и опубликованы в отчёте JIMTOF-2022.
Базовая револьверная кассета содержит 32 позиции. Для гибридных линий доступны конфигурации на 64 и 96 инструментов. Система “tool-in-arm” заменяет фрезу за 4,5 сек от чипа до чипа, что измерено в лаборатории THK. После списка характеристик стоит отметить, что при пятивальной обработке корпусов с 24 разными диаметрами фрез простаивание шпинделя из-за смены инструмента занимает не более 3,5 % от общего цикла.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Время смены, сек | 4,5 |
| Максимальная длина, мм | 400 |
| Допустимый вес инструмента, кг | 8 |
| Крутящий момент посадки, Н·м | 90 |
Чтобы владельцу производства было проще сопоставить станок с ближайшими по цене и классу моделями, ниже приводится анализ трёх популярных решений. Сравниваются только факты, подтверждённые техническими каталогами производителей за 2024 год.
| Модель | Макс. об/мин | Макс. заготовка, кг | Быстрая подача, м/мин | Угловой диапазон A | Цена, $ |
|---|---|---|---|---|---|
| Okuma MU-5000V | 12 000 (20 000) | 500 | 50/40 | +40° … –110° | 525 000 |
| DMG Mori DMU 75 monoBLOCK | 18 000 | 600 | 40/40 | +30° … –120° | 540 000 |
| Mazak VARIAXIS C-600 | 12 000 | 500 | 42/42 | +30° … –120° | 510 000 |
| Haas UMC-500SS | 15 000 | 300 | 30/30 | +35° … –120° | 398 000 |
Как видно из таблицы, MU-5000V предлагает наибольшую быструю подачу по X и Y, при этом остаётся в среднем ценовом диапазоне. При обработке длинных карманов именно скорость холостого хода часто становится узким местом, поэтому преимущество Okuma напрямую трансформируется в сокращение цикла до 8 %.
MU-5000V поддерживает протокол MTConnect и открытую шину OPC UA без дополнительных лицензий. Это упрощает подключение к MES-системам, а наличие Ethernet GiGE даёт реальное время отклика 4 мс при передаче сигналов о начале и окончании операции. На заводе “УралЭнергомаш” станок был встроен в ячейку с роботом FANUC M-20iD, цикл подачи заготовок снизился на 10 сек за счёт прямой синхронизации через стандартизированный API.
Okuma выпускает около 6500 станков в год, из них свыше 900 — пятиосевые MU-серии. На данную модель существует три аппаратные ревизии, последняя — Rev. C — получила шпиндель Oil-Air X и усиленные муфты на оси C. Среднее время безотказной работы по данным сервиса Okuma Care составляет 12 000 часов. Это на 18 % выше усреднённых значений по отрасли, что напрямую снижает затраты на внеплановые остановы.
Стоимость типового годового ТО (фильтры, смазка, калибровка лазером) — около 1,5 % от цены станка. У ближайших конкурентов показатель колеблется от 2 % до 2,3 %. В пересчёте на рубль MU-5000V позволяет экономить до 400 тыс. ₽ ежегодно только на сервисе.
Okuma MU-5000V сочетает высокую динамику, проверенную надёжность и широкие возможности автоматизации. Центр особенно ценят предприятия авиационной и энергетической отраслей, где требуется точность ±3 мкм при большом объёме съёма металла. Производители медицинских имплантов используют MU-5000V благодаря шпинделю 20 000 об/мин и плавной пятиосевой интерполяции, что даёт зеркальное качество поверхностей без ручной доводки.
Применяемая конструкция с термостабилизацией, собственная ЧПУ с адаптивной коррекцией и рекордные быстрые подачи делают станок оптимальным выбором для компаний, стремящихся вывести серию сложных деталей на новый уровень производительности, одновременно снижая удельные затраты на каждую деталь.
