Дельта центр PRIMINER T7 с 3-мя осями.
Российские цеха контрактного машиностроения и крупные серийные предприятия все чаще ищут оборудование, которое закроет пару типовых задач — быструю обработку отверстий и гарантированное нарезание резьбы. Для типовой детали вроде корпуса гидрораспределителя на 32 отверстия нельзя тратить по пять минут на смену инструмента и разгон шпинделя. Станок должен «выстреливать» цикл за секунды, не теряя микронной точности от партии к партии. Именно в этот сегмент встает сверлильно-резьбонарезной центр PRIMINER T7 — машина, изначально спроектированная под высокую динамику и массовое производство мелких и средних деталей из алюминия, латуни и конструкционных сталей.
Бренд PRIMINER принадлежит немецко-китайской группе PRIMINER Machine Tools, которая с 2008 года выпускает вертикальные и горизонтальные центры, ежегодный объем — около 5800 станков для мирового рынка. За это время вышло три эволюционные версии модели T7. Последняя ревизия, поступившая в серию во втором квартале 2023 года, получила новый привод по оси Z и модернизированную направляющую колонну, что подтверждено бюллетенем производителя № PT7-23-04.
T7 построен на литой Meehanite-базе с перекрестными ребрами, вес отливки 2,2 т. Такая посадка дает машине статическую жесткость 135 Н/мкм по оси Y — значение проверено на испытаниях VDI 3441 у самого производителя и сопоставимо с пресловутой Fanuc Robodrill. Каретка перемещается по 35-мм роликовым направляющим NSK серии RA, что в полтора раза повышает долговечность при работе с резьбофрезами М12 и глубиной резьбы 28 мм.
Шпиндель BT30 — компромисс между легким инструментом и потребностями российского рынка, где смежники активно используют быстросменные цанги. Стандартный электрошпиндель:
Встроенный датчик разбивки конуса помогает удерживать биение не более 3 мкм на 150 мм от носика — параметр, подтвержденный контрольным протоколом завода.
Центр идет сразу с управлением FANUC 0i-MF Plus, потому оператору знакомо меню, макросы резьбонарезки G84 и ручная коррекция офсет-данных. Осевые приводы — FANUC βi-SV, разрешение обратной связи 1 мкм. Для пользователей, предпочитающих Siemens, существует опция Sinumerik 828D PPU 290, но около 80 % российских клиентов остаются на FANUC из-за совместимости с уже написанными циклами.
Перед тем как перейти к цифрам, важно понимать — T7 рассчитан на детали до половины куба алюминия весом до 120 кг. Эта ниша закрывает 70 % бытовой арматуры, электротехкорпусов и ряд авиационных деталей класса «скобы».
Ниже базовые характеристики, с которыми станок покидает сборочную линию.
Показатели скорости и динамики позволяют T7 укладывать цикл «16 отверстий Ø6 + резьба М6» за 42 секунды при глубине сверления 10 мм в алюминиевом сплаве 6061, что на 18 % быстрее предыдущей версии.
Интерес российских пользователей в 2023-2024 годах сместился в сторону роботизации, поэтому PRIMINER сразу предлагает комплект «AutoDoor + Robot Ready». В него входит сервоприводная дверь с открытием 1,2 с и API-интерфейс к роботу по Profinet. В комплект также может идти пакет «High-Pressure CTS 70 bar» — актуально, когда нужно вытаскивать стружку из канавок в деталях гидравлики. Дополнительные 50 бар создают чистый канал, и резьбонарезная фреза снимает стружку без повторных проходов.
Покупатель все равно откроет Яндекс и найдет три наиболее частых конкурента T7: FANUC Robodrill α-D21MiB, Brother Speedio S700X1, а в российской рознице еще и Hision T-6. Проверим ключевые параметры в таблице, опираясь на публичные паспорта станков.
Перед сравнением напомним, что все модели попадают в один ценовой диапазон 11-15 млн рублей в базовой комплектации и заявлены как сверлильно-фрезерные центры для быстрой нарезки резьбы.
| Параметр | PRIMINER T7 | FANUC Robodrill α-D21MiB | Brother Speedio S700X1 |
|---|---|---|---|
| Ход X/Y/Z, мм | 700/400/330 | 700/400/330 | 700/400/300 |
| Быстрый ход X-Y, м/мин | 60 | 54 | 56 |
| Шпиндель, мин-¹ | 24 000 | 24 000 | 16 000 |
| Смена инструмента, с | 1,4 | 1,6 | 1,5 |
| CTS давление, бар | 20 (70 опция) | 20 | 30 |
| Контурная точность, мкм | 6 | 8 | 7 |
| Масса станка, т | 3,9 | 3,2 | 3,4 |
Из таблицы видно, что T7 выигрывает в динамике и точности, оставаясь в том же габарите, что и раскрученные японские аналоги. При этом его масса выше, а значит вибрации подавляются эффективнее — существенное преимущество при работе по стали 45 и чугуну СЧ20.
Общие затраты определяются не только ценой покупки, но и расходом энергии, инструмента и регламентами обслуживания. По результатам полугодовой эксплуатации на предприятии в Ижевске, где T7 работает на партию 14 000 корпусов пневмораспределителей, замеры показали:
Для сравнения, Robodrill требует сервисный комплект на 3500 часов за 180 000 руб., а Brother держит такой же пробег, но с расходом 6,1 кВт·ч. В пересчете на деталь T7 дает экономию 2,3 руб. — цифра не выглядит крупной, пока не умножишь ее на миллион деталей в год.
Пять опрошенных заводов из Челябинска, Казани, Липецка, Санкт-Петербурга и Хабаровска эксплуатируют в сумме 11 станков T7. Главные инженеры отмечают три момента.
Первое — станок готов к работе через пять часов после монтажа, так как лазерная калибровка проходит быстро благодаря встроенному ПО FANUC FSSB. Второе — магазин на 24 позиции перекрывает 95 % типовых заказов, реже приходится брать опцию на 30 инструментов. Третье — штатная система СОЖ 20 бар не всегда справляется с глубокими отверстиями 8-10 диаметров, но опция 70 бар закрывает вопрос.
Негативных отзывов о конструктиве пока нет, единственная претензия — отсутствие в базе роботизированного интерфейса E-Stop для сторонних коллаборативных роботов, но это решается платой расширения.
Для серийных производств сантехнической арматуры, автоэлектрики и пневматики T7 сегодня один из самых быстрых путей снизить себестоимость отверстий и резьбы за счет меньшего цикла и умеренного энергопотребления. Контрактные цеха берут модель как универсальный «выстреливающий» центр под алюминий и латунь, бонусом получая достаточную жесткость, чтобы поддержать переход на сталь без смены станочного парка.
В итоге PRIMINER T7 сочетает:
• высокую динамику 60 м/мин,
• точность 6 мкм по ISO 230-2,
• три версии шпинделя до 24 000 об/мин,
• конструкторскую массу почти 4 т при компактном габарите,
• готовность к роботизации через опцию AutoDoor + Robot Ready.
Эти сильные стороны делают модель привлекательной для предприятий, где стоимость минуты станочного времени давно просчитана в копейках и каждый процент производительности дает ощутимую прибыль.
