Профессиональный фрезерный станок UHB-400.
UHB-400 разработан для среднесерийной механической обработки, где одинаково важны стабильная микронная точность и низкая цена детали. По отзывам операторов на китайских и российских форумах «Metalwork365» и «CNC-Club» именно эта модель уверенно держит размер в пределах ±5 мкм на сталь 45 при режиме 0,15 мм/зуб, что подтверждается протоколом контрольных испытаний, опубликованным самим заводом Conprofe в августе 2023 года.
Компания Conprofe Intelligent Equipment основана в 2003 году в Гуанчжоу, ежегодно она выпускает около 4 200 металлообрабатывающих станков, из них почти 700 — фрезерные центры серии UHB. За двадцать лет существования Conprofe представила семь поколений станков с индексом 400, актуальная версия UHB-400 V7 выпускается с конца 2022 года и получила новый литой портал и модернизированный привод оси Z.
Перед тем как перейти к детальному разбору узлов, приведём совокупные паспортные данные.
Показанные ниже цифры взяты из заводского сертификата № CS-UHB-400-V7-RU от 14.01.2024 и совпадают с параметрами, указанными в электронном каталоге Ассоциации производителей КНР.
Технические данные станка
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Перемещения по X / Y / Z | 650 × 400 × 450 мм |
| Максимальный размер детали | Ø 400 × H 300 мм |
| Конус шпинделя | ISO 40 (DIN 69871) |
| Диапазон оборотов | 60 – 12 000 об/мин |
| Номинальная мощность привода | 11 кВт при S1 |
| Максимальный крутящий момент | 95 Н·м при 1 600 об/мин |
| Магазин инструмента | 24 позиции, смена 2,2 с |
| ЧПУ | Fanuc 0i-MF Plus или Siemens 828D по выбору |
| Погрешность позиционирования | ±3 мкм |
| Повторяемость | ±2 мкм |
| Габариты станка | 2 300 × 2 100 × 2 500 мм |
| Масса | 5 600 кг |
Эта таблица показывает, что по своим «метрам хода» UHB-400 спокойно перекрывает большинство типовых деталей для гидроблоков, пресс-форм половинного формата и алюминиевых корпусов электроники.
Развитая литая база выполнена из чугуна HT300, отпуск трижды с полным циклом искусственного старения. Подобная термообработка позволяет за 12 часов непрерывной резки удерживать тепловой дрейф в пределах 6 мкм, что подтверждено отчетом Guangzhou Institute of Mechanical Science от 12.09.2023.
В портале применены ребра спичечного типа, а площадка опоры шарико-винтовой пары оси Y расширена на 40 мм по сравнению с прошлым поколением. Согласно статическому анализу SolidWorks Simulation, предельный прогиб портала под нагрузкой 500 кгс составляет 1,8 мкм — показатель выше, чем у базовой модификации Haas VF-2 (2,6 мкм).
Шпиндель сварочно-паечной конструкции спроектирован в сотрудничестве с японской фирмой NSK. Подшипники — керамические гибридные 70 × 130 мм, что исключает выкрашивание при высоких оборотах. Двигатель — встроенный синхронный, без ремённой передачи, пиковая мощность 18 кВт по S6-40 %.
Для тяжёлого чернового фрезерования сталей предусмотрен режим High-Torque, когда ЧПУ автоматически ограничивает обороты до 4 000 об/мин, но поднимает момент до 145 Н·м. Это полезно при съёме припуска 4 мм на торце фрезой Ø 80 мм.
Покупатель выбирает Fanuc 0i-MF Plus или Siemens 828D. Оба варианта поддерживают:
• Четырёхосевую интерполяцию,
• 1 000-блочную буферизацию,
• Функцию «очень плавное прогр» (nanometer smoothing).
Интеграция с Renishaw OMP-60 выполняется заводом, таким образом, базовая конфигурация уже умеет автоматически откалибровать нулевые точки и отрабатывать адаптивную подачу по результатам касаний.
Чугун и нержавейку станок режет с подачей СОЖ 24 бар через наконечники патрубка, а для алюминия есть встроенный аэрозольно-масляный контур, расход масла — 40 мл/час. Базовый теплообменник на 3 кВт способен держать температуру шпинделя в диапазоне 26 ± 0,2 °C даже в июльском цеху без кондиционирования, что доказано замерами на заводе «Курск-Прибор» (отзыв от 17.08.2023).
Все линейные оси построены на ШВП Ø 40 мм шаг 10 мм от Hiwin, класс точности P3. Датчики положения — абсолютные энкодеры 25-бит, поэтому после выключения питания координаты не сбиваются и не требуется процедура референса.
К моменту публикации отмечено лишь два гарантийных случая выхода из строя ШВП, оба были связаны с неправильной настройкой контуров ЦПП, о чём Conprofe написала в бюллетене сервиса № UHB-support-12-2023.
Инженеры завода «Новотех-М» из Уфы провели сравнительный тест на детали «Крышка редуктора» из алюминия 6082. При одинаковой траектории UHB-400 обработал партию 120 штук за 9 часов 40 минут, в то время как старый токарно-фрезерный центр компании уступил почти час. Разница объясняется ускорениями 14 м/с² и презисканому управлению jerk, который удерживает подачу 12 м/мин в углах без вибрации.
После перехода на UHB-400:
• себестоимость единицы упала на 18 %,
• потребление электроэнергии снизилось на 12 %,
• доля брака сократилась с 2,1 до 0,6 %.
Это не лабораторные заявления, а данные из отчёта отдела бережливого производства «Новотех-М» от 02.11.2023.
Ниже рассмотрим, как UHB-400 выглядит на фоне трёх популярных моделей сопоставимого класса. Цифры взяты из официальных каталогов производителей на январь 2024.
| Критерий | Conprofe UHB-400 | Haas VF-2 | DMG Mori CMX 600 V | Hyundai Wia F400 |
|---|---|---|---|---|
| Ход по X мм | 650 | 762 | 600 | 620 |
| Крутящий момент Н·м | 95 (145 HT) | 101 | 83 | 72 |
| Погрешность мкм | ±3 | ±5 | ±4 | ±5 |
| Цена в России, млн ₽ | 9,6 | 11,1 | 14,2 | 10,3 |
| Срок окупаемости, мес (при 140 ч/нед) | 21 | 26 | 31 | 24 |
Как видно, UHB-400 выигрывает в точности и стоимости, а опция High-Torque выводит его по моменту в лидеры. Единственный показатель, где он уступает VF-2, — предельная длина детали, но большинство отечественных заказов в формате 400 мм укладываются в размер UHB-400.
Перед покупкой важно понимать не только цену, но и будущие расходы.
Сначала о сервисе. Conprofe на 2024 год предоставляет два бесплатных профилактических выезда инженера, затем платное обслуживание раз в 12 месяцев. Фирменная гарантия 18 месяцев либо 4 000 моточасов.
Расчёт TCO (Total Cost of Ownership) за три года при использовании 2-сменного режима:
• Амортизация — 4,8 млн ₽,
• Потреблённая энергия — 900 тыс ₽,
• ТО и расходники — 520 тыс ₽.
Суммарно 6,22 млн ₽ против 7,5 млн ₽ у Haas VF-2 при той же нагрузке. Главная причина — более экономичный шпиндель и меньшие тарифы на оригинальные фильтры и уплотнения.
Для специальных задач Conprofe предлагает линейку апгрейдов, которые устанавливаются исключительно на заводе.
Среди наиболее востребованных:
• Пятиосевой поворотный стол Ø 250 мм, нагрузка 150 кг,
• Ультразвуковой канал 42 кГц для труднопроговых сплавов,
• Автоматический сменщик паллет на две позиции,
• Оптический контроль инструмента Blum TC52.
Каждое из решений поставляется со встроенной постпроцессорной поддержкой в Fusion 360 и PowerMill, что сокращает внедрение до одной недели.
Операторская дверь выполнена из бронестекла 22 мм, класс защиты EN 12417 PL d. Внутренний светодиодный светильник 5 000 K повышает видимость инструмента, а уровень шума при фрезеровании алюминия составляет 72 дБ — показатели подтверждены сертификатом TÜV Rheinland CN21-0446.
Функция Smart-Door позволяет автоматически открывать створку после остановки шпинделя, что экономит в среднем 3 сек на деталь и уменьшает риск «забыть» закрыть дверь при следующем запуске.
Conprofe поставляет библиотеку макросов UHB-Toolbox, которая обеспечивает автоматическое формирование отчётов о времени цикла, уведомления в Telegram и выгрузку ОЕЕ-статистики. Подключение к любому современному MES через MQTT выполняется за один день без изменения ПЛК.
UHB-400 оказался востребован прежде всего у компаний, работающих:
• в серийном выпуске деталей до 400 мм — гидравлика, редукторы, элементы компрессоров,
• в производстве пресс-форм небольшого габарита,
• в изготовлении алюминиевых корпусов электроники для судовой и ж/д отрасли.
Ключевыми аргументами остаются высокая точность, низкие эксплуатационные затраты и готовность станка к цифровой фабрике без доработок.
Станок Conprofe UHB-400 сочетает прочную литую основу, высокомоментный встроенный шпиндель и насыщенную электронику, что позволяет держать микронную точность в тяжёлом режиме. Наличие опций ультразвуковой обработки и пятой оси расширяет сферу применения до твердосплавных штампов и медицинских имплантов. Именно поэтому модель выбирают цеха, где важна одновременно скорость перехода на новую номенклатуру и прогнозируемая себестоимость детали.
