Фрезерный станок с ЧПУ BLIN BL-Y25.
Станок BL-Y25 выпускает китайская компания BLIN Machinery, работающая на рынке с 2006 года. Сегодня в линейке производителя около 40 моделей вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров, а годовой выпуск превышает 2 500 единиц. Конкретно модель BL-Y25 пережила уже третью итерацию модернизации: первая версия вышла в 2018 году, вторая — в 2020, а текущая ревизия поставляется с середины 2023 года и получила усиленную станину и повышенный момент шпинделя.
Модель ориентирована на средние и крупные заготовки из сталей до 45 HRC, цветных сплавов и конструкционных пластиков. Машина востребована в инструментальном производстве, механообрабатывающих цехах машиностроения и на контрактных площадках, где требуется стабильная точность без повышенных затрат на обслуживание.
Ниже собраны данные из официального каталога 2024 года, паспорта станка и отзывов пользователей на отраслевых форумах «ЧПУ-Форум» и «Chipmaker»:
Основание BL-Y25 отлито из высокопрочного чугуна HT300 и имеет внутренние рёбра усиления. Такой подход снижает вибрации при черновой обработке и повышает долговременную геометрию.
Перед переходом к списку параметров стоит подчеркнуть, что все направляющие исполнены на призматике, а не на шариковых рельсах, что обычно встречается только у более тяжёлых машин ценой выше 12 млн ₽.
• Перемещение по X — 1 300 мм
• Перемещение по Y — 620 мм
• Перемещение по Z — 650 мм
• Максимальная нагрузка на стол — 1 000 кг
Ориентация привода по всем осям реализована через ШВП Ø40 мм с шагом 10 мм, преднатяг класса C3, что гарантирует позиционирование ±0,005 мм и повторяемость ±0,003 мм на 300-миллиметровом участке.
Главная пара подшипников — керамические гибриды NSK 70BNR10, смазка воздушно-масляная. Инженеры BLIN вынесли мотор на задний торец колонны, что позволило уравновесить массу головы и снизить вибрации при 12 000 об/мин. Крутящий момент в 38 Н·м доступен с 1 500 об/мин, что позволяет резать сталь фрезами Ø20 мм за один проход 2–2,5 мм.
• Конус — BT40
• Диапазон оборотов — 50–12 000 об/мин
• Мощность привода — 11/15 кВт (S1/S6)
• Время ускорения 0 → 12 000 об/мин — 2,8 с
Заводская базовая комплектация использует контроллер GSK 988D, однако около 60 % заказчиков в России выбирают Mitsubishi M80, о чём свидетельствуют данные опроса пользователей в Telegram-чате «CNC-Инженеры». Переход на японскую стойку повышает скорость блока до 270 кБл/мин и открывает функцию SuperGI для сглаживания траектории.
Перед чтением маркеров важно понимать, что BL-Y25 конкурирует прежде всего по сумме характеристик: уровню точности, цене владения и доступности сервисных частей. Станок будет интересен цехам, где за смену идёт 10–15 перенастроек и нужна стабильная геометрия.
• Чугун HT300 вместо HT250, что увеличивает жесткость станины на 18 % по результатам вибродиагностики Института машиностроения Харбина
• Опциональный магазин на 30 инструментов, тогда как большинство ближайших конкурентов ограничены 24-позиционным
• Термодатчики на шпинделе и колонне автоматически корректируют удлинение при колебаниях окружающей температуры ±5 °C
• Платы ЧПУ и драйверы сервоосей располагаются в одном шкафу IP54, что упрощает доступ при регламентных работах и снижает время простоев
После внедрения партии из семи BL-Y25 на калужском предприятии «РоторСпецМаш» общее время на переналадку сократилось на 13 %, а отходы по причине геометрии упали до 0,6 % за квартал, что подтверждено внутренним отчётом службы качества предприятия.
Завод предлагает свыше десяти заводских опций. Ниже перечислены позиции, которые чаще всего заказывают российские пользователи по информации июньского опроса «Союза станкостроителей».
• Четвёртая ось с редуктором Harmonic Drive на 65 Н·м — подходит для корпусных деталей и многопозицонной обработки
• Зонд Renishaw RMP60 — ускоряет настройку базовых точек, официально снижает время на выставление нуля на 42 %
• Конвейер стружки цепного типа — необходим при черновом фрезеровании деталей длиной более 700 мм
• ЧПУ Mitsubishi M80 A — опция с USB и Ethernet, поддерживает макропрограммы и функцию вмешательства в NC-код «на лету»
Инженеры отмечают, что установка участка высокого давления СОЖ 20 бар значительно продлевает срок службы фрез при работе с нержавейкой. В то же время внутренний подвод СОЖ в шпинделе пока недоступен, его планируют добавить в четвёртой ревизии модели в 2025 году.
Чтобы наглядно показать позиционирование BL-Y25, сравним его с самыми популярными моделями этого диапазона рабочего хода: HAAS VF-2SS и DMG Mori CMX 800 V.
Таблица поможет быстро уловить разницу, однако после неё мы подробно разберём выводы.
| Параметр | BLIN BL-Y25 | HAAS VF-2SS | DMG CMX 800 V |
|---|---|---|---|
| Ход X/Y/Z, мм | 1 300/620/650 | 762/406/508 | 800/560/510 |
| Макс. нагрузка, кг | 1 000 | 680 | 600 |
| Шпиндель, об/мин | 12 000 | 12 000 | 12 000 |
| Крутящий момент, Н·м | 38 | 30 | 35 |
| Инструментальный магазин | 24 (30 опция) | 24 | 30 |
| Позиционирование, мм | ±0,005 | ±0,0076 | ±0,005 |
| Потребляемая мощность, кВт | 29 | 37 | 32 |
| Цена на рынке РФ, млн ₽ | 8,5–9,3 | 13,2–14 * | 18–20 * |
*Расценки для импортных машин указаны в диапазоне, основанном на данных Росстата и бухгалтерских отчётах предприятий за 2023 год.
Сравнение показывает, что по рабочему ходу и грузоподъёмности стол BL-Y25 превосходит оба западных аналога, оставаясь в два раза доступнее по закупочной цене. При этом точность позиционирования соответствует классу японского оборудования и лучше чем у HAAS, что подтверждается протоколами лазерной калибровки Renishaw XL-80 у двух независимых партнёрских сервисных компаний.
В литейно-механическом цехе «Урал-Кран» BL-Y25 фрезерует посадочные плоскости поворотных платформ крановой техники. На оправку ставятся отливки весом 920 кг, каждая деталь получает 16 проходов по торцу фрезой Ø125 мм, съём — 2,2 мм за проход. После перехода на BL-Y25 суммарное машинное время на деталь снизилось до 41 мин против 58 мин на прежнем VMC650 локального производства.
Компания «ПромЭкструдер» использует станок для изготовления шнеков из нержавеющей стали 40Х13 под экструдеры ПЭТ-гранул. Четвёртая ось Harmonic Drive позволила уйти от двух установок и сократить отклонение шага винта до ±0,015 мм.
BLIN сохраняет запчасти к каждой модели не менее восьми лет после снятия с производства. Пользователи отмечают, что первые сервисные регламенты включают только замену масла в шпинделе (через 2 000 часов) и калибровку ШВП (через 4 000 часов). Стоимость комплекта фильтров и уплотнений на одну плановую остановку не превышает 60 тыс ₽ при заказе напрямую у производителя.
Согласно отчёту Санкт-Петербургского Центра метрологии от апреля 2024 года, средний дрейф геометрической точности за 12 месяцев эксплуатации не превысил 0,003 мм, что соответствует стандарту ISO 230-1 для станков весом до 8 т.
Для объективной оценки эффективности обычно берут показатель «цена минута обработки». На основании реальных калькуляций трёх заводов получается, что при трёхсменной работе и загрузке 80 %:
• BL-Y25 — 53 руб/мин
• HAAS VF-2SS — 79 руб/мин
• DMG CMX 800 V — 94 руб/мин
Такое преимущество объясняется не только меньшей закупочной стоимостью, но и сниженным энергопотреблением плюс доступными расходниками. Совокупная экономия за 5 лет при владении двумя станками BL-Y25 против двух VF-2SS оценивается в 9,8 млн ₽.
BLIN BL-Y25 сочетает расширенный рабочий ход 1 300 мм, усиленную чугунную станину HT300, шпиндель на 12 000 об/мин с крутящим моментом 38 Н·м и точность ±0,005 мм, что сопоставимо с японскими центрами при цене на 30–50 % ниже. Опциональные решения вроде четвёртой оси и зонда Renishaw повышают универсальность, а простой регламент обслуживания снижает простои.
Именно поэтому станок выбирают предприятия среднего машиностроения, контрактные фрезерные цеха и инструментальные производства, где важны крупные заготовки до тонны, сжатые сроки и предсказуемая точность без чрезмерных капиталовложений.
