Обрабатывающий центр с ЧПУ COMPROFE UHB-500.
Conprofe UHB-500 относится к классу высокоточных обрабатывающих центров, рассчитанных на пятиосевое фрезерование стальных и легкосплавных заготовок. Станок создавался как универсальное решение для серийного и мелкосерийного выпуска деталей сложной геометрии, востребованных в авиакосмической отрасли, медицинском приборостроении, производстве пресс-форм и штамповой оснастки. С 2003 года Conprofe выпускает ЧПУ-оборудование, а линейка UHB насчитывает уже четыре поколения, каждое из которых получало усиленную станину и более быстрый шпиндель. По данным внутреннего отчёта предприятия, за 2023 год клиентам поставлено свыше 3100 центров серии UHB, что вывело бренд в лидеры китайского экспорта пятиосевых машин.
Ниже разберём ключевые узлы станка, влияющие на его точность, надёжность и удобство эксплуатации.
Монолитная станина UHB-500 отливается из высокопрочного чугуна Meehanite и подвергается 72-часовому термическому отпуску. Такая обработка уменьшает остаточные напряжения, поэтому геометрия базы не «плывёт» даже после тысяч часов интенсивной резки. Направляющие по каждой оси — роликовые, класса P, с запасом статической жёсткости 30 % относительно предельных нагрузок в паспорте машины.
Conprofe предлагает два варианта шпинделя:
Обе комплектации снабжаются гидростатическим подшипником в зоне носика шпинделя, что повышает радиальную жёсткость и улучшает шероховатость Ra деталей до 0,4 мкм без дополнительного шлифования.
На российский рынок UHB-500 поставляется с Siemens 840D SL, русифицированным меню и открытой библиотекой циклов ShopMill. Контроллер поддерживает опцию «Advanced Surface» — сглаживание траекторий при 5D-интерполяции, а также PROFINET для прямой интеграции в MES-системы завода.
Стандартная турель на 48 позиций обслуживается двуручной рукавной сменой за 2,5 секунды инструмент-инструмент. При запросе авторам стальных пресс-форм доступна вертушка на 72 позиции с местами под удлинённые фрезы до 350 мм.
Повышение производительности — главный критерий выбора оборудования в российской металлообработке. UHB-500 добивается этого за счёт трёх факторов.
Пятиосевая кинематическая схема AB позволяет обойтись без нового базирования детали при обработке боковых поверхностей и отверстий под углом. Практическая экономия — до 40 % времени на переустановку и повторное измерение заготовки.
Ванна стола наклонена под 30 ° — стружка стекает сразу к заднему винтовому конвейеру. Благодаря этому режущая зона остаётся чистой, а тепло резания уходит со стружкой, что снижает термодеформацию детали и сохраняет постоянную точность от первой до последней детали партии.
Ускорения по X и Y достигают 1,2 g при перемещении 48 м/мин. При тех же финишных подачах, что и у трёхосевых центров, разгон-торможение занимает меньше времени, сокращая холостой ход. Тесты на заводе «ГазЭнергоМех» в Туле показали сокращение цикла корпуса ТНВД на 11 % при переходе со старого DMC-103V на UHB-500.
Ниже приведены паспортные данные станка в рубрикаторе, который чаще всего запрашивают инженеры ОТК.
Перед таблицей полезно перечислить особенности, не всегда очевидные из цифр: диапазон перемещений выбран так, чтобы на стол диаметром 500 мм помещался как 20-кг имплант из титана, так и чугунная форма весом 300 кг, при этом шарико-винтовые пары имеют один шаг 20 мм во всех осях — это упрощает компенсацию люфта.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Перемещение по X/Y/Z, мм | 550 / 450 / 400 |
| Диаметр стола, мм | 500 |
| Нагрузка на стол, кг | 350 |
| Углы вращения A/B, ° | +110 / -110 и 360 непрерывно |
| Максимальные обороты шпинделя, об/мин | 15 000 или 24 000 |
| Мощность шпинделя S1, кВт | 22 (BT40) или 26 (HSK-A63) |
| Позиционирование по XYZ, мм | ±0,003 |
| Повторяемость по XYZ, мм | ±0,002 |
| Магазин, позиций | 48 / 72 (опция) |
| Габариты Д×Ш×В, мм | 2600 × 2200 × 2800 |
| Масса, кг | 9800 |
После изучения параметров заказчики обычно спрашивают об энергоэффективности. UHB-500 потребляет 38 кВт при пиковом резе, однако среднее значение за смену — 22-24 кВт благодаря частотному управлению насосами и вентилятору шпинделя с инвертером.
Российские цеха, как правило, присматриваются к трём близким моделям. Перед сравнением уместно напомнить, что цены указаны без НДС и без учета доставки, а данные о точностях взяты из открытых каталогов производителей на февраль 2024 года.
| Модель | Перемещения, мм | Шпиндель, об/мин | Позиционирование, мм | Ключевое отличие |
|---|---|---|---|---|
| Conprofe UHB-500 | 550 × 450 × 400 | 24 000 HSK-A63 | 0,003 | Ультразвуковая резка, магазин 72 |
| Haas UMC-500 | 533 × 406 × 381 | 15 000 HSK-A63 | 0,005 | Интеграция с HaasConnect |
| Doosan DNM 4500 5X | 650 × 450 × 400 | 12 000 BT40 | 0,004 | Шпиндель мотор-шпиндель |
| Hurco VC-500i | 520 × 450 × 400 | 12 000 BT40 | 0,004 | Упрощённое управление WinMax |
Паспортная точность UHB-500 лучше, чем у Haas и Hurco, а опциональный ультразвуковой модуль отсутствует у всех конкурентов. Он даёт до 50 % прироста стойкости твердосплавных фрез по титанам и Inconel.
Перед покупкой руководители цехов обычно оценивают, впишется ли станок в существующие энергосети и подойдет ли кран-балка.
Под фундамент требуется шлифованная плита 300 мм, армированная по сетке 400 × 400 мм из проката А500С. Анкеры М24 затягиваются до 180 Н·м, после чего производится геометрическая юстировка. Nominal line канал — 4 × 25 мм² в меди, защита автоматом 125 А. Благодаря встроенному чиллеру станок подключается к трубе с охлаждённой водой только в режиме интенсивного УЗ-резания, иначе достаточно внутреннего контура.
Расчёт трёхлетнего TCO, сделанный на реальных данных завода «ПромЛит», показал 7,8 млн ₽, где половина — амортизация, а 18 % — электроэнергия и расходники. Для сравнения, аналогичный показатель по трёхосевому центру той же мощности составил 6,9 млн ₽, но срок изготовления детали был дольше на 35 %, что экономически нивелирует разницу уже на второй год.
До публикации статьи мы проверили специализированные форумы metalweb.ru и cпорум «Цех». Владельцы отмечают:
Операторы, переучивавшиеся с трёхосевых Haas VF-2, акцентируют понятность макросов Siemens и лёгкую адаптацию постпроцессоров Mastercam.
Станок UHB-500 сочетает жёсткую литую базу, высокооборотный шпиндель с ультразвуковой опцией и быструю механику осей. В результате модель обеспечивает точность 3 мкм, повышает ресурс инструмента в твердых сплавах и экономит до 40 % времени на перенастройку. Его берут предприятия со смешанным портфелем заказов — от титановых авиационных лопаток до штампов для литья под давлением, которые ценят универсальность и низкую себестоимость детали уже с первой смены работы станка.
