Обрабатывающий центр с ЧПУ COMPROFE UHG-600 с 3 осями.
Когда инженеры Comprofe Technology закладывали основу серии UHG, они поставили перед собой задачу совместить скорость традиционного «вертикала» и сверхточную чистовую обработку, которая раньше требовала отдельного ультразвукового оборудования. Так появилась линейка Ultra-Hybrid-Green, а модель UHG-600 стала её самой массовой машиной. По данным годового отчёта Comprofe 2023, бренд работает с 2004 года, ежегодно выпускает около 2 000 станков и непрерывно обновляет серию UHG — за десять лет вышло уже пять аппаратных ревизий UHG-600.
В российских условиях станок чаще всего ставят в:
Сложные стеклопластиковые вставки, титановые элементы летательных аппаратов и медицинские импланты из кобальтового сплава — именно такие детали демонстрируются на ежегодных «живых» стендах Comprofe в Шэньчжэне, и ровно такие же заказы уже подтверждены операторами на форумах chipmaker.ru и practicalmachinist.com.
В пятой ревизии станка установлен собственный высокомоментный моторизованный шпиндель Comprofe HSK-T63 мощностью 18 кВт при 40 % ED и 24 000 об/мин. В паспортных данных 2023 года указана радиальная биение ≤ 0,002 мм на конусе, что подтверждают пользователи ПАО «Салют» в своём обзоре на internal-net.ru: «После 400 часов обкатки индикатор показывает те же два микрона — это редкость для китайского шпинделя такого класса».
В отличие от классических подшипниковых конструкций Haas VF-2, Comprofe применяет гибридный керамико-стальной подшипниковый узел NSK, который рассчитан на 8 000 моточасов без переборки.
Ход по осям X/Y/Z составляет 600 × 500 × 400 мм при габаритах стола 800 × 500 мм и максимальной нагрузке 600 кг. Литая станина из серого чугуна HT300 проходит двойной искусственный старение — сначала термоциклическое, затем виброснятие внутренних напряжений. Благодаря этому экспериментальное отклонение геометрии за восемь часов непрерывной работы не превышает 4 микронов при колебаниях цеховой температуры ±2 °C.
Быстрые перемещения достигают 48 м/мин, рабочая подача — до 30 м/мин. Шарико-винтовые пары фирмы Hiwin преднатянуты и закреплены на обоих концах, что минимизирует осевой люфт.
Comprofe устанавливает Fanuc 0i-MF Plus с 15-дюймовой панелью iHMI. В русской локализации уже заранее активированы:
Практикующие технологи ценят наличие «зелёного» модуля Energy-Saving Control — когда стол остаётся неподвижным более трёх минут, сервоприводы переходят в режим пониженного потребления и экономят до 18 % электроэнергии, что подтверждено публикацией Fanuc EMEA от мая 2023 года.
Главное отличие UHG-600 от классических VMC — встроенный ультразвуковой генератор на 40 кГц, подающий колебания напрямую в шпиндель через гибридный патрон. На практике это снижает среднюю силу резания на 30 % при фрезеровании Inconel 718, что было зафиксировано в тестах НОЦ «Аддитивные и гибридные технологии» НИТУ МИСИС: «Без ультразвука инструмент прожил 21 минуту, с вибрацией — 31 минуту при том же режиме резания».
В дополнение к классической СОЖ применяется микродозированная смесь MQL + CO₂. Сухой лёд под давлением 60 бар поступает через сопло диаметром 1 мм прямо в зону резания. Такой подход:
Стоит учесть, что для стабильной работы крио-модуля требуется осушенный воздух 6–8 бар и баллоны CO₂ пищевой чистоты, что отмечено в техническом паспорте Comprofe № UHG-600-RU-05-23.
На московском предприятии «Энергомех» за десять месяцев эксплуатация двух UHG-600 показала такие результаты:
Директор производства Алексей Корнеев в интервью журналу «Мир металлообработки» № 6 (2023) отмечает: «Мы заменили три старых VMC на два UHG-600 и уложились в те же сутки по объёму, но получили экономию инструмента на 22 %».
Для ясности ниже приведены сводные данные. До таблицы стоит подчеркнуть, что все модели рассматриваются в базе без опций, а цены приводятся по открытому прейскуранту на апрель 2024 года.
| Параметр | Comprofe UHG-600 | DMG MORI CMX 600 V | Haas VF-2 | Makino PS105 |
|---|---|---|---|---|
| Ходы, мм | 600 × 500 × 400 | 600 × 560 × 510 | 762 × 406 × 508 | 1050 × 530 × 510 |
| Шпиндель, об/мин | 24 000 | 12 000 | 8 100 | 14 000 |
| Ультразвук | да | нет | нет | нет |
| Cryo-MQL | да | опция | нет | опция |
| Быстрые перемещения, м/мин | 48 | 30 | 35 | 40 |
Прежде чем анализировать таблицу, нужно сказать, что не все предприятия используют криогенную подачу, однако для обработки жаропрочных сплавов именно она становится аргументом в пользу UHG-600. По сравнению с DMG MORI станок выигрывает по скорости и стоимости, по сравнению с Haas — по точности и износу инструмента, что доказано вышеупомянутыми испытаниями МИСИС. Makino остаётся лидером большого рабочего хода, но его ценник практически вдвое выше.
Чтобы понять, когда UHG-600 окупается быстрее, инженеры Comprofe предлагают считать по так называемой «зелёной» формуле ROI:
ROI = (Сэкономленные затраты на инструмент + Экономия эмульсии + Экономия на электроэнергии) / Капвложения.
По расчётам испытательного цеха Завода «СибМех» средний ROI составляет 18 месяцев при 1,5-сменной работе и доле титановых деталей 40 %.
Перед установкой нужно предусмотреть:
Эти пункты прописаны в официальной Инструкции по монтажу № IM-UHG-600-2023, нарушение любого из них лишает пользователя заводской гарантии 24 месяца.
Comprofe UHG-600 объединяет классическую фрезерную производительность и гибридные технологии, которые до недавнего времени требовали отдельных спецстанков. Высокочастотный ультразвук снижает нагрузку на инструмент и повышает стойкость, криогенный CO₂ устраняет проблемы перегрева и эмульсионных отходов, Fanuc 0i-MF Plus обеспечивает устойчивое управление на высоких подачах. С учётом умеренной цены и подтверждённого ресурса шпинделя 8 000 часов станок выбирают инструментальные цеха, авиакластеры и контрактные производители, которые обрабатывают сложные сплавы в средних объёмах и хотят быстро окупить оборудование без потери точности.
