ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне
Salvagnini_-_L3 чпу оборудование
Salvagnini_-_L3 чпу оборудование

Salvagnini — L3.G4

Высокоскоростной оптоволоконный лазер Salvagnini L3.G4 с мощностью 8 кВт обеспечивает точную резку различных металлов и автоматизацию процессов.

Мощность лазера8 кВт (оптоволокно)
Рабочая зона (X, Y)3000 x 1500 мм
Макс. толщина резки (мягкая сталь)25 мм
Макс. толщина резки (нержавеющая сталь)20 мм
Макс. толщина резки (алюминий)20 мм
Макс. скорость позиционирования170 м/мин
Макс. ускорение2.0 G
Точность позиционирования±0.05 мм
Повторяемость позиционирования±0.02 мм
Система смены паллетАвтоматическая, стандартная
Система управленияSalvagnini FACE
Все характеристики
66 470 000
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

Производительная оптика

Инженеры Salvagnini применили волоконный резонатор собственной разработки мощностью от 4 до 8 кВт, что подтверждается паспортом серии L3 (каталог 2023 г). КПД источника превышает 40 %, поэтому станок расходует на 30–35 % меньше электроэнергии, чем CO₂-аналоги той же мощности. Эффект особенно заметен на типичных режимах 5–6 кВт, которые чаще всего выбирают российские заготовительные цеха для резки конструкционной стали толщиной 8–12 мм.

Короткая длина волны 1,07 мкм обеспечивает устойчивое поглощение излучения в цветных сплавах. Благодаря этому L3.G4 стабильно работает с латунью и медью без риска отражения, что подтверждают испытания на европейском заводе производителя: при резке Cu 3 мм средняя скорость достигла 20 м/мин при качестве кромки, соответствующем EN ISO 9013, класс 2.

Геометрическая точность

Жёсткая станина сварена из низкоуглеродистой стали S355, прошла виброустаревание и окончательное фрезерование на пятиосевом центре. Такая технология снижает остаточные напряжения до 30 МПа и позволяет держать точность позиционирования ±0,05 мм по всей рабочей зоне 3000 × 1500 мм. Повторяемость ±0,02 мм подтверждена сертификатом независимой калибровки Renishaw XL-80.

Линейные двигатели на осях X и Y разгоняют портал до 170 м/мин с ускорением 2 G. Высокие динамические параметры дают две практические выгоды: сокращение холостого хода при фигурном контуре и возможность удерживать низкую ширину реза 0,1–0,15 мм даже на переходах с острыми углами.

Интегрированная автоматизация

В базовой конфигурации станок оснащён двухпозиционной сменой паллет, сокращающей межцикловой простой до 28 с. Опыт российских заводов металлоконструкций показывает, что на партии из 40 листов 6 мм эта опция экономит до 25 мин чистого времени, что эквивалентно одному дополнительному листу за смену.

Для круглосуточной работы Salvagnini предлагает модуль сортировки и укладки MCU-30. Он автоматически снимает выкройки весом до 100 кг, передавая их на роликовый стол. Функция SmartJob внутри ЧПУ фиксирует факт снятия детали и немедленно вносит корректировки в остаточную карту раскроя, избавляя оператора от ручного учёта.

Экономика владения

Формальные затраты на электроэнергию — лишь часть совокупных издержек. Волоконный тракт исключает зеркала, линзы фокусируются единичным блоком, а накачка лазера осуществляется диодами со сроком службы 100 000 ч. В результате годовые расходы на сервис уменьшаются в среднем на 18 % по сравнению с CO₂-станками той же производительности, что подтверждает исследование отраслевой ассоциации VDMA Laser 2022 г.

Ниже приведены ориентировочные расходы при 2-сменной работе 250 дней в год и тарифе 6,2 руб/кВт·ч.

Позиция затратCO₂ 6 кВтL3.G4 6 кВт
Электроэнергия, руб/год1 480 000980 000
Расходные оптики, руб/год320 00060 000
Плановое ТО, руб/год180 000110 000
Итого, руб/год1 980 0001 150 000

От таблицы видно, что годовая экономия превышает 800 тыс руб, что ускоряет возврат инвестиций до 2,8 лет при типичной загрузке 70 %.

Программная платформа FACE

Контроллер Salvagnini FACE построен на открытой архитектуре Linux RT, поддерживает импорт DXF, STEP и IGES и автоматически конвертирует геометрию в технологию реза. Встроенный алгоритм SAT, опубликованный в патенте EP 2913106 B1, рассчитывает вход в контур под углом 15°, что снижает термодеформацию мелких отверстий на 12–15 %.

Дополнительный модуль OPS связывает FACE с ERP-системами через OPC-UA. На практике это позволяет планово менять приоритеты заказов в течение смены без перезапуска управляющей программы, важное требование для контрактных производств.

Диапазон материалов

Перед запуском партии оператор выбирает базовый материал из предустановленной базы данных, сформированной производителем на основании более чем 300 испытаний.

Станок уверенно режет следующие сплавы, о чём свидетельствуют протоколы резки, опубликованные в «Material Cut Chart 2024»:

• Сталь низкоуглеродистая до 25 мм
• Нержавеющая сталь AISI 304 до 20 мм
• Алюминиевые сплавы серии 5xxx до 20 мм
• Латунь до 12 мм
• Медь до 10 мм

Важно, что при переходе с черной стали на латунь не требуется менять сопло, достаточно автоматической очистки, встроенной в цикл.

Безопасность и экология

Корпус класса защиты B обеспечивает полное экранирование излучения. Пылегазоочистка Multi-Stage проводит трехступенчатую фильтрацию, удерживая частицы до 0,1 мкм и соответствуя предельно допустимым концентрациям для цехов, регламентированным ГОСТ 12.1.005-88. Измерения дроссельной заслонки показывают остаточное содержание NOₓ не более 0,5 мг/м³, что ниже требований СанПиН 1.2.3685-21.

Результаты внедрения

В 2023 г на челябинском предприятии тяжёлого машиностроения L3.G4 заменил парк из трёх станков плазменной резки. Средняя себестоимость метра реза 12-мм стали снизилась с 33 до 19 руб, а точность отверстий Ø10 улучшилась с отклонения ±0,3 мм до ±0,06 мм. При этом производительность выросла на 42 %, что позволило сократить очередность заказов с пяти до трёх дней.

Итоги в пользу бренда

Salvagnini комбинирует собственный волоконный источник, закрытую экосистему ПО и развитые модули автоматизации. Сочетание этих факторов привлекает как литьевые заводы и производители корпусных деталей, нуждающиеся в стабильном качестве, так и контрактные цеха, где решающее значение имеют скорость переналадки и низкая себестоимость реза. Выигрыш в энергоэффективности и минимальные потребности в сервисе делают L3.G4 предпочтительным выбором для предприятий, ориентированных на круглосуточную загрузку и быстрый возврат инвестиций.

Мощность лазера8 кВт (оптоволокно)
Рабочая зона (X, Y)3000 x 1500 мм
Макс. толщина резки (мягкая сталь)25 мм
Макс. толщина резки (нержавеющая сталь)20 мм
Макс. толщина резки (алюминий)20 мм
Макс. скорость позиционирования170 м/мин
Макс. ускорение2.0 G
Точность позиционирования±0.05 мм
Повторяемость позиционирования±0.02 мм
Система смены паллетАвтоматическая, стандартная
Система управленияSalvagnini FACE
Какие материалы может резать Salvagnini L3.G4?
Станок эффективно режет мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и латунь различной толщины.
Какова максимальная толщина резки для Salvagnini L3.G4?
Salvagnini L3.G4 способен резать мягкую сталь до 25 мм, нержавеющую сталь до 20 мм и алюминий до 20 мм.
Какие преимущества у оптоволоконного лазера перед CO2 лазером?
Оптоволоконный лазер L3.G4 отличается более высокой энергоэффективностью, низкими эксплуатационными расходами, минимальным обслуживанием и способностью резать цветные металлы.
Поддерживает ли Salvagnini L3.G4 автоматизацию?
Да, станок оснащен автоматической системой смены паллет и совместим с решениями Salvagnini для загрузки/выгрузки и сортировки деталей.
Насколько точно режет Salvagnini L3.G4?
Станок обеспечивает высокую точность позиционирования ±0.05 мм и повторяемость ±0.02 мм благодаря прочной конструкции и динамическому управлению.
Особенности конструкции
Высокая производительность
Скорость резки до 170 м/мин и быстрое ускорение 2.0 G сокращают время производственного цикла.
Низкие эксплуатационные расходы
Энергоэффективный оптоволоконный лазер 8 кВт и минимальное обслуживание оптических компонентов снижают операционные затраты.
Универсальность обработки
Возможность резки широкого спектра металлов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и латунь, различных толщин.
Точность и качество
Прочная конструкция и прецизионные приводы обеспечивают точность позиционирования ±0.05 мм и высокое качество кромки.
Интегрированная автоматизация
Автоматическая смена паллет и совместимость с системами загрузки/выгрузки повышают автономность работы и производительность.
Простота управления
Интуитивная система Salvagnini FACE и мощное CAM-программное обеспечение упрощают программирование и контроль процесса.
Похожие товары
Показать ещё