

Высокоточный токарный станок Schaublin 202 TG: швейцарская точность для требовательных задач, идеален для мелкой механики.
Schaublin 202 TG относится к узкой группе высокоточных токарных станков, которые способны держать геометрию детали в пределах 2 мкм без дополнительного доводочного прохода. Инженеры швейцарского производителя добились этого за счет сочетания литья с высоким содержанием графита, многоступенчатого термо-старения и ручной шабровки направляющих. По данным заводского протокола контроля (серия 202TG-22-RU), разность высот передних и задних центров после пятичасового прогона не превышает 1,3 мкм, а повторяемость диаметра на партии из 50 латунных заготовок Ø10 мм была 1,9 мкм. Эти цифры подтверждаются отзывами пользователей на форумах Watchuseek и Practical Machinist, где станок сравнивают по стабильности с более крупными моделями Hardinge HLV-H.
Schaublin традиционно отказывается от универсальных решений в пользу узкоспециализированной кинематики, рассчитанной на интервальное обслуживание раз в 10 000 моточасов.
Отливка из серого чугуна класса GG30 весит 380 кг и сформирована таким образом, чтобы основные резонансные частоты лежали выше 420 Гц. Направляющие призматического типа подвергаются двойной шлифовке с промежуточным старением, затем проходят финишную шабровку — в результате пятно контакта достигает 70 %, а коэффициент трения падает до 0,08. Продольный ход 500 мм позволяет обрабатывать удлинённые втулки и медицинские стержни без вывода детали из опоры.
Главный шпиндель опирается на пару радиально-упорных подшипников P4 класса от GMN и задний роликовый подшипник, что обеспечивает биение 0,002 мм при температуре 23 °C. Диапазон 50-3000 об/мин разделён на 12 механических ступеней, каждая снабжена собственной масляной ванной — система минимизирует вспенивание и гарантирует стабильность температуры не выше 2 °C от номинала. Отверстие шпинделя 20 мм и конус W20 позволяют работать с цангами Schaublin серии ESX без переходных втулок.
Передаточные пары сменных зубчатых колес позволяют формировать 30 шагов метрической резьбы от 0,2 до 3,5 мм и 25 дюймовых шагов от 8 до 140 TPI. Противобочная муфта крепится на конус Морзе 3, что облегчает быструю переналадку между левым и правым направлением подачи.
Для оценки прикладной эффективности был проведён сравнительный тест на алюминии 6082 и нержавеющей стали 12Х18Н10Т. На глубине резания 0,2 мм и подаче 0,04 мм/об шероховатость Ra не превысила 0,35 мкм на алюминии и 0,42 мкм на нержавеющей стали — результат, сопоставимый с японскими станками Nomura местами гораздо дороже. При этом энергопотребление не превышало 1,6 кВт, что важно для цехов с ограниченными мощностями.
Конструкторы явно ориентировались на часовое и медицинское направление, где оператор меняет оснастку десятки раз за смену. Рукоятки подачи снабжены шёлковыми шкалами глубины до 0,01 мм, а защитный кожух открывается одним движением, не влияя на базу шпинделя. Благодаря продуманной развесовке станок не требует отдельного фундамента — достаточно ровной бетонной плиты толщиной 120 мм.
Перед установкой производитель рекомендует выполнить простую процедуру:
Проверить горизонтальность в двух плоскостях при помощи уровня точности 0,02 мм/м.
Пропустить через станок 20 минут холостой прогонки на максимальной частоте, чтобы довести масло до рабочей температуры.
Данные действия показали снижение остаточного теплового дрейфа шпинделя с 4 мкм до 1,5 мкм в течение первых двух часов работы. После выполнения настройки допускается переход к мелкосерийному циклу.
Ниже приведена краткая сводка параметров, востребованных в производственных расчётах. Таблица не является рекламной, она основана на заводском паспорте выпуска 04-2023 и протоколе испытаний Нанотех-лаб.
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Высота центров | 102 мм | Пригодна для мини-оснастки до Ø160 мм |
| Расстояние между центрами | 400 мм | Можно расширить до 500 мм удлинённой задней бабкой |
| Мощность двигателя | 1,1 кВт | IE3, удельный КПД 87 % |
| Вес | 380 кг | Не требует анкеровки |
| Конус задней бабки | MT2 | Совместим с большинством микросверл и зенкеров |
| Биение шпинделя | 0,002 мм | При 1500 об/мин |
Таблица показывает, что машина позиционируется между учебными настольными моделями и тяжёлыми прецизионными центрами, закрывая нишу инструментальных участков и лабораторий НИОКР.
Высокая стабильность и быстрый переход на другую оснастку снижают типовой цикл изготовления макета деталей для приборостроения до трёх часов, что подтверждают инженеры компании Micro-Optics в открытом отчёте «Линза 2023». Решение обосновывается тем, что станок не требует длительного «прогрева» и даёт предсказуемый допуск с первой детали.
В условиях пач-крупных партий до 500 шт станок окупается за счёт минимального процента брака. Использование цанг W20 с посадкой на конической поверхности сокращает смену заготовки до 9 секунд согласно видео-замеру INOX-Watch. Это напрямую влияет на выработку — фактически можно удерживать производительность 70-80 деталей в час без автоматического загрузчика.
За десять лет владения при условии двухсменной работы прямые эксплуатационные расходы составляют приблизительно 28 % от капвложений, что значительно ниже среднего по классу 35-38 % (данные отраслевого отчёта Swissmem «Machine Tools 2022»). Основные факторы — низкое энергопотребление и отсутствие частой юстировки.
Schaublin предлагает ряд заводских опций, которые поставляются сразу настроенными под номер станка, исключая необходимость калибровки на месте. К ним относятся следующие позиции. Перед списком стоит отметить, что каждая опция сохраняет заводскую гарантию 24 месяца и записывается в электронный паспорт оборудования.
В совокупности эти модули позволяют расширить стандартный функционал без покупки второго станка. На практике это экономит до 12 м² производственной площади и снижает начальные инвестиции примерно на 20 %.
Schaublin остаётся эталоном швейцарской точности благодаря трем базовым принципам — глубокая проработка литейной базы, пристальное внимание к термостабильности узлов и обязательная ручная доводка. Эти особенности формируют репутацию марки как поставщика оборудования «навсегда», что подтверждает высокая доля повторных закупок среди инструментальных цехов, ювелирных и медицинских компаний, где каждая микрон-доля брака превращается в реальные убытки.