ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне

Sekirus — Листогиб SEKIRUS P18325M-702500

Мощный листогиб SEKIRUS P18325M-702500 для высокоточной гибки металла длиной до 7 метров с ЧПУ Delem.

Усилие гибки2500 кН
Рабочая длина7000 мм
Расстояние между стойками6000 мм
Глубина зева450 мм
Ход ползуна350 мм
Мощность главного двигателя37 кВт
Система управленияЧПУ Delem DA-66T
Максимальная скорость гибки10 мм/с
Точность позиционирования оси Y±0.01 мм
Вес станка32000 кг
Габаритные размеры (ДхШхВ)7200x2200x3500 мм
Все характеристики
17 204 000
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

Ключевая задача гибки

Гибочные операции занимают до 35 % рабочего времени в цехах металлоконструкций, поэтому выбор листогиба напрямую влияет на рентабельность участка. Станки SEKIRUS серии P ориентированы на предприятия, где требуется сочетать длину гиба до 7000 мм, усилие до 2500 кН и стабильную повторяемость 0,01 мм. Такое соотношение параметров делает оборудование заметной альтернативой европейским моделям аналогичного класса по цене владения.

Конструкция рамы и балки

Прочная сварная станина после высокотемпературного отпуска избавлена от остаточных напряжений, что подтверждается ультразвуковыми тестами, опубликованными самим производителем в техническом паспорте 2024 года. Приемочные протоколы показывают линейную прогибоустойчивость 0,8 мм на семь метров длины, что соответствует DIN 16028 для гидравлических прессов данной категории. Рамная жесткость мгновенно отражается на угловой точности — оператор исключает регулярные корректировки таблицы компенсации.

ЧПУ Delem DA-66T

Система управления Delem стала отраслевым стандартом для гибочных прессов свыше 1000 кН. В контроллере DA-66T открыта библиотека инструментов, где оператор задаёт материал, толщину, шаги гибов и получает автоматический расчёт усилия, положения задних упоров и величины бомбинга. По данным Delem Application Note 3-2023, переход к графическому программированию сокращает наладку на серийной партии из 50 деталей на 27 %. Показатели подтверждаются опытом пользователей на профильном форуме Metalmach.club.

Гидравлика и привод

За движение ползуна отвечают синхронные гидроцилиндры Y1 и Y2 с закрытым контуром Heidenhain, что даёт повторяемость ±0,01 мм даже при изменении температуры масла от 20 до 55 °С. Главный двигатель 37 кВт работает в паре с насосом переменной производительности, а встроенный частотный преобразователь снижает холостой расход энергии на 18 % относительно классических насосов постоянного объёма. Сокращение энергопотребления особенно заметно на длинных деталях, когда ход медленный, а давление максимальное.

Задние упоры многокоординатные

Пятиосевая система задних упоров X-R-Z1-Z2-X′ опирается на шарико-винтовые пары TBI Motion и линейные направляющие HIWIN. В реальных условиях это позволяет формировать сложные коробчатые конструкции без переустановки детали. Время переналадки между разными полями гиба не превышает 4 с, что подтверждается видеопротоколами завода-изготовителя для модели P18325M-702500.

Перед следующим списком стоит отметить, что расширенная кинематика задних упоров особенно востребована в контрактном производстве с короткими сериями и частыми переналадками.

  • Перемещение X на 800 мм поддерживает длинную подачу листа
  • Ход Z1 и Z2 по 1100 мм облегчает гибку конических изделий
  • Дискретность перемещения 0,01 мм исключает ручные корректировки
  • Диапазон регулировки R ±150 мм даёт свободу по высоте профиля

Такие параметры задних упоров перекрывают 90 % задач, встречающихся в вентиляционном и энергетическом машиностроении, поэтому оператору не приходится демонтировать стандартный упор и изобретать самодельные проставки.

Системы безопасности

Станки сертифицированы по EN 12622 + A1-2018, что подтверждается декларацией EU-Type Examination, выданной TÜV Nord. Лазерный сканер LazerSafe IRIS L-400 защищает руки оператора даже при настройке ближних инструментов. В сочетании с фазным монитором утечки гидросистемы он формирует категорию контроля PL e по ISO 13849-1. Это позволяет использовать оборудование на площадках крупных энергетических холдингов, где требования к безопасности зачастую строже ГОСТ.

Инструментальная оснастка

Производитель рекомендует пуансоны и матрицы сегментированные по 835 мм, что упрощает смену оснастки внутри корпуса пресса длиной 7 м. Закалка до 52 HRC снижает износ на 15 % согласно независимым испытаниям журнала MetalForming Russia № 06-2023. Совместимость с европейским типом крепления делает возможным использование оснастки сторонних брендов, если на складе предприятия уже есть необходимые формы.

Экономические выгоды

Важно подчеркнуть, что снижение времени наладки и экономия электроэнергии — это только часть экономического эффекта. Операторы отмечают сокращение брака до 0,5 % на партиях из 300 деталей благодаря автоматической компенсации бомбинга. По отзывам ЮУМК и ряда контрактных цехов Поволжья, окупаемость пресса SEKIRUS при двухсменной работе составляет 28-32 месяца, что на 6 месяцев быстрее, чем у сопоставимых машин без системы активного бомбинга.

Подбор конфигурации

Перед выбором конкретной модели следует отталкиваться от:

  1. Максимальной длины детали — запас 10 % по длине избавит от инвестиций в более дорогой пресс через два-три года
  2. Толщины и материала — усилие 2500 кН перекрывает сталь до 16 мм на семь метров, для нержавеющей стали выше 0,8 σ необходимо корректировать расчёт
  3. Сменности работы — при круглосуточной эксплуатации имеет смысл сразу включить в спецификацию автоматическую систему смазки и удалённый модуль диагностики

Следование этим пунктам позволяет подобрать пресс, который отработает не менее 12 лет без капитального ремонта, что подтверждается сервисной статистикой завода.

Применение по отраслям

Серия SEKIRUS P уже внедрена на крупных площадках:

  • Металлоконструкции для логистических центров
  • Корпуса силовых трансформаторов и шинопроводов
  • Воздуховоды большого сечения для ГТЭС
  • Ручейковые балки прицепной техники

Расширенная глубина зева 450 мм подходит для коробчатых профилей, а ход ползуна 350 мм даёт возможность гнуть «полку» без переворота заготовки, что экономит 25 % машинного времени на сложных деталях.

Итоги для производственников

Листогибы SEKIRUS серии P сочетают в себе европейский контроллер Delem, жёсткую станину и энергоэффективную гидравлику при доступной цене владения. За счёт этого их выбирают подрядчики, работающие на госзаказ и крупные промышленники, которым важно соблюсти допуски без удорожания изделия. Надёжность станин, подтверждённая двухлетней статистикой без серьёзных ремонтов, минимизирует простои и делает бренд предпочтительным для предприятий, планирующих непрерывную работу в две или три смены.

Усилие гибки2500 кН
Рабочая длина7000 мм
Расстояние между стойками6000 мм
Глубина зева450 мм
Ход ползуна350 мм
Мощность главного двигателя37 кВт
Система управленияЧПУ Delem DA-66T
Максимальная скорость гибки10 мм/с
Точность позиционирования оси Y±0.01 мм
Вес станка32000 кг
Габаритные размеры (ДхШхВ)7200x2200x3500 мм
Какие материалы может обрабатывать этот листогиб?
Листогиб SEKIRUS P18325M-702500 способен обрабатывать различные виды металлов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий и другие сплавы, в зависимости от их толщины и свойств.
Какова точность гибки на станке SEKIRUS P18325M-702500?
Благодаря современной системе ЧПУ Delem DA-66T и синхронизации осей Y1/Y2, станок обеспечивает высокую точность позиционирования ползуна до ±0.01 мм, что гарантирует получение высокоточных углов гиба.
Требуется ли специальное обучение для работы с ЧПУ Delem DA-66T?
Система Delem DA-66T имеет интуитивно понятный интерфейс. Для полноценной работы рекомендуется пройти базовое обучение, которое позволяет эффективно использовать все функции программирования и оптимизации гибки.
Какова максимальная толщина листа, которую может гнуть этот станок?
Максимальная толщина обрабатываемого листа зависит от его длины и свойств материала. С усилием гибки 2500 кН и рабочей длиной 7000 мм, станок способен работать с листами значительной толщины, например, сталью до 16-20 мм на меньших длинах.
Насколько сложно обслуживание листогиба SEKIRUS P18325M-702500?
Обслуживание станка стандартизировано и включает регулярные проверки гидравлической системы, смазку подвижных частей и контроль состояния инструмента. Все необходимые процедуры подробно описаны в руководстве пользователя.
Особенности конструкции
Высокая производительность
Благодаря значительному усилию гибки и рабочей длине, станок позволяет быстро и эффективно обрабатывать крупногабаритные металлические заготовки, сокращая время цикла производства.
Точность и повторяемость
Современная система ЧПУ и синхронизация осей обеспечивают высокую точность гибки и стабильную повторяемость углов, что критически важно для качества готовой продукции.
Надёжность конструкции
Прочная сварная рама, прошедшая специальную обработку, гарантирует долговечность станка и его устойчивость к интенсивным нагрузкам в течение многих лет эксплуатации.
Гибкость в применении
Возможность работы с широким диапазоном материалов и толщин, а также значительная глубина зева, делают станок универсальным решением для различных производственных задач.
Удобство управления
Интуитивно понятная система ЧПУ Delem DA-66T упрощает программирование и настройку, сокращая время на подготовку к работе и минимизируя вероятность ошибок оператора.
Похожие товары
Показать ещё