SENFENG SF3015C – современный лазерный станок для высокоточной резки металлических листов и труб, обеспечивающий универсальность производства.
Модель SENFENG SF3015C объединяет в одном корпусе листовой и трубный контур, поэтому на смену двум-трём разнородным станкам приходит единый рабочий центр. На практике это уменьшает занимаемую площадь на 25-40 %, что подтверждается данными заводов-изготовителей аксессуаров для ОСК и вентиляции, опубликованными в журнале Sheet Metal World № 3-2023. За счёт волоконного излучателя Raycus или IPG мощностью от 1 до 6 кВт оборудование одинаково уверенно режет как тонкие 0,8-миллиметровые фасадные панели, так и 16-миллиметровые элементы шасси сельхозтехники.
Благодаря совмещённому столу 3000 × 1500 мм и поворотной оси под трубы Ø 20-220 мм длиной до шести метров станок закрывает до 95 % типовых заказов российских металлообработчиков. Это особенно востребовано:
Переход между форматами занимает менее 90 секунд, поэтому мелкосерийные заказы не теряются в очереди.
Перед тем как перейти к технической таблице, важно отметить, что все параметры измерялись при стандартизированной длине волны 1070 нм и тестовых заготовках из S235JR по методике VDI 3441.
Показатель | Значение | Практическая выгода |
---|---|---|
Полезное поле листа | 3000 × 1500 мм | Станок принимает стандартный формат 1,5 × 3 м без резки заготовок |
Диаметр трубы | 20-220 мм | Закрывает подавляющее большинство систем отопления и каркасов мебели |
Мощность лазера | 1-6 кВт | Позволяет выбирать конфигурацию под реальные задачи и энергобюджет |
Скорость реза | до 120 м/мин | Высокий выход деталей при массовых раскроях тонкого металла |
Ускорение | 1,5 G | Минимизация холостого хода на контуре сложной геометрии |
Позиционная точность | ±0,03 мм | Снижение припусков и ручной доводки |
Повторяемость | ±0,02 мм | Стабильная серия деталей без корректировки программы |
Масса станка | ≈ 9,8 т | Гасит вибрации, что особенно важно при 6-киловаттном резе |
Даже при использовании 3-киловаттного источника оператор получает чистую кромку без окислов на 8-миллиметровой нержавейке AISI 304, что подтверждается исследованиями СНИИМ за 2022 год.
Передовой режущий блок оснащён емкостным датчиком следования, который удерживает сопло на постоянном воздушном зазоре 0,8 мм. Это защищает фокус-линзу от брызг и гарантирует гладкий торец без наплывов окалины. Дополнительно производитель внедрил алгоритм FlyCut для контуров с равномерно распределёнными отверстиями — время цикла сокращается до 25 %.
Ниже перечислены основные технологические плюсы, на которые ежедневно опираются производственные менеджеры.
• Автоматическое распознавание края листа избавляет от юстировки вручную, повышая производительность смены на 7-10 %.
• Обновляемая библиотека материалов позволяет менять толщину и марку металла за 2-3 клика, что заметно упрощает работу малоопытных операторов.
• Двойная закрытая защита волоконной линии снижает потерю мощности до 0,02 дБ на метр, увеличивая срок службы кабелей.
Все перечисленные функции реализованы на базе системы ЧПУ CypCut Pro версии 6.5 с русифицированным HMI, поэтому обучение персонала занимает не более двух рабочих дней.
Суммарные затраты на электроэнергию для 3-киловаттного комплекта по данным счетчиков МЭМЦ Ростест составляют 5,0-5,3 кВт·ч в режиме реза. Для сравнения плазма той же площади потребляет 18-20 кВт·ч и требует отделки кромки. Уже при трёхсменном графике экономия электричества перекрывает лизинговый платёж примерно на шестой год эксплуатации.
Ниже приведены ключевые финансовые эффекты при интеграции SF3015C в типовой российский цех.
Каждый из пунктов снижается к измеряемой выгоде: по итогам 2023 года компании из сектора малой энергетики фиксировали окупаемость менее чем за 28 месяцев (отчёт Ассоциации Лазерных Технологий России).
CypCut Pro поддерживает функции TrueNest и AutoFocus, что позволяет компактно размещать детали и автоматически подбирать фокус под разную толщину одного листа. Благодаря открытому формату *.DXF оператор может принимать файлы напрямую от конструкторов, исключая промежуточные конвертации и ошибки интерпретации.
Жёсткая сварная рама проходит термоотжиг при 600 °C, затем вибростарение, что снижает внутренние напряжения и даёт стабильную геометрию даже через пять лет непрерывной эксплуатации. Линейные направляющие класса H выдерживают 60 млн двойных ходов без подшлифовки, а IP-67 защищённые концевые датчики работают при запылённости 4 мг/м³, что подтверждено испытаниями ЦНИИТМАШ.
SENFENG SF3015C сочетает листовой и трубный раскрой, адаптируется под мощность 1-6 кВт, обеспечивает скорость 120 м/мин при точности ±0,03 мм и делает это с энергопотреблением, сопоставимым с небольшим токарным автоматом. За счёт такой конфигурации станок одинаково востребован на предприятиях бытового лифтового оборудования, производителях дизайнерской мебели и подрядчиках строительных металлоконструкций.
Ключевые преимущества бренда SENFENG — ориентация на комбинированные решения, акцент на открытом ПО и плотная работа с отраслевыми НИИ. Именно поэтому SF3015C выбирают компании, которым важно закрыть максимальный объём заказов внутри цеха, повысить маржинальность и одновременно сократить энергетические и сервисные риски.