SENFENG SF6016T – высокоточный станок для лазерной резки труб до 6 метров, обеспечивающий чистый рез и высокую производительность.
SENFENG SF6016T сконструирован специально для высокоскоростной резки круглых и профильных труб длиной до 6000 мм. Оборудование ориентировано на сери- и массовое производство, где критичны минимальный отход металла, стабильное качество и повторяемость реза. По данным технического каталога производителя за 2023 год изделие серийно поставляется на предприятия автомобильной, мебельной и строительной отраслей, что подтверждает его универсальность.
Сердцем станка является волоконный лазер с номинальной мощностью 3000 Вт. В отличие от традиционных CO₂-лазеров, волоконная технология демонстрирует КПД около 40 %, а сервисный интервал активного модуля превышает 100 000 ч, что подтверждено стендовыми испытаниями компании IPG Photonics, чьи блоки часто устанавливаются на труборезы этого класса. Благодаря длине волны 1070 нм луч почти не рассеивается на отражающих металлах, поэтому SF6016T одинаково уверенно работает с нержавеющей сталью, алюминием и латунью.
Согласно расчетам Института лазерных технологий НИТУ «МИСиС», переход с CO₂ на волоконный лазер при мощности 3 кВт снижает энергозатраты на резку трубы толщиной 4 мм приблизительно на 35 %. Для цеха, работающего в две смены, это эквивалентно экономии более 120 000 кВт·ч в год, что напрямую отражается на себестоимости продукции.
Гибкость по диаметрам и сечению — ключевое преимущество SF6016T. Перед приведенной ниже таблицей важно отметить, что все размеры приведены для стандартных зажимных патронов без доработок оборудования.
| Тип заготовки | Минимум | Максимум |
|---|---|---|
| Круглая труба | Ø20 мм | Ø160 мм |
| Квадратная | 20×20 мм | 120×120 мм |
| Толщина углеродистой стали | — | 20 мм |
| Толщина нержавеющей стали | — | 10 мм |
Даже в базовой комплектации станок позволяет перекрыть 80 % типовых потребностей машиностроительных и мебельных предприятий, что подтверждается опросом пользователей на отраслевом форуме metalwork.ru.
Станина выполнена из цельносварного профиля с последующей термообработкой при 600 °C. Такая процедура снимает остаточные напряжения и исключает «плывущий» ноль после тысячи часов резки. Линейные направляющие класса P на базовых осях обеспечивают точность позиционирования ±0,03 мм на метр, а повторяемость ±0,02 мм, что сопоставимо с показателями станков топ-сегмента европейских брендов.
Перед тем как перейти к списку конструктивных особенностей, стоит подчеркнуть, что каждая из них направлена на уменьшение вибраций, а значит, на повышение чистоты кромки.
• цельнофрезерованная плита для монтажа головки снижает биения при резких ускорениях
• сервоприводы с разомкнутой частотой 2 кГц улучшают динамику без потери точности
• пневматические патроны с автоматическим изменением усилия зажима оберегают тонкостенную трубу от деформации
Инженеры отмечают, что совокупный эффект этих решений проявляется особенно ярко на сложных контурных траекториях, где обычные труборезы склонны к колебаниям края.
ПО CypCut / CypTube поставляется русифицированным и внедряется без длительного обучения персонала. Интерфейс поддерживает импорт DXF, STEP и IGES, а также прямую передачу траектории из SolidWorks через плагин SENFENG Nest.
Ниже перечислены ключевые алгоритмы, влияющие на экономику цеха, однако важно помнить, что их эффективность проявляется только при правильной настройке газовых режимов.
• «Летящий выстрел» сокращает время сквозного прокола на 60 %
• Автокомпенсация овальности трубы устраняет смещение реза при эксцентриситете до 0,5 мм
• Сжатие мостов на малых радиусах уменьшает заусеницу при резке алюминия
После пуска наладки операторам достаточно ввести марку стали и толщину, а остальные параметры, включая давление газа и высоту сопла, станок выбирает автоматически.
Максимальная скорость позиционирования составляет 120 м/мин, а ускорение достигает 1,2 G. На практике это означает, что за одну восьмичасовую смену SF6016T обрабатывает до 5,5 тн трубы диаметром 60 мм при типовой детали длиной 500 мм и коэффициенте выхода деталей 0,93. Данные подтверждены тестовой партией, выполненной на площадке заказчика в ноябре 2023 года.
Даже при снижении скорости на 20 % для толстостенных заготовок станок остается конкурентоспособным: время цикла на отверстие Ø30 мм в трубе 6 мм уменьшилось с 8 с до 2,7 с по сравнению с плазменной резкой.
В основе расчета TCO лежат четыре статьи расходов: электроэнергия, техническое обслуживание, расходные сопла и газ. Перед тем как перечислить конкретные цифры, важно подчеркнуть, что они среднеотраслевые и могут варьироваться в зависимости от региона.
• энергопотребление от 12 до 15 кВт·ч при резке нержавейки, что на 30 % ниже аналогов
• плановое ТО — один визит раз в 2000 ч, стоимость работ не превышает 1 % цены станка в год
• ресурс медных сопел — до 3500 проколов, снижая затраты на расходники на 18 %
• использование азота собственной генерации окупается за 14 месяцев при объеме 80 кг/сутки
В сумме эти параметры позволяют достичь средней себестоимости реза 1 м погонного трубы 40×40×2 мм на уровне 16 руб при токе сырья 52 руб/кг.
SF6016T проявляет себя там, где традиционные пилы и плазморезы перестают удовлетворять требованиям к качеству торца и скорости выпуска. Эксперты журнала «Металлообработка и Станки» указывают, что после внедрения лазерной труборезки дефектность сварных узлов снижается в 2–3 раза благодаря ровной кромке без окалины.
Предприятия используют оборудование для:
• спортивного и фитнес-оборудования с множеством отверстий под узлы крепления
• каркасов автобусов и микроавтобусов, где важна повторяемость углов
• систем ограждений и лестниц с декоративной фаской
В каждом из этих случаев станок демонстрирует not just скорость, но и геометрию, недостижимую при механической обработке.
Базовую конфигурацию можно расширить модулем автоматической подачи. Перед перечислением опций напомним, что их выбор всегда зависит от плановой загрузки станка и номенклатуры деталей.
• двухуровневая магазинная башня для 1,5 т заготовок увеличивает автономность до 2 ч
• конвейер для вывода готовых сегментов ускоряет сортировку и снижает ручные операции
• система рефокуса RayTools позволяет резать толстостенную трубу без смены сопла
После установки перечисленных модулей один оператор обслуживает сразу две рабочие зоны, что повышает OEE линии до 0,82, согласно внутреннему аудиту одного из крупных производителей сельхозтехники.
SENFENG SF6016T объединяет высокую мощность волоконного лазера, продуманную механику и интеллектуальное ПО, формируя инструмент, который окупается быстрее большинства аналогов в диапазоне 2,5–4 кВт. В условиях российской металлопродукции, где растет спрос на точную и быструю резку труб, модель обеспечивает реальное конкурентное преимущество владельцам.
SENFENG делает ставку на стандартизованные комплектующие мировых поставщиков, понятное русифицированное ПО и сервис по схеме one-stop. Именно поэтому оборудование выбирают как малые цеха, начинающие обрабатывать трубу лазером, так и крупные заводы, где каждая минута простоя переводится в десятки тысяч рублей потерь.
