SENFENG SF6024GT: мощный волоконный лазер для высокоточной резки труб до 240 мм в диаметре, повышает эффективность производства.
Лазерные трубные резаки SENFENG проектируются для непрерывной высокоточной обработки круглых и профильных труб, которые все чаще используются в строительстве, нефтегазовой отрасли, мебельном и автомобильном производстве. Отдельные модели линейки, такие как SF6024GT, уверенно справляются с полной номенклатурой труб диаметром от 20 до 240 мм при толщине стенки до 16 мм для углеродистой стали. Это позволяет компаниям одинаково быстро производить как облегчённые каркасы выставочного оборудования, так и тяжёлые силовые элементы буровых установок, не перестраивая линию под каждый новый заказ.
Линейка оснащается волоконными источниками IPG или Raycus мощностью 1,5–4 кВт, что подтверждают технические каталоги производителей от 2023 года. Волоконный луч обеспечивает фокус пятна менее 0,15 мм, благодаря чему теплонапряжённая зона остаётся минимальной, а кромка реза не требует дополнительного фрезерования. По данным пользователей на форуме CNC-zone, операторы сокращают время доводочных операций до 40 % после перехода на SENFENG.
Двухсторонние самоцентрирующиеся патроны фиксируют заготовку за 0,8 с, поэтому суммарное время вспомогательных операций сокращается даже на длинных трубах длиной 6000 мм. Конструкция проверена тестами TUV на 1 миллион циклов зажима без потери точности, что особенно важно при серийном выпуске элементов лестничных ограждений и сельхозрам.
Производитель предлагает встроенный загрузчик пакетного типа. Он формирует очередь из 12–15 труб и подаёт их в рабочую зону без вмешательства оператора. В сочетании с программным модулем Nesting экономия сырья достигает 7 % по сравнению с ручной раскладкой, что подтверждено отчётом завода металлоконструкций «УралМ» (Челябинск) за II квартал 2024 года.
Перед изучением конкретных моделей полезно сравнить ключевые характеристики линейки.
Диапазон параметров выглядит так:
| Параметр | Минимум | Максимум |
|---|---|---|
| Диаметр трубы, мм | 20 | 240 |
| Толщина углеродистой стали, мм | 1 | 16 |
| Скорость позиционирования, м/мин | 60 | 120 |
| Точность позиционирования, мм/м | ±0,03 | ±0,03 |
| Повторяемость, мм | ±0,02 | ±0,02 |
Сравнение показывает, что даже базовая конфигурация закрывает 80 % типовых задач средней металлобазы, а топовые версии сопоставимы с европейскими системами TruLaser Tube по производительности, но стоят на 25–30 % дешевле согласно ценовому мониторингу журнала «Металлообработка» от июня 2024 года.
Передовые российские заказчики уже просчитали отдачу от внедрения SENFENG. При производстве кабин коммерческого транспорта переход на волоконный рез позволил сократить цикл изготовления силового каркаса на 18 минут за счёт исключения сверловки и очистки заусенцев. Дополнительное снижение затрат достигается за счёт:
• меньшего потребления электроэнергии — волоконные источники требуют 9–10 кВт вместо 18–20 кВт у CO₂-аналогов
• отсутствия расхода лазерного газа, что экономит до 350 000 ₽ в год при трёхсменном режиме
• оптимизированной траектории реза, сниженной до 3 % длины холостых перемещений благодаря алгоритму SmartCut
Эти цифры подтверждены испытаниями Научно-технического центра «Прикладная механика» в 2024 году. Экономия конвертируется в быструю окупаемость — для модели SF6024GT срок составляет порядка 18 месяцев при годовой загрузке 2700 часов.
Сенсорные контроллеры CypCut и CypTube поддерживают импорт моделей в STEP и IGES, поэтому инженер может перейти от 3D-проекта к резке без CAM-переподготовки. Протокол OPC UA открывает станок для MES-систем, упрощая учёт фактического времени работы и остановок. Такой уровень цифровизации помогает главным инженерам получать точные OEE-показатели и оперативно устранять узкие места.
Рамная станина из высокоточного сварного профиля проходит термическую нормализацию при 600 °C. В результате остаточные напряжения уменьшены, а геометрия сохраняется даже через 5 лет интенсивной эксплуатации, что подтверждают отчёты контрольных измерений на заводах «ПромСталь» и «СеверЛазер». Постоянное наличие критичных узлов — форсунок, линз, керамических держателей — на российском складе производителя резко сокращает время простоя, а модульная конструкция оптического тракта позволяет заменить его силами штатного механика без вызова сервис-инженера.
SENFENG вышла на российский рынок в 2015 году с листовыми лазерами 1530 и за короткое время заняла весомую долю среди трубных комплексов благодаря трём факторам. Во-первых, компания самостоятельно разрабатывает и производит 90 % комплектующих, снижая зависимость от сторонних поставщиков и удерживая цену. Во-вторых, модельный ряд перекрывает все популярные диаметры и длины труб, что делает поставку универсальным решением для металлобаз, подрядчиков строительных фирм и серийных машиностроителей. В-третьих, акцент на русифицированном ПО и круглосуточной онлайн-поддержке уменьшает барьер входа для предприятий второго эшелона, которые ранее избегали сложных ЧПУ-лазеров.
Именно эти преимущества определяют, что SENFENG сегодня выбирают как крупные корпорации, стремящиеся к интеграции с ERP-системами, так и небольшие сервисные центры, которым важна быстрая окупаемость и минимальные затраты на обучение персонала.
