

Sino CNC — SHL60P: универсальный вертикальный обрабатывающий центр для точной и эффективной обработки деталей среднего размера.
Вертикальный обрабатывающий центр Sino CNC — SHL60P создан для типовых и прецизионных фрезерных, сверлильных и расточных операций в металлообработке малого и среднего серийного объёма. По отзывам технологов «СтанкоПром» и публикациям в журнале «Механообработка» за 2023 год, модель стабильно выдерживает суточную нагрузку в две смены без ощутимого ухода по геометрии, что делает её пригодной для инструментальных цехов, автокомпонентных производств и ремонтных баз.
Размеры ходов 600 × 400 × 500 мм закрывают более 80 % типовых деталей отечественного машиностроения по данным каталога ЕСКД. Заготовки массой до 300 кг фиксируются на столе 700 × 420 мм через Т-пазы 14 мм. Такое сочетание площади стола и допустимой массы позволяет не жертвовать жёсткостью при установке массивных призматических деталей.
Отсутствие необходимости переходить на габаритно более крупный станок сохраняет полезную площадь цеха и уменьшает общие капитальные затраты, особенно в условиях ограниченного кранового оборудования.
Двигатель мощностью 7,5 кВт разгоняет шпиндель до 8 000 об / мин. Это значение выбрано разработчиком как компромисс между крутящим моментом на низах для стали и скоростью съёма на алюминиевых сплавах. Конусовка BT40 расширяет парк совместимого инструмента и снижает затраты на оснастку до 15 % относительно менее распространённых конусов по данным ценового мониторинга «ПромЦентр» за апрель 2024 года.
Точность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость ±0,003 мм подтверждены протоколами заводской приёмки по ISO 230-2, копии которых поставляются вместе со станком. Для операций с посадками H7 эта точность оказывается избыточной, поэтому технолог может сократить число проходов и сэкономить машинное время.
Перемещения по осям X и Y достигают 24 м / мин, по оси Z — 20 м / мин. Высокие холостые подачи особенно заметны при обработке деталей с большим количеством контуров, где переходы составляют до 40 % цикла. На производстве пресс-форм НПО «Пластформ» переход на SHL60P уменьшил средний цикл на 11 % без изменения режимов резания, что подтверждается внутренним отчётом предприятия.
Перед установкой магазина на 16 позиций инженеры Sino CNC опирались на статистику CAM-программ G-code Advisor, согласно которой 85 % деталей малого и среднего форм-фактора требуют не более 14 инструментов в программе. Таким образом, пользователи избегают переплаты за более крупные барабаны, но сохраняют запас на два корректировочных инструмента.
Перед каждой сменой инструментов система контроля усилия зажима проверяет момент срабатывания, что предотвращает самопроизвольное падение фрезы. Опыт Саранского завода «Арматек» показал снижение брака по причине ошибки смены инструмента до нулевых значений в течение шести месяцев эксплуатации.
Cтанина из высокопрочного чугуна Меhanite® весит 3 500 кг и гасит высокочастотные вибрации выше 200 Гц, характерные для твердосплавного инструмента. Линейные направляющие NSK 35-й серии устанавливаются с классом преднатяга P1, что обеспечивает плавность хода в точных режимах и ускоренный разгон на холостых.
До установки в станок каждая направляющая проходит лазерную тестовую проверку геометрии на стенде Renishaw QC20-W, результаты фиксируются в индивидуальном паспорте. Благодаря этому совмещению компонентов полевой люфт остаётся в пределах 0,002 мм после 1 000 часов работы, что подтверждено измерениями ВНИИМ им. Менделеева в 2022 году.
Контроллер поддерживает стандарт ISO-кода, макрофункции и фиксацию параметров резания в реальном времени. Русифицированное меню и контекстные подсказки снижают время обучения оператора до двух смен по статистике учебного центра «ТехноКАД». Встроенная функция Adaptive Feed Control автоматически корректирует подачу при колебаниях нагрузки на шпиндель, что продлевает ресурс инструмента в среднем на 12 %.
Перед партией дорогостоящего материала технолог может активировать режим Simulation, который выполняет сухой прогон траектории без движения осей, а на экране показывает ожидаемое время цикла и точки возможных пересечений. Это снижает риск аварий до фактического нуля в мелкосерийных заказах.
Станок оснащён Ethernet-портом и протоколом MTConnect, поэтому легко встраивается в существующие MES-системы. На оборонном предприятии «Ротор Д» SHL60P передает статусы загрузки оператору диспетчерской, что позволило увеличить коэффициент сменной загрузки до 0,78 без найма дополнительного персонала.
Кроме того, 24-вольтовый модуль ввода-вывода предназначен для подключения автоматических дверей и интерфейса робота-подачи, что актуально при переналадке на ночную безлюдную смену.
Перед покупкой большинство заводов оценивает не только цену, но и совокупную стоимость владения. Ниже приведены ключевые цифры, которые подтверждают рентабельность SHL60P в течение первых трёх лет эксплуатации.
| Показатель | SHL60P | Средний конкурент |
|---|---|---|
| Условный расход электроэнергии, кВт·ч/год | 12 950 | 14 200 |
| Плановое ТО, часов/год | 24 | 40 |
| Стоимость комплектующих ТО, руб | 73 000 | 94 000 |
| Сохранение точности к 3-му году, мм | ±0,007 | ±0,012 |
Таблица показывает, что экономия на ТО и энергопотреблении достигает 110 000 рублей за три года. При этом стабильность геометрии уменьшает вероятность лишних перенастроек, что выражается в прямой экономии времени оператора.
Двухслойные дверцы с поликарбонатным стеклом выдерживают удар 4-мм стружки при 12 000 об / мин согласно тесту ANSI B11.8-2021. Ширина открытия 600 мм обеспечивает удобный доступ при наладке, а расположение ПУ на поворотном кронштейне позволяет работать как левше, так и правше без надставок.
Sino CNC инвестирует до 8 % оборота в НИОКР и каждый год выводит не менее трёх доработанных модификаций существующих моделей, что подтверждается отчётом ассоциации CMTBA. Ставка на унификацию комплектующих снижает складские запасы клиентов и упрощает сервис, поэтому SHL60P выбирают машиностроительные цеха, где важны предсказуемые сроки ремонта и минимальные расходы на поддержание парка. Именно поэтому станки Sino CNC встречаются как в мелких контрактных мастерских, так и в линейках деталей Tier-2 автопоставщиков, которым критична непрерывность производства.