SMEC NS2000 – высокоточный токарный станок с ЧПУ для эффективной обработки сложных деталей. Надежность и производительность.
SMEC NS2000 закрывает типовые задачи серийного токарного производства, где к детали предъявляются строгие требования по геометрии и чистоте поверхности. Станок одинаково востребован на площадках автомобильных поставщиков, в гидравлических сервис-центрах и в энерго-машиностроении. Благодаря сочетанию высокой жесткости и приличной мощности шпинделя модель уверенно работает с углеродистой и нержавеющей сталью, серым и высокопрочным чугуном, а также с алюминиевыми или медными сплавами, не снижая темпа выпуска.
Базой служит однолитая станина из высокопрочного чугуна Meehanite. Такую марку выбирают из-за мелкозернистой структуры, которая гасит колебания в широком частотном диапазоне. Поглощение вибраций снижает разброс размеров и позволяет держать шероховатость Ra 0,8 без дополнительных проходов.
Главный шпиндель развивает 22 кВт на 4000 об/мин и передаёт момент через ременную передачу с автоматическим натяжением. В подшипниковом блоке применены пары P4 по DIN, а масляный термостабилизатор поддерживает температуру корпуса в диапазоне ±0,3 °C, поэтому линейные расширения не влияют на позиционирование даже в трёхсменном режиме.
Двенадцать позиций револьвера индексируются гидравликой за 0,25 с на позицию. Жёсткая фиксация кулачковым замком выдерживает осевые усилия при точении резцами из CBN и PCBN, что позволяет обрабатывать закалённые детали без промежуточного шлифования.
Линейные направляющие качения по осям X и Z выдают быстрые перемещения 24 и 30 м / мин соответственно. В паре с ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus это сокращает вспомогательное время до 18 % по сравнению с моделями прошлого поколения, что подтверждено тестами завода-изготовителя на типовой детали Ø 120 × 80 мм. Усилен привод подачи, развивающий 12 Нм на шарико-винтовой паре, обеспечивает резание с подачей до 0,45 мм / об без пропуска шагов.
Перед перечислением опций стоит подчеркнуть, что каждая из них интегрируется полностью на заводе, поэтому не требует доработок в цехе.
Наличие перечисленных модулей расширяет функциональность без потери гарантии, а заводские настройки сокращают пусконаладку.
Габариты 2900 × 1700 × 1800 мм позволяют поставить станок в линию даже при ширине пролёта менее пяти метров. Масса 4,5 т вместе с композитными опорами распределяет давление на пол не выше 3500 кг / м², поэтому фундаментные работы часто сводятся к выравниванию существующей плиты. Интерфейсы Profinet и Ethernet IP упрощают связь с MES-системами, а внутренний буфер ЧПУ на 2 ГБ исключает передачу больших программ по DNC.
До и после внедрения предприятия фиксируют сокращение брака и времени цикла, однако влияние станции на OEE лучше всего иллюстрируют суммарные затраты.
• Расход СОЖ снижается на 15 % благодаря регулируемой форсунке высокого давления 20 бар.
• Средний межсервисный интервал составляет 4500 моточасов, что подтверждают отзывы пользователей форума CNCzone-RU.
• Стоимость стандартного ТО не превышает 2 % от закупочной цены в год за счёт унификации фильтров и ремней.
Эти показатели дают окупаемость проекта в диапазоне 18–24 месяцев на партиях от 3000 деталей в год, что часто является критерием инвестиций для Tier-2 поставщиков автокомпонентов.
Бренд SMEC уделяет внимание не только точности, но и полноте заводского пакета: каждая машина поставляется с паспортизованным протоколом лазерной калибровки, набором базового инструмента и лицензией Fanuc Manual Guide i. Такое наполнение привлекает предприятия, где простои критичны — автомобильные подрядчики и контрактные механосервисы ценят готовность станка к работе «из коробки». В итоге SMEC NS2000 остаётся рациональным выбором для цехов, нацеленных на нормативную серийность без лишних технологических рисков.
