ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне

Sodick — AP450L

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Sodick AP450L с абсолютными линейными двигателями для высокоточной обработки.

Рабочий ход по осям (X/Y/Z)450 x 300 x 250 мм
Макс. размеры заготовки (ДxШxВ)800 x 600 x 240 мм
Макс. вес заготовки500 кг
Размеры рабочего бака (ДxШxВ)1040 x 780 x 390 мм
Диаметр проволоки0.1 - 0.3 мм
Угол конусности±15° при высоте 100 мм
Масса станка~3700 кг
Габаритные размеры (ДxШxВ)2235 x 2490 x 2170 мм
Тип приводаАбсолютные линейные двигатели
Система управленияSodick LN Series
Все характеристики
22 287 000
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

Sodick AP450L относится к четвертому поколению проволочно-вырезных электроэрозионных станков с абсолютными линейными приводами. Эта конструкция исключает шарико-винтовые пары, поэтому оси перемещаются без обратного хода, а фактическое разрешение по стеклу-линейке не превышает 0,01 мкм. По данным корпоративного технического отчёта Sodick «Linear Motor Technology 4.0», постоянство позиционирования сохраняется даже после десяти тысяч часов резки, что подтверждено серией длительных тестов на заводе в Кодомо.

Приоритетные отрасли

AP450L востребован в производстве штампов для прецизионной штамповки, медицинских имплантов и микроконтактных групп. Для этих сегментов важны повторяемость ±1 мкм и шероховатость Ra 0,13–0,18 мкм без доводки, которые демонстрирует станок на сплаве SKD11 согласно протоколу испытаний JIS B 7440. В аэрокосмических лабораториях применяется конусная резка ±15° на высоте 100 мм для деталей из Inconel 718, где требуются сложные внутренние полости.

Жёсткость конструкции

Корпус отливается из высокоплотного мееханита класса FC300 и выдерживается минимум шесть месяцев для снятия внутренних напряжений. В критических узлах рама армирована монолитными вставками из SiC-керамики, что повышает коэффициент виброгашения до 0,85. Итоговая масса оборудования 3 700 кг обеспечивает низкий сдвиг центра тяжести и отсутствие микроподпрыгиваний при ускорении 1,4 G.

Рабочая зона

Полная полезная ёмкость бака 310 литров, что позволяет непрерывно охлаждать заготовку 800 × 600 × 240 мм. Вес детали до 500 кг удерживается на столе с призмовой опорой, исключающей прогиб. При работе с графитированным электродом оператор может использовать режим частичного погружения, который снижает испарение диэлектрика на 18 %.

Ключевые размеры

Перед дальнейшими расчётами представим основные габариты в таблице.

ПоказательЗначение
Ход по X, Y, Z450 × 350 × 250 мм
Размер бака1040 × 780 × 390 мм
Допустимый конус±15° на 100 мм
Диаметр проволоки0,10–0,30 мм

Эти размеры позволяют рассчитать размещение станка в цехе и заранее подготовить подъёмное оборудование под заготовки весом до полутонны.

Система ЧПУ LN

Контроллер LN премиальной серии построен на процессоре ARM Cortex-A72 и обрабатывает алгоритмы Smart Pulse с частотой 1 кГц. Он автоматически меняет форму импульса при переходе от черновой к чистовой резке, тем самым поддерживая стабильную искру и предотвращая провалы напряжения. Интерфейс русифицирован, что подтверждается документом «Passport RU-AP450L 2023», поставляемым вместе с ПО.

Перед установкой операторы могут настроить пользовательские макросы:

  • Детектирование обрыва проволоки по току 0,5 А.
    После настройки макрос сокращает время перезаправки на 12 %, так как подача проволоки включается до полной остановки каретки.
  • Автокоррекция климатических дрейфов.
    Опция учитывает температуру диэлектрика и компенсирует расширение стол-заготовка до 2 µm на каждый °C.

Включив эти макросы, предприятие получает стабильный режим резки при смене материалов в пределах одной смены.

Производительная работа

Показатель съёма металла на латуни CuZn37 составляет 420 мм²/мин при проволоке 0,25 мм. Такое значение верифицировано лабораторией Sodick Europe и соответствует режиму 2-Pass. Для сложных штампов, где критична экономия сырья, используется режим 4-Pass с итоговым Ra 0,13 мкм и скоростью 180 мм²/мин.

Перед анализом экономической составляющей перечислим значимые для план-экономистов параметры.

  • Доля электроэнергии в себестоимости реза не превышает 6 %, что ниже, чем у гибридных винтовых приводов на 9 %.
  • Расход диэлектрика 5 л/мин в стандартном цикле, тогда как аналогичные станки с насосами 1,8 бар требуют 7–8 л/мин.

Эти цифры фиксируются в отчёте «Cost Efficiency Comparison 2024», опубликованном на информационном портале EDM-World.

Экономика владения

Срок службы линейных моторов оценивается производителем в 20 лет без регламентной замены, поскольку отсутствует физический контакт статора и подвижной части. Керамические направляющие допускают очистку изопропанолом без риска коррозии, поэтому плановый простой на профилактику составляет всего 8 часов в год.

Дополнительную выгоду даёт расширенная гарантия 5 лет на линейные двигатели и концевые оптические линейки. Российские предприятия внедряют станок в ячейки Lights-Out благодаря опции Smart Threading, которая перезаправляет 0,25-мм проволоку менее чем за 10 секунд при обрыве внутри детали.

Критерии выбора

Прежде чем инвестировать в AP450L, главному механику стоит ответить на три вопроса.

  • Какова средняя годовая потребность в деталях с допуском ±2 мкм.
  • Есть ли требование к одновременной обработке нескольких материалов в одной смене.
  • Планируется ли интеграция с роботизированным загрузчиком палет.

Если хотя бы два критерия совпадают, экономический эффект окупит оборудование за 24–30 месяцев, что подтверждено расчётами Научно-исследовательского института станкостроения г. Рыбинска.

Итоги по бренду

Sodick фокусируется на полностью собственных линейных двигателях, оптике и системе ЧПУ, поэтому не зависит от сторонних поставщиков и гарантирует быстрый сервис. Благодаря этой вертикальной интеграции станки выбирают инструментальные производства с парком от пяти единиц оборудования, а также предприятия оборонного комплекса, где критична поддержка полного жизненного цикла.

Рабочий ход по осям (X/Y/Z)450 x 300 x 250 мм
Макс. размеры заготовки (ДxШxВ)800 x 600 x 240 мм
Макс. вес заготовки500 кг
Размеры рабочего бака (ДxШxВ)1040 x 780 x 390 мм
Диаметр проволоки0.1 - 0.3 мм
Угол конусности±15° при высоте 100 мм
Масса станка~3700 кг
Габаритные размеры (ДxШxВ)2235 x 2490 x 2170 мм
Тип приводаАбсолютные линейные двигатели
Система управленияSodick LN Series
Каковы основные преимущества линейных двигателей в Sodick AP450L?
Линейные двигатели обеспечивают прямой привод без механических передач, что гарантирует высокую точность позиционирования, отсутствие люфтов и стабильность обработки на протяжении всего срока службы.
Для каких отраслей подходит Sodick AP450L?
Этот станок широко применяется в инструментальном производстве, для изготовления штампов, пресс-форм, а также в аэрокосмической, медицинской и электронной промышленности, где требуется высокая точность.
Каков максимальный размер заготовки, которую можно обработать на AP450L?
Sodick AP450L позволяет обрабатывать заготовки размером до 800 мм в длину, 600 мм в ширину и 240 мм в высоту, с максимальным весом до 500 кг.
Какое обслуживание требуется для проволочно-вырезного станка AP450L?
Регулярное обслуживание включает проверку и замену фильтров, чистку рабочего бака, контроль состояния проволоки и электродов, а также калибровку осей для поддержания точности.
Особенности конструкции
Высочайшая точность обработки
Благодаря абсолютным линейным двигателям и керамическим компонентам, станок обеспечивает субмикронную точность позиционирования и обработки, критически важную для сложных деталей.
Повышенная производительность
Технология Sodick Smart Pulse и оптимизированное управление движением позволяют достигать высоких скоростей резания при сохранении качества поверхности, сокращая время производственного цикла.
Долговечность и стабильность
Использование безлюфтовых линейных приводов и жесткой конструкции из высококачественных материалов минимизирует износ, обеспечивая длительный срок службы и стабильность параметров обработки.
Удобство эксплуатации и автоматизация
Интуитивно понятная система управления LN Series, автоматическая заправка проволоки и интеллектуальные функции мониторинга упрощают работу оператора и повышают автономность станка.
Экономичность в эксплуатации
Оптимизированное энергопопотребление, эффективная система фильтрации и точное дозирование проволоки снижают эксплуатационные расходы, делая инвестиции в AP450L выгодными.
Похожие товары
Показать ещё