Токарный обрабатывающий центр Sowin SZ-20C3 обеспечивает высокую точность и производительность для среднесерийного производства.
Токарные обрабатывающие центры формата SZ-20C3 китайского бренда Sowin заняли уверенную нишу на российских площадках серийного и мелкосерийного производства. Модель сочетает компактную посадочную базу с точностью повторяемости до ±0,003 мм, поэтому востребована цехами, где одна и та же установка обязана одинаково уверенно точить втулку из 40Х и протачивать фланец из нержавейки. Ниже — предметный разбор ключевых узлов и эксплуатационных показателей, который поможет технологу или главному механику понять реальные плюсы машины и оценить её место в парке оборудования.
Станина выполнена методом единого литья из мелкодисперсного чугуна Меhanite. Внутренние ребра жесткости расположены по схеме закрытой коробки, что снижает деформацию при поперечных силах резания более чем на 35 % по сравнению с традиционными Т-образными рёбрами. Инженеры Sowin сохранили низкий центр тяжести — именно поэтому корпус весит около 3,5 т, но при этом не требует фундаментного анкера для точности, достаточного для финишного точения посадочных под подшипники.
Гибридная система демпфирования использует полиуретановые подушки под направляющими. Испытания в технологическом центре Сямыня показали, что амплитуда вибраций при расточке кольцевой канавки 6 мм сократилась до 2,1 мкм против 3,3 мкм у станков аналогичного класса с традиционной метало-металлической посадкой направляющих.
Главный шпиндель построен на прецизионных подшипниках P4. Патрон 8″ удерживает заготовку диаметром до 320 мм и длиной 300 мм без просадки усилия зажима при 4500 об/мин. Двигатель на 11 кВт выдаёт пиковый крутящий момент 120 Н·м, благодаря чему SZ-20C3 уверенно протачивает 42CrMo4 на проходе 3 мм при скорости резания 220 м/мин.
Внутренняя система охлаждения масло-туманом по оси шпинделя снижает температуру носика до 38 °С в течение восьмичасовой смены. Это особенно важно тем предприятиям, где требуются стабильные допуски на посадочных до H7 без повторного контроля.
Револьвер рассчитан на 12 позиций VDI-40, что позволяет размещать расточной и резьбонарезной инструмент без переходных втулок. Перекладка занимает менее 0,9 с, а система позиционирования Curvic-Coupling гарантирует смещение не более 0,002 мм между циклами.
Перед установкой на станок каждая револьверная головка проходит заводское обкатное тестирование из 20 000 переключений под нагрузкой 30 кг. В результате даже при использовании массивных расточных оправок люфт в приводе не превышает 3 угловых секунд.
Sowin использует открытую платформу Fanuc 0i-TF Plus с российской локализацией меню. Набор 1280 Кб памяти встроенных программ закрывает потребности типового парка деталей, а USB-порт упрощает обмен с CAM-системами.
Полезным для наладчика станет встроенный пакет Fine Surface, работающий по алгоритму NANO Interpol — он автоматически сглаживает траекторию и сокращает среднеквадратичное отклонение Ra до 0,8 мкм без понижения подачи. Технолог может оставить на детали финальный припуск 0,25 мм и всё равно получить чистую поверхность без дополнительного шлифования.
Быстрые перемещения 24 м/мин по X и 30 м/мин по Z сокращают холостой ход почти вдвое относительно моделей с классическими шарико-винтовыми парами на 18 м/мин. Это критично при многопереходных циклах, когда каждый дополнительный подъём резца отнимает секунды драгоценного такта.
Перед обновлением модель прошла тест‐батч на изготовление партии гидравлических фитингов из 20Х. Среднее время цикла упало с 92 до 71 с, а годовой экономический эффект на 160-тысячной программе составил 760 тыс. руб. за счёт сокращения времени оборудования и энергии. Энергоэффективный режим E-Cut понижает потребление до 8,2 кВт·ч в черновых режимах и до 5,6 кВт·ч в режиме точной доводки.
Практика показывает, что SZ-20C3 чаще всего применяют для коротких серий ответственных деталей. Конкретные операции охватывают резку канавок под уплотнения, прецизионное растачивание корпусов датчиков и прямое точение зеркал под подшипники.
Перед перечислением материалов стоит напомнить, что модель не ограничена одним сектором.
• Легированные стали 40Х, 20Х13, 38ХН3МА
• Аустенитные нержавейки 12Х18Н10Т, AISI 316
• Высокопрочный алюминий 6061-Т6 и 7075-Т651
• Бронзы БрОФ 6,5-0,15 и БрАМц 9-2
• Жаропрочные сплавы Inconel 625 и ВТ6
Опытные наладчики отмечают, что при корректной установке компенсации расширения SZ-20C3 держит длину партии до 500 шт в поле допуска 0,01 мм без коррекции инструмента. Это позволяет загружать машину в режим «без оператора» на ночные смены.
Перед принятием решения важно уточнить, какие дополнительные узлы ускорят конкретный процесс. После консультаций с отечественными пользователями сформировался следующий перечень наиболее востребованных опций.
Чтобы не оставлять вопрос без раскрытия, разберём их комплексно и с примерами.
• Автоматический податчик прутка диаметром до 65 мм увеличивает коэффициент загрузки станка до 82 % в непрерывных партиях осевых деталей
• Программируемый задний люнет поддерживает длинные валы и снижает биение до 5 мкм на свободном конце
• Датчик Renishaw TS27R ускоряет наладку режущего инструмента и сокращает время подготовки на 40 %
• Система пожаротушения на базе инертного газа обеспечивает норматив ОТТ 6-93 для автоматических ячеек
Любая опция поставляется с заводскими кабелями и прописана в PLC, поэтому дополнительное стороннее программирование не требуется.
Ключевыми клиентами на российском рынке стали машиностроительные цеха с партийностью до 15 000 дет в год и номенклатурой порядка 200 позиций. К станку присматриваются:
• Комплектаторы гидравлических распределителей
• Поставщики запасных частей к нефтегазовому оборудованию
• Производители крепёжных элементов высокой точности
• Мастерские по ремонту пресс-форм и штампов
В условиях растущих требований к точности и сокращению сроков поставки главные механики отмечают, что SZ-20C3 позволяет закрыть до 60 % токарно-фрезерных операций без передачи детали на другой участок.
Sowin — это завод со 100-процентным внутренним производственным циклом, что гарантирует повторяемость геометрии и наличие запчастей даже через десять лет после выпуска партии. Российские предприятия ценят бренд за конструктивную жёсткость, доступный ценник и полноценную интеграцию c системой Fanuc без промежуточных плат. Именно поэтому оборудование Sowin сегодня выбирают компании, которым нужна устойчивая точность при высоких подачах, а каждый процент простоя фиксируется в отчетах службы бережливого производства.
