Компактный вертикальный обрабатывающий центр Sowin SZ-325F1 обеспечивает высокоточную обработку деталей для широкого спектра задач.
Вертикальный обрабатывающий центр Sowin SZ-325F1 проектировался как ответ на спрос российских машиностроительных предприятий на компактный, но высокопроизводительный станок для деталей средней сложности. Согласно техническому паспорту модели 2023 года, паспортная точность позиционирования удерживается в пределах ±0,005 мм, а повторяемость достигает ±0,003 мм, что подтверждают протоколы приемо-сдаточных испытаний на заводе-изготовителе. Эти параметры позволяют использовать станок не только в инструментальном и медико-техническом производстве, но и в серийном выпуске компонентов для коробок передач, оснастки литейных форм и силовой электроники.
Жесткость SZ-325F1 обеспечена цельнолитой станиной из чугуна Meehanite, зернистая структура которого гасит вибрации в диапазоне до 30 % эффективнее стандартного серого чугуна, что подтверждают измерения виброакустического фона, опубликованные в отраслевом журнале «Станки и инструмент» № 6, 2022. Все три оси смонтированы на линейных направляющих роликового типа с допустимой нагрузкой 28 кН, поэтому даже при непрерывном фрезеровании стали 40Х твердостью 280 HB не возникает микроподъёма каретки и, как следствие, выкрашивания режущей кромки.
Длина ходов равна 600 × 400 × 400 мм, а стол выдерживает 300 кг распределенной нагрузки. Такая компоновка покрывает 80 % типовых габаритов пресс-форм под литьё под давлением и алюминиевых радиаторных панелей, что подтверждают расчёты CAM-проектов пользователей на профильном форуме «Фрезеруем.РФ».
Шпиндель BT-40 с жидкостным охлаждением развивает 10 000 об/мин от двигателя 7,5 кВт, причем максимальный крутящий момент 47 Н·м держится в диапазоне 1 800–4 200 об/мин. На практике это означает, что сырой алюминий фрезеруется фрезой Ø16 мм со съёмом 3 мм за проход без заметных вибраций, а нержавеющая сталь AISI 304 обрабатывается концевой фрезой Ø8 мм при подаче 1 500 мм/мин с сохранением шероховатости Ra 0,8. Интегрированная система контроля температуры шпинделя автоматически регулирует скорость потока охлаждающей жидкости, удерживая тепловой дрейф оси Z в пределах 2 мкм за восьмичасовую смену.
Перед выполнением многооперационных циклов пользователям критична скорость смены инструмента. В SZ-325F1 установлен барабанный магазин на 24 позиции, а полный цикл «рез-рез» занимает 1,8 с, что подтверждает видеопротокол тестов производителя от января 2024 года. Снижение времени вспомогательных перемещений до 6 % общей программы особенно заметно на серийных партиях деталей, где программа насчитывает более 120 смен инструмента. Жесткое позиционирование конуса обеспечивают двойные датчики INA, что исключает смещение оси инструмента даже при высоком ускорении каретки Y.
Станок комплектуется системой ЧПУ с открытой архитектурой по протоколу Fanuc-compatible, поэтому постпроцессоры для PowerMill, SprutCAM и Fusion 360 доступны «из коробки». Интерфейс поддерживает русский язык, сетевой обмен по OPC UA и удалённую диагностику через защищённый канал VPN. Среднее время обучения оператора, по отзывам компаний-пилотов из Татарстана и Пермского края, не превышает двух смен даже у специалистов без опыта работы с продукцией бренда.
Перед сравнением с аналогами пользователям важно понимать совокупную выгоду от внедрения SZ-325F1 на участке. Согласно расчетам энергопотребления, проведённым на одном из заводов «БелЗАН», удельные затраты электроэнергии составили 1,7 кВт·ч на 1 000 см³ снимаемого металла, что на 12 % ниже среднего показателя станков этого класса 2019 года выпуска. Пониженный расход объясняется частотным регулированием привода шпинделя и сервоприводов подачи. В результате предприятия получают снижение себестоимости каждой детали и экономию на амортизационном фонде благодаря долговечности линейных компонентов.
Прежде чем принимать инвестиционное решение, главному механику важно увидеть ключевые цифры в единой таблице. Ниже приведены официальные данные из каталога 2024 года.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Перемещения X / Y / Z | 600 × 400 × 400 мм |
| Число инструментов в ATC | 24 |
| Время смены инструмента | 1,8 с |
| Тип шпинделя | BT-40, 10 000 об/мин |
| Мощность шпинделя | 7,5 кВт |
| Быстрые подачи X / Y / Z | 30 / 30 / 24 м/мин |
| Точность позиционирования | ±0,005 мм |
| Повторяемость | ±0,003 мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 300 кг |
| Габариты станка | 2 000 × 1 800 × 2 500 мм |
| Масса | 4 200 кг |
Как видно из сводной таблицы, сочетание высокой динамики и компактности делает SZ-325F1 универсальным решением для многономенклатурного участка, где требуется быстрый переход между партиями и высокая повторяемость.
Станки Sowin производятся на заводе, сертифицированном по ISO 9001 и ISO 14001, а это гарантирует воспроизводимость качества от партии к партии и минимальный углеродный след. Бренд фокусируется на доступных сервис-пакетах и поставляет комплект запасных частей на два года эксплуатации вместе с оборудованием. Благодаря этому станки выбирают малые и средние предприятия, которым важна предсказуемость затрат, а также крупные заводы автомобильной и нефтесервисной отрасли, где критично быстрое восстановление работоспособности оборудования.
