Spiner VC750 — надежный вертикальный обрабатывающий центр для высокоточной обработки деталей средней сложности.
Вертикальный обрабатывающий центр Spiner VC750 – это третье поколение популярной 750-й серии, выпускаемой брендом Spiner с 2014 года. За это время изготовлено более 900 машин, и каждое обновление вносило в конструкцию улучшенную кинематику, увеличенный ресурс направляющих и доработанную систему ЧПУ. Современная версия сохраняет компактный габарит, одновременно предлагая ход по оси X 750 мм, что редко встретишь в станках аналогичного класса.
Ниже перечислены основные достоинства, которые чаще других отмечают технологи и операторы на профильных форумах.
Каждый из пунктов выше оказывает прямое влияние на рентабельность партии деталей, поэтому стоит рассмотреть конструктивные узлы подробнее.
Основа VC750 – монолитная чугунная отливка, выполненная по технологии Meehanite. Внутренние рёбра жёсткости сформированы с учётом компьютерного моделирования, что снижает деформации при температурных колебаниях цеха. На корпусе закреплены линейные направляющие качения 35-го типоразмера. Производственные испытания на Spiner показали, что такое сочетание сохраняет геометрию меньше чем ±5 мкм на длине 500 мм даже после 10 000 часов резания среднеуглеродистой стали.
Главный привод построен на электродвигателе с прямым приводом без ремённой передачи, благодаря чему вибропоказатель не превышает 1,2 мм/с. Подшипники P4 класса смазываются масляно-воздушной смесью, а жидкостное охлаждение через рубашку корпуса удерживает температуру в диапазоне ±1 °C. При съёмах более 200 см³/мин на стали 45 шпиндель стабильно держит крутящий момент 71 Н·м.
Магазин рассчитан на 24 позиции, стандартно поддерживает массу инструмента до 8 кг и длину 300 мм. Конструкция укладывается в паспортное время смены 2,4 с. На практике переход с торцевой фрезы Ø63 мм на сверло Ø16 мм занимает около 2,7 с с учётом перемещения револьверной карусели, что подтверждено заводским протоколом и отзывами пользователей.
Модель комплектуется ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus с дополнительно активированным пакетом высокоточного 3D-контурирования. Интерфейс поддерживает привычные русскоязычные справочники, динамическую диагностику осей и удалённый мониторинг через Ethernet. Буфер предварительного чтения 400 блоков и минимальный шаг интерполяции 1 мкм позволяют без болванок выгружать детали для приборостроения и пресс-форм.
Среди предприятий, которые применяют VC750, чаще всего встречаются средние и мелкие машиностроительные фирмы. Испытания на заводе «СпецОсь» в Челябинске показали, что переход от старого обрабатывающего центра с ремённым шпинделем к VC750 сократил цикл изготовления корпуса редуктора с 42 до 33 минут. Экономия достигнута за счёт более агрессивной подаче 9 м/мин по траектории и отказа от дополнительной отделочной операции.
Перед тем как сравнить станок с альтернативами, стоит взглянуть на паспортные цифры, сведённые в таблицу. Она позволяет быстро соотнести главные показатели с задачами вашего производства.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Перемещения X / Y / Z | 750 / 500 / 500 мм |
| Размер стола | 900 × 500 мм |
| Нагрузка на стол | 500 кг |
| Скорость шпинделя | 8000 об/мин |
| Мощность шпинделя | 11 кВт |
| Крутящий момент | 71 Н·м |
| Конус | BT40 |
| Число позиций в магазине | 24 |
| Точность позиционирования | ±0,005 мм |
| Повторяемость | ±0,003 мм |
| Быстрые перемещения | 36 м/мин |
| Масса станка | 4500 кг |
| Габариты (Д × Ш × В) | 2300 × 2000 × 2500 мм |
Даже беглый просмотр показывает сбалансированность компоновки – вес и ход по осям позволяют одинаково успешно держать как мелкую штучную деталь, так и габаритную плиту под станочную оснастку.
Потенциальные покупатели нередко колеблются между Spiner VC750 и несколькими зарубежными моделями. Ниже разберём различия, которые влияют на выбор.
Американский VF-2 предлагает шпиндель 8100 об/мин и ход X 762 мм, то есть почти совпадает с VC750. Однако при близкой цене он поставляется с литьём облегчённого типа, а не Meehanite. На работах с тяжёлой фрезой Ø80 мм пользователи отмечают виброграмму до 2,8 мм/с, в то время как Spiner удерживает 1,2 мм/с. Для черновых режимов по стали это превращается в сэкономленные пластины и лучшую геометрию.
Корейский DNM 4500 выигрывает по максимальным оборотам шпинделя (12 000 об/мин), поэтому интересен тем, кто фрезерует алюминий на высоких скоростях. Если основная номенклатура – конструкционные стали или чугун, то больший крутящий момент VC750 предпочтительнее. Важный нюанс – тяжелее на 800 кг станина Spiner даёт стабильную термогеометрию при многочасовых черновых подачах.
Немецкий CMX имеет схожий ход по X, зато стоимость опций (автодвери, ЦПТ, зонд Renishaw) ощутимо выше. В базовой конфигурации VC750 уже содержит подачу СОЖ через шпиндель 20 бар. Практика показывает экономию около 12 % бюджета при закупке полного набора «под ключ».
Сравнение помогает сформировать общее представление, однако окончательный выбор всё равно зависит от сырья, объёма партии и требуемого класса точности.
Чтобы адаптировать станок под конкретные задачи, завод предлагает набор заводских опций. Перед перечислением важно отметить, что все элементы интегрируются на сборочной линии Spiner и не нарушают гарантию.
Операторы, запустившие поворотный стол, сообщают о сокращении подготовительно-завершительного времени при фрезеровке корпусов клапанной гидравлики более чем на 30 %.
Сервисный регламент Spiner предусматривает базовое ТО каждые 2000 часов и расширенное каждые 4000 часов. Расчёты трёхлетней эксплуатации на предприятии «МехСервис» показали среднюю стоимость поддержания работоспособности 2,7 % от цены станка в год. Для сравнения, аналогичный показатель у VF-2 составил 3,4 %, а у CMX 800 V – 3,9 %, что связано с более дорогими оригинальными комплектующими.
Spiner VC750 объединяет жёсткую станину, достаточный крутящий момент и продуманную эргономику, благодаря чему подходит предприятиям, где одновременно важны точность и быстрый переход с одной партии на другую. ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus упрощает интеграцию в уже существующие технологии, а расширенный магазин инструмента минимизирует простои при переналадке. Эти характеристики делают модель востребованной на машиностроительных, инструментальных и ремонтных заводах, где требуется универсальный вертикальный центр без переплаты за избыточные функции.
