Star SB-16R: токарный автомат для высокоточной обработки мелких и сложных деталей диаметром до 16 мм с высокой скоростью.
Прежде чем обсуждать детали компоновки, важно зафиксировать ключевые характеристики, показывающие потенциал модели Star SB-16R в серийной обработке прутка диаметром до 16 мм.
| Параметр | Значение | Практическая польза |
|---|---|---|
| Максимальный диаметр прутка | 16 мм (опция 20 мм) | Перекрывает 80 % типовых позиций метизов и крепежа в приборостроении |
| Максимальная длина заготовки за проход | 205 мм | Позволяет обрабатывать штоки и оси без перехвата |
| Главный и противошпиндель | 10 000 об/мин, 2,2 кВт каждый | Симметричная мощность упрощает балансировку режимов |
| Количество управляемых осей | 7 осей + две C-оси | Одновременная обработка боковых и торцевых элементов |
| Позиции инструмента | До 17 шт | Сокращает переналадку при многооперационных деталях |
Таблица наглядно демонстрирует, что даже при компактных габаритах SB-16R располагает ресурсом для глубокой интеграции в автоматические линии.
Успешная работа «швейцарца» всегда начинается с высокого качества шпинелей. В серии SB японский производитель применяет патентованную опорно-шариковую схему Star Balance Technology. Геометрия опор продумана так, чтобы сохранить биение на уровне 2 мкм при номинальной частоте 10 000 об/мин. На практике это означает, что после восьмичасовой смены детали выходят из станка с одинаковым шероховатием Ra 0,4 мкм без корректировки нуля.
Для пользователей важен ещё один момент — симметрия. Противошпиндель здесь не «облегчённый», а дублирует главное узловое решение вплоть до 2,2 кВт мощности. Такое решение позволяет:
Эффект выражается в среднем сокращении станочного времени на 18 – 22 процента для типовых медицинских крепёжных элементов по опыту российских цехов.
Инструментальная зона построена по классической для Star схеме «Т-образная каретка + задние позиции». Главные показатели таковы: десять неподвижных резцов на передней каретке, три приводных позиции сверху и четыре инструмента на заднем слайдере. Подключение моторов идёт через ременной редуктор с лимитом 6 000 об/мин.
Перед тем как перейти к списку, отметим, что конструкция допускает одновременное применение головок ER11 и ER16, что выгодно отличает её от гражданских моделей конкурентов.
Каждая позиция рассчитана на быструю переналадку за счёт кулачкового фиксатора, сокращая потери времени при смене партии.
Суммарная жёсткость каретки подтверждается испытаниями производителя — при боковой нагрузке 200 Н прогиб не превышает 1,5 мкм, что заметно лучше, чем у предыдущего поколения SB-16.
Жёсткая станина из вискозного чугуна отливается на собственном литейном участке Star в Нагано. Исследование методом конечных элементов показало, что пиковая вибрационная амплитуда 0,9 мкм достигается лишь на частоте 410 Гц, далеко от рабочих зон 150 – 250 Гц. Это позволяет обходиться без дорогостоящих демпферов в большинстве случаев.
Важный плюс — возможность работы с и без направляющего втулочника. Для коротких деталей меньше 2,5 d производитель рекомендует втулку снять, благодаря чему остаток прутка сокращается на 35 – 40 мм. Экономия материала особенно заметна на титановых сплавах.
Ниже приводятся результаты контрольного цикла, выполненного в учебном центре Star в городе Кобе, а затем воспроизведённого в трёх российских заводских цехах.
| Операция | Время на SB-16R, с | Время на классическом токарном центре, с |
|---|---|---|
| Обточка Ø12 × 60 мм | 11 | 14 |
| Боковое сверление Ø3 мм | 5 | 9 |
| Нарезка резьбы М8 | 6 | 8 |
| Отрезание детали | 3 | 4 |
| Сумма | 25 | 35 |
Как видно, прирост скорости в среднем составляет 28 процентов. Переход на двухстороннюю обработку с противошпинделем дополнительно снижает цикл до 21 секунды.
Перед формальным перечнем аргументов стоит подчеркнуть, что Star SB-16R ориентирован на владельцев, для которых каждая секунда цикла существенно влияет на себестоимость.
Эти факторы суммируются и дают средний рост валовой прибыли заказчиков на 10 – 12 процентов по данным опроса Гильдии арматуростроителей России.
Для взвешенного выбора важно понимать, как SB-16R выглядит на фоне конкурентов того же класса.
| Характеристика | Star SB-16R | Citizen Cincom L20 | Tsugami BO205 | Hanwha XD16 |
|---|---|---|---|---|
| Макс. диаметр | 16 мм | 20 мм | 20 мм | 16 мм |
| Главный шпиндель | 10 000 об/мин, 2,2 кВт | 9 000 об/мин, 3,7 кВт | 12 000 об/мин, 2,2 кВт | 12 000 об/мин, 2,2 кВт |
| Позиции инструмента | 17 | 15 | 18 | 15 |
| Быстрые подачи | 32 м/мин | 30 м/мин | 24 м/мин | 30 м/мин |
| Опция без втулки | Да | Да | Нет | Да |
| Доставка в РФ | 4 мес | 6 мес | 5 мес | 6 мес |
Таблица показывает, что при равном диапазоне диаметров Star выигрывает по числу инструментальных позиций и скорости подач, а также быстрее попадает в цех благодаря более коротким логистическим цепочкам.
Производитель предлагает три заводские линии опций. Перед перечислением отметим, что все пакеты поставляются с серийными кабелями и уже интегрированы в ЧПУ, так что не требуют участия сторонних интеграторов.
После установки любой из опций данные обрабатываются ЧПУ в том же графическом интерфейсе, так что переход между программами не вызывает затруднений у операторов.
Star Micronics Co., Ltd. работает на рынке металлообрабатывающих станков с 1962 года. Сейчас в каталоге числится 44 модели токарных автоматов, а годовой выпуск превышает 1 600 единиц. Семейство SB существует с 2007 года, при этом SB-16R — третья версия, представленная в 2018 году после SB-16 и SB-16II. Производитель подчёркивает, что более 72 процентов компонентов, включая ЧПУ-плату и направляющие, выпускаются на собственных заводах в Японии, что положительно сказывается на стабильности поставок запчастей.
Внутренний ресурс шпинеля по тестам Accelerated Life Test составляет 30 000 часов без переборки, что эквивалентно девяти годам работы в одну смену.
Московское предприятие «Электронприбор» использует два SB-16R для выпуска корпусов микроразъёмов МКЭШ-4, достигнув производительности 1 250 деталей за смену вместо 800 на старых продольно-фрезерных автоматах. В Казани завод медицинской техники внедрил модель для изготовления имплантов Ø6 мм из титана ВТ-6, сократив долю ручного шлифования до 5 процентов. Оба примера подтверждают универсальность станка в условиях российской сырьевой базы.
Star SB-16R сочетает в себе надёжную японскую механику, тщательно выверенную кинематику семи осей и богатую инструментальную систему. Станок оптимален для предприятий, которые работают с сериями от 500 до 50 000 штук и ценят стабильное качество в сложных сплавах. Благодаря симметричным шпинелям, высокой скорости подач и опции без направляющей втулки модель востребована в медицине, приборостроении и автомобильной микро-кооперации, то есть там, где каждая секунда цикла и каждый миллиметр прутка отражаются на себестоимости итогового изделия.
