Высокоточный токарный автомат Star SV-38R для комплексной обработки деталей диаметром до 38 мм, обеспечивающий исключительную точность.
Токарный автомат продольного точения Star SV-38R разрабатывался инженерами Star Micronics как рабочая лошадка для предприятий, которые держат планку точности ±4–5 мкм на партиях от нескольких сотен до пяти-семи тысяч штук. Модель востребована в медтехнике, авиа- и автокомпонентах, а также в приборостроении, где массово встречаются детали диаметром до 38 мм и длиной до 320 мм. Конструкция ориентирована не на универсальность ради универсальности, а на быстрое изготовление деталей с глубоко проходящими отверстиями, сложным профилем и обязательной обратной стороной, которую нужно доработать в том же установе.
В основе станка лежит монолитная станина из мелкозернистого чугуна Meehanite, чья демпфирующая способность по данным Star Micronics на 15 % выше, чем у стандартного перлитного чугуна. За счёт этого поверхностная шероховатость Ra в реальных партиях титановых медицинских имплантов держится на уровне 0,4 мкм без дополнительной шлифовки. Главный шпиндель диаметром 80 мм оснащён прецизионными гибридными подшипниками и развивает 7,5 кВт при 7000 об/мин, что позволяет черновым резцами проходить сталь 40Х диаметром 35 мм с подачей 0,25 мм/об без циклического перегрева зоны резания. Субшпиндель на 5,5 кВт синхронизируется с основным в пределах 0,01° по оси C, поэтому ювелирная сверловка псевдо-конических отверстий на оборотной стороне не требует ручной доводки.
Для компенсации температурного дрейфа в базовой комплектации стоит система термоконтроля — датчик на каждой из восьми ключевых точек станины передаёт данные ЧПУ Fanuc 31i-B, которая корректирует положение осей в режиме реального времени. На испытаниях завода в Сидзуоке, приведённых в открытом техническом отчёте Star (2023), линейное отклонение Z-оси после 8-часового непрерывного резания составило 2,3 мкм.
Магазин на 20 позиций построен по гибридной схеме: 8 живых инструментов на главном шпинделе, 5 — на субшпинделе и 7 статических держателей. Перед сменой модели оператору не нужно демонтировать блок привода — разъём с байонетной фиксацией позволяет заменить картридж инструмента за 30 секунд.
Ниже приведён перечень операций, которые чаще всего закрываются без переустановки детали.
продольное точение и подрезка торца,
радиальное и осевое сверление до Ø12 мм,
фрезерование пазов и шлицев T-образной фрезой Ø20 мм,
нарезание наружной и внутренней резьбы метчиком M12×1,5,
* отрезка с одновременным съёмом фаски на субшпинделе.
Сразу после списка стоит уточнить, что каждая из перечисленных операций задействует штатный набор держателей, то есть не требует опционального B-осевого модуля. Это сокращает стоимость оснастки при запуске новой серии и минимизирует время программирования.
Star предлагает штатную интеграцию с прутковыми податчиками длиной до 4,2 м. В связке с бункерным накопителем заготовок и встроенным транспортером стружки станок работает без вмешательства оператора 10–12 часов, что подтверждено отзывами российских пользователей на профильном форуме CNC-Zone RU. Быстрые перемещения 32 м/мин по осям X, Y и Z дополняются ускорением 1,2 G, поэтому обработка типовой медицинской втулки Ø22 мм × 40 мм при стратегии “two-path” укладывается в 52 с против 68 с на предыдущей модели SR-38 Type B.
Star Micronics ведёт историю с 1950 года и выпускает серийные швейцарские автоматы с 1970-х. В линейке сегодня 18 моделей диаметром 10–42 мм, а годовой объём производства на японских площадках Каматсу и Сидзуока превышает 6200 станков. Конкретно SV-38 имеет три эволюционные версии — R, RH и RA. Версия R, описываемая в статье, акцентирована на высоком крутящем моменте и усиленной турбинной системе охлаждения зоны резания.
Жёсткая кинематика станка дополнена прямыми шарико-винтовыми парами Ø32 мм класса P2. При реверсивных ходах измеренный шаг назад не превышает 0,003 мм, что критично при черновой-чистовой стратегии одной и той же пластины без переезда на соседний инструмент. Дополнительный плюс — двойной кожух зоны стружкоотвода, благодаря которому горячая стружка не обогревает станину. Практический эффект виден при обработке легированных сталей — через 3000 деталей разброс по диаметру остаётся в пределах 8 мкм, что подтверждается протоколами ОТК завода «МедиТех-Сервис» (Калуга, 2024).
Чтобы понять, в чём именно SV-38R выигрывает у других станков диаметром 38 мм, сравним его с Tsugami BW329Z и Citizen L38-VIII.
| Параметр | Star SV-38R | Tsugami BW329Z | Citizen L38-VIII |
|---|---|---|---|
| Главный шпиндель, кВт / об/мин | 7,5 / 7000 | 6,5 / 6400 | 7 / 6500 |
| Кол-во живого инструмента | 13 | 10 | 12 |
| Макс. длина детали при опорной втулке, мм | 320 | 280 | 300 |
| Термостабилизация в базе | Да | Нет | Нет |
| Синхронность C1 – C2, ° | 0,01 | 0,02 | 0,02 |
| Быстроходность осей, м/мин | 32 | 30 | 28 |
Перед таблицей мы уже дали вводное предложение о цели сравнения, а теперь поясним выводы. SV-38R не самый дешёвый в сегменте, но комплекс термостабилизации и большее число живых позиций позволяют на одной машине закрывать операции, которые конкуренты решают парой станков. В реальных расчётах это даёт экономию до 18 % на затратах машинного времени в год.
По расчётам трёх российских контрактных производителей точных деталей окупаемость SV-38R при годовой загрузке 4200 ч достигает 2,3 года, что на пять месяцев быстрее средних швейцарских автоматов того же диаметра. Дополнительные 100–120 часов в год предприятие экономит на отсутствии ручных переустановок благодаря субшпинделю и широкому набору приводных инструментов.
Star SV-38R объединяет высокую шпиндельную мощность, развитую термостабилизацию и продуманную логистику инструмента. Эти качества улучшают чистоту поверхности, сокращают цикл обработки и повышают автономность. Благодаря этому модель выбирают медицинские контрактные цеха, авиационные кооперации и автомобильные поставщики, которым критична безупречная повторяемость партий до 38 мм при ограниченной площади участка.
