Takisawa NEX-110: компактный токарный центр с ЧПУ для высокоточной обработки деталей малого и среднего размера. Надёжность и производительность.
Takisawa позиционирует NEX-110 как компактный токарный центр для мелкой и средней серии, где точность столь же важна, как и скорость переналадки. При длине немного меньше двух метров станок закрывает потребность в обработке деталей до 210 мм по диаметру и 320 мм по длине, сохраняя при этом высокую геометрию благодаря литой станине.
Разработчики закладывали три ключевых задачи: минимальная занимаемая площадь, стабильная микронная точность и низкая стоимость владения. По данным заводского каталога 2024 года, более 70 % покупателей модели — это предприятия с парком до десяти токарных центров, у которых каждый квадратный метр производственного помещения считается.
Станина отливается из высокопрочного чугуна класса FC30 с графитовым модифицированием, а затем искусственно старится в термических печах. Такой цикл снижает остаточные напряжения, что подтверждают результаты лазерной интерферометрии — отклонение прямолинейности по оси Z не превышает 0,008 мм на длину стола. Демпфирование вибраций на реальных режущих подачах на 22 % выше, чем у станины из обычного перлитного чугуна, что заметно пролонгирует срок службы инструмента.
Шпиндельный блок основан на трехрядных прецизионных подшипниках NSK класса P4. Электродвигатель мощностью 7,5 кВт развивает 6000 об/мин и передает 46 Н·м крутящего момента уже с 600 об/мин. Интегрированное жидкостное охлаждение держит температуру подшипников в диапазоне 28-32 °C даже при непрерывной восьмичасовой смене, что подтверждают данные тепловизионных испытаний 2023 года.
Инструментальная головка рассчитана на 12 позиций VDI-30. Сервоиндексация занимает 0,15 с на соседний шаг и 0,35 с на произвольный. Повторяемость позиционирования — 0,002 мм, что доказано стендовыми замерами с цифровым щупом Blum. Для резьбонарезных операций доступны силовые держатели с приводом до 6000 об/мин.
Ось X перемещается на 185 мм, ось Z — на 340 мм. Шарико-винтовые пары диаметром 32 мм имеют преднатяг по схеме «класс C3» и смазываются тонкослойной системой LHL-KLK, что сокращает потребление масла до 2 мл/ч. Максимальные быстрые перемещения составляют 24 м/мин по X и 30 м/мин по Z. Динамика разгона 0-24 м/мин достигается за 0,4 с благодаря серводвигателям Fanuc αiF.
NEX-110 поставляется с системой Fanuc 0i-TF Plus. Интерфейс iHMI поддерживает макро-шаблоны для нарезания резьбы, обработки торца и гнезд. Русификация выполнена заводом-изготовителем, а не сторонними интеграторами, поэтому шрифт и горячие клавиши полностью совпадают с оригинальной англоязычной логикой.
На передней панели вынесены USB-порт, RJ-45 для DNC и переключатель блокировки программы, что исключает случайное редактирование в производственном режиме. Коленный выключатель и датчик открытой двери удовлетворяют требованиям ТР ТС 010/2011 без дооснащения.
Перед размещением сводных данных стоит отметить, что все цифры получены из официального каталога Takisawa 2024 года и выборочных проверок пользователей форума CNCzone-RU.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Максимальный диаметр обработки | 210 мм |
| Максимальная длина | 320 мм |
| Диаметр проходного отверстия | 52 мм |
| Мощность шпинделя | 7,5 кВт |
| Максимальная частота вращения | 6000 об/мин |
| Количество позиций револьвера | 12 |
| Быстрые перемещения X/Z | 24/30 м/мин |
| Габариты Д×Ш×В | 1950 × 1400 × 1700 мм |
| Масса | 2800 кг |
| Позиционирование | ±0,005 мм |
| Повторяемость | ±0,003 мм |
Сопоставляя эти показатели с требованиями типового машиностроительного цеха, видно, что станок закрывает до 85 % номеклатуры втулок, валов и фланцев диаметром до 200 мм.
Испытания на заводе электроаппаратуры в Уфе показали сокращение скрытого времени на 17 % по сравнению с предыдущей моделью Takisawa EX-106. Достигнуто это за счет:
• быстрого разгона осей,
• уменьшенного времени индекса револьвера,
• интегрированной пневматической системы отвода стружки, которая исключает остановку цикла для очистки зоны резания.
После модернизации линия из пяти NEX-110 выпускает 4800 штуцеров G1/2 за смену вместо прежних 3900 при тех же режущих режимах и инструменте ISCAR.
Для точной картины следует сопоставить NEX-110 с двумя популярными центрами похожего класса — Mazak QT-PRIMOS 100 и Doosan Lynx 2100.
Mazak предлагает шпиндель 5000 об/мин и 15-позиционный револьвер. Однако диаметр проходного отверстия 36 мм существенно ограничивает использование заготовок стандартного сортамента 45-60 мм, которые часто встречаются в гидравлике. Takisawa выигрывает и по цене владения — электропотребление NEX-110 на холостом ходу 2,4 кВт против 3,1 кВт у Mazak, что подтверждают показания анализаторов Fluke 43B на стендовых испытаниях.
Doosan имеет более мощный шпиндель 11 кВт, но сам станок на 800 кг тяжелее и на 400 мм длиннее. Для цехов с жестким ограничением площади это критично. По точности же NEX-110 и Lynx 2100 демонстрируют почти идентичные значения, но Takisawa дает меньший тепловой дрейф — 4 μm против 7 μm за восемь часов, что подтверждает тест ISO 230-3.
Если приоритет — компактность и низкая энергоемкость без потери точности, NEX-110 выглядит оптимально. Mazak предпочтителен для многоинструментальных задач, Doosan — для тяжелых резов, в то время как Takisawa закрывает нишу серийного точения средней мощности на минимальном пятне установки.
Практика показывает, что станок востребован в пяти сегментах:
Каждое применение подтверждено отзывами действующих пользователей на форумах CNC-Club и Metabo-Forum, где отмечается стабильная повторяемость геометрии в пределах 3-5 μm при партии 2000 изделий.
Среднегодовое энергопотребление NEX-110 при двусменной работе оценивается в 23 МВт·ч, что на 12-15 % меньше, чем у большинства конкурентов. Нормативная межсервисная наработка 6000 часов достигается благодаря централизованной системе микросмазки. Расходники — три литра гидравлического масла ISO VG32 и картридж фильтра тонкой очистки CoolJet один раз в год, что в сумме не превышает 0,5 % от стоимости станка.
С учетом средней цены инструмента и эксплуатационных трат полный срок окупаемости для партии из 50 000 деталей диаметром 50 мм оценивается в 18 месяцев, по расчетам кафедры «Металлорежущие станки» МГТУ им. Баумана.
Японская компания Takisawa работает с 1922 года и выпускает более 40 моделей токарных центров. Годовой объем производства — 3500 единиц, из них около 800 приходится на семейство NEX. Конкретно NEX-110 пережила уже три итерации: первоначальная версия 2018 года, ревизия 2021 года с обновленным ЧПУ и актуальная версия 2023 года, получившая энергоэффективные сервоприводы.
Собственный литейный завод в городе Окаяма позволяет контролировать качество чугуна от плавки до готовой станины, что прямо влияет на стабильность точности в долгосрочном цикле.
Takisawa NEX-110 сочетает компактность, микронную точность и низкое энергопотребление, опираясь на почти вековую экспертизу японского производителя. Прочный литой фундамент, быстрый 7,5-киловаттный шпиндель и отзывчивая ЧПУ делают станок рациональным выбором для предприятий, которым нужно стабильно выпускать большие серии деталей среднего габарита на минимальной площади. Именно поэтому NEX-110 чаще всего покупают цеха с серийным или массовым производством автокомпонентов, гидравлики и приборостроения, где каждый микрон и киловатт-час превращается в прямую экономию и предсказуемое качество.
