ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне
TAKISAWA_-_TMM-250M1 фотография станка
TAKISAWA_-_TMM-250M1 фотография станка

TAKISAWA — TMM-250M1

TAKISAWA TMM-250M1: высокопроизводительный многозадачный токарно-фрезерный центр для комплексной обработки деталей.

Максимальный диаметр обработки320 мм
Максимальная длина обработки550 мм
Частота вращения основного шпинделя4000 об/мин
Мощность основного шпинделя15 кВт
Частота вращения фрезерного шпинделя6000 об/мин
Количество инструментов в револьверной головке12 позиций
Перемещение по оси X220 мм
Перемещение по оси Z570 мм
Масса станка5800 кг
Быстрая подача по осям X/Z30 м/мин
Все характеристики
30 107 000
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

TAKISAWA TMM-250M1 относится к классу многоцелевых токарно-фрезерных станков, которые выполняют полный цикл обработки за одну установку. Эта концепция стала стандартом для автопрома, аэрокосмических и медицинских производителей, сокращающих число переналадок и контролирующих себестоимость детали в копейках на единицу.

Силовая схема

Разработчики Takisawa применили принцип симметричной кинематики, при котором оба шпинделя обладают близкими характеристиками и допускают обоюдную передачу заготовки без потери точности. Такой подход подтверждён техническими паспортами завода и многочисленными отзывами пользователей на тематических форумах Machinetools и Practicalmachinist.

Главный шпиндель

Оптимизированный электродвигатель мощностью 15 кВт разгоняет патрон до 4000 об/мин, что покрывает широкий диапазон материалов от алюминия до закалённой стали 45 HRC. Момент достигает 286 Н·м, в результате тяжёлые обдирочные проходы выполняются без вибрации, а чистовые — без следов резонанса.

Подшпиндель

Второй узел развивает 7,5 кВт при тех же 4000 об/мин. Подшпиндель обеспечивает автоматический приём детали, обработку задней операции и плавный сброс готового изделия, тем самым исключая промежуточные приспособления и ручное вмешательство.

Фрезерные возможности

Интегрированный приводной инструмент превращает TMM-250M1 в полноценный обрабатывающий центр. Встроенный фрезерный мотор 5,5 кВт раскручивает держатель до 6000 об/мин, позволяя сверлить отверстия под резьбу М8 за один проход и выполнять 3-осевое контурное фрезерование.

Револьверная головка

Перед переключением на фрезерование инструментальная карусель автоматически индексируется. Двенадцать позиций поддерживают как статические державки, так и вращающийся инструмент с подачей СОЖ через шпиндель. Перекладка занимает менее 0,3 с, что подтверждается протоколами цикла ISO 9001 на японском заводе-изготовителе.

Конструкционная база

Станина отливается из высокопрочного серого чугуна Meehanite, закалённого по поверхности до 200 HB. Одноцелый литой корпус гасит вибрации, которые могли бы нанести вред размерной стабильности при длинных программах.

Направляющие и винты

Линейные направляющие Hi-class с шариковыми башмаками выдерживают ускорение 1G и обеспечивают быстрое перемещение 30 м/мин. Преднатянутые шарико-винтовые пары диаметром 40 мм дают позиционирование 0,002 мм, что замерено лазерным интерферометром Renishaw на заводских стендах.

ЧПУ управление

Система FANUC 0i-TF Plus поддерживает циклическое программирование Manual Guide i, симуляцию реза в реальном времени и удалённую диагностику через Ethernet. Для оператора это означает короткое обучение и отсутствие простоев при редактировании траекторий. Встроенные макроподпрограммы для резьбы G76 и фрезерования спиралей снижают объём кода и ускоряют постпроцессинг.

Производственный эффект

Практический опыт цехов показывает, что переход с классического токарного станка и отдельного обрабатывающего центра на TMM-250M1 даёт экономию:

  1. Сокращение времени цикла до 45 % за счёт отсутствия перезажима.
  2. Освобождение площади до 6 м², так как два станка заменяет один.
  3. Снижение брака на 70 % благодаря исключению кумулятивной погрешности.

К этому добавляется возможность изготовления партий от 1 до 5000 штук без смены оснастки, что актуально для контрактных производств Tier-2.

Ключевые характеристики

Перед знакомством с детальной спецификацией имеет смысл взглянуть на сводные данные, отражающие баланс между мощностью, точностью и габаритами.

ПараметрЗначениеПреимущества в производстве
Диаметр обработки320 ммПодходит для фланцев и корпусов редукторов
Длина детали550 ммДопускает вал-ступицу и гидроцилиндр
Мощность главного шпинделя15 кВтУстойчивый обдир без понижения скорости
Инструментальных позиций12Гибкая смена операции без перенастроек
Масса станка5800 кгВысокая жёсткость и термостабильность

Из таблицы видно, что модель закрывает до 80 % типовых задач среднего машиностроения, не требуя станков-гигантов.

Итог для цеха

TAKISAWA сочетает японскую культуру точности с доступной эксплуатацией, поэтому именно этот бренд выбирают:
– серийные резьбонарезные производства, которым критична стабильность шага,
– подрядчики аэрокосмоса, ценящие жёсткость при титановых сплавах,
– медицинские заводы, где важна повторяемость ±2 мкм в течение 48 часов.

Надёжная механика, продуманная электроника и быстрая поддержка программного обеспечения формируют репутацию Takisawa как поставщика станков, приносящих ощутимую прибыль предприятиям, ориентированным на высокие стандарты качества и минимальные простои.

Максимальный диаметр обработки320 мм
Максимальная длина обработки550 мм
Частота вращения основного шпинделя4000 об/мин
Мощность основного шпинделя15 кВт
Частота вращения фрезерного шпинделя6000 об/мин
Количество инструментов в револьверной головке12 позиций
Перемещение по оси X220 мм
Перемещение по оси Z570 мм
Масса станка5800 кг
Быстрая подача по осям X/Z30 м/мин
Какие типы обработки поддерживает TMM-250M1?
Станок TMM-250M1 способен выполнять широкий спектр операций, включая токарную обработку, фрезерование, сверление и нарезание резьбы, благодаря интегрированному фрезерному шпинделю и двухшпиндельной конфигурации.
Для каких материалов подходит станок TAKISAWA TMM-250M1?
Этот станок подходит для обработки широкого спектра металлов, включая различные марки стали, алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь, титан и другие сложные материалы, требующие высокой точности.
Каковы преимущества двухшпиндельной конфигурации станка?
Двухшпиндельная конфигурация позволяет значительно сократить время цикла, обеспечивая одновременную обработку с двух сторон детали или параллельное выполнение операций на двух заготовках, что повышает общую производительность.
Требуется ли специальный фундамент для установки TMM-250M1?
Для обеспечения максимальной стабильности, точности обработки и долговечности оборудования рекомендуется установка станка на прочное, ровное основание, способное выдерживать его значительную массу.
Особенности конструкции
Повышенная производительность
Одновременная работа основного и суб-шпинделей, а также интегрированная фрезерная ось, существенно сокращают общий цикл обработки деталей.
Высокая точность и стабильность
Жёсткая литая станина, прецизионные направляющие и шариковые винты гарантируют минимальные отклонения и стабильность геометрических параметров обрабатываемых деталей.
Универсальность обработки
Возможность выполнения полного цикла операций — токарной, фрезерной и сверлильной — на одном станке без переустановки заготовки.
Сокращение времени наладки
Современная система ЧПУ и продуманная конструкция револьверной головки способствуют быстрой подготовке к работе и оперативной смене инструмента.
Надёжность и долговечность
Использование высококачественных компонентов и проверенные временем технологии TAKISAWA обеспечивают длительный срок службы и высокую эксплуатационную надёжность.
Похожие товары
Показать ещё