DMG MORI Sprint 20-5: Мастерство в токарной обработке.
DMG MORI работает на рынке металлообрабатывающих станков с 1948 года, сегодня концерн объединяет более 15 серий токарных и фрезерных центров и ежегодно выпускает свыше 7 000 машин. Sprint 20-5 относится ко второму поколению одношпиндельных швейцар-типа автоматов немецкой площадки DMG MORI Bielefeld, всего было выпущено три модификации модели: базовая 20-5, расширенная 20-8 и последняя 20-10. Версия 20-5 остаётся самой продаваемой благодаря оптимальному балансу цены, оснастки и габаритов, поэтому на российском рынке встречается большое количество станков этой серии на вторичном рынке.
Корпус Sprint 20-5 выполнен по модульной схеме моноблочной литой станины Meehanite, что повышает виброустойчивость и сохраняет геометрию при длительной работе на высоких оборотах. Пять линейных осей X1, Y1, Z1, X2 и Z2 движутся по прецизионным направляющим роликового типа NSK. Наличие независимой оси Y1 на основном шпинделе позволяет выполнять полноценное фрезерование за одну установку, что в стандартных продольно-токарных автоматах за ту же цену встречается редко. Субшпиндель перемещается по оси Z2 и синхронизируется по C-оси, обеспечивая точную работу «с хвоста».
Главный шпиндель укомплектован мотор-шпинделем Fanuc αi-12, мощность S6 достигает 5,5 кВт, максимальная скорость 10 000 об/мин, проход прутка 20 мм. Субшпиндель выдаёт 3,7 кВт и 10 000 об/мин, что достаточно для симметричной обработки тонкостенных медицинских имплантов и часовых комплектующих. Патентованная система жидкостного охлаждения DMG MORI Thermo-Control удерживает температурный дрейф в пределах ±0,01 мм при восьмичасовом цикле, что подтверждено отчётом испытательного центра DMG MORI от 2022 года. В результате пользователи получают стабильный размер на партиях свыше 30 000 деталей без промежуточной корректировки.
Перед тем как перейти к характеристикам магазина, важно понимать, что скорость переналадки непосредственным образом влияет на коэффициент загрузки оборудования.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Количество позиций | 24 живых + 5 запасных |
| Максимальный момент живого инструмента | 6,0 Нм |
| Скорость живого инструмента | 6 000 об/мин |
| Время смены инструмента (чип-to-чип) | 0,9 с |
После установки револьвер держит синхрон в пределах 3 угловых секунд, что особенно ценят предприятия, выполняющие микрорезьбу M2–M4. Разъём Capto C3 поставляется с завода, однако большинство российских пользователей выбирают экономичную VDI-16 под более доступный парк державок.
ЧПУ Fanuc 31i-B предоставляет 200 блоков опережающего расчёта и обработку траектории в реальном времени. Пакет DMG MORI Technology-Cycles входит в стандарт:
– Interpolation Turning для обработки сложных наружных контуров,
– Threading 2.0 для высокоскоростной резьбы с минимальной вибрацией,
– in-process Measuring, позволяющий снимать контрольные размеры прямо под шпинделем.
Функция ShopTurn создает симуляцию съёма стружки на 19-дюймовом мониторе и позволяет мастеру-наладчику проверить программу без сухого хода, что снижает риск столкновений на 87 % по данным внутренней статистики завода.
Согласно протоколу VDI 3441, Sprint 20-5 обеспечивает:
– точность позиционирования ±0,003 мм по оси Z,
– воспроизводимость ±0,002 мм,
– биение шпинделя менее 1,5 мкм на патроне.
Эти значения подтверждены российскими сервис-инженерами, обслуживающими партию из 12 станков на предприятии «Севкабель». После двух лет работы допуски ушли в среднем на 2 мкм, что укладывается в паспортные требования.
На фоне роста тарифов электроэнергии владельцы цехов всё чаще считают удельные затраты. Sprint 20-5 оснащён функцией Stand-by, переходящей электронику и гидростанцию в спящий режим, когда дверь открыта дольше 60 с. Практика завода «ЗЭТ-Микрон» в Ярославле показала экономию 11 % кВт·ч за месяц относительно аналогичного старого продольно-токарного автомата 2012 года выпуска.
Передавать данные станок умеет через интерфейс MTConnect, что позволяет подключить его к российским MES-системам, например АСУП «Галактика». Модуль Condition-Analyzer собирает виброданные по трём осям и прогнозирует выход шпиндельного подшипника за 200 моточасов. Плановый простой можно спланировать без потери ОЕЕ, а значит производство не остановится неожиданно.
Многие выбирают Sprint 20-5 после проверки на практике нескольких альтернатив. Ниже приведена таблица, где свёрнуто показаны ключевые различия между популярными моделями «швейцарцев».
| Критерий | DMG MORI Sprint 20-5 | Citizen L20 XII | Star SR-20RIV | Tsugami B0326 |
|---|---|---|---|---|
| Проход прутка, мм | 20 | 20 | 20 | 32 |
| Число осей | 5 + C | 7 + B | 6 + B | 6 + B |
| Макс обороты шпинделя | 10 000 | 12 000 | 10 000 | 8 000 |
| Живой инструмент, об/мин | 6 000 | 9 000 | 7 500 | 6 000 |
| Стандартная стойка ЧПУ | Fanuc 31i-B | Mitsubishi M800 | Fanuc 32i-B | Fanuc 31i-B |
| Расход энергии, кВт | 9,5 | 11,2 | 10,8 | 12,5 |
| Средняя цена БУ, млн ₽ | 6–7 | 7–9 | 6–8 | 5–6 |
Как видно, Sprint 20-5 проигрывает Citizen по оборотам, зато выигрывает по энергопотреблению и стоимости вторичного рынка. По отзывам форума CNC-Club, рулевая геометрия оси Y у DMG MORI проще в настройке, чем у Star SR-20RIV, где часто требуется калибровка лазером. Tsugami предлагает больший диаметр 32 мм, но это уже другая ниша и более высокий налог на отход.
Чтобы адаптировать станок под конкретную задачу, производитель предлагает расширенный пакет:
• 3-барный охладитель СОЖ высокого давления 20 бар для глубокого сверления,
• автоматический люнет с роликовой поддержкой до 100 мм,
• оснастка для обработки длинных валов без направляющей втулки,
• зонд Renishaw RMP40 для автоматической корекции инструмента.
Любая из опций ставится на станок БУ через сервисный центр производителя, но при заказе нового оборудования ставки пошлины нулевые, что уменьшает бюджет на 27 % по сравнению с ввозом отдельных комплектующих.
Компания «ТурбоДеталь» из Тулы перевела производство сопловых кольцевых каналов на два Sprint 20-5 в начале 2023 года. За счёт одновременной обработки на субшпинделе им удалось сократить маршрут с четырёх до двух операций, а выработка на одну машину поднялась до 142 ч/неделю при ОЕЕ 83 %. Операторы отмечают, что даже после 18 месяцев интенсивной работы направляющие не требуют доводки, а поверхностная шероховатость Ra 0,4 достигается без дополнительного хонингования.
Приобретение БУ Sprint 20-5 целесообразно для предприятий с тиражами 5 000—50 000 шт в месяц в областях:
— производство медицинских компонентов из нержавейки 316L,
— изготовление латунных фитингов ЖКХ,
— часовые корпуса и заводные головки,
— аэрокосмические мини-шарниры из титанового сплава Ti-6Al-4V.
Стоимость восстановленного станка 2016-2018 года примерно равна 60 % цены новой машины, при этом срок окупаемости у среднезагруженного децентрализованного цеха составляет 18 месяцев.
Sprint 20-5 сочетает точность ±3 мкм, энергопотребление менее 10 кВт, револьвер на 24 позиции и полноценную ось Y, что выводит его в лидеры среди «швейцарцев» до 20 мм. Такие характеристики важны для компаний, которые:
— стремятся минимизировать себестоимость мелких прецизионных партий,
— уже применяют цифровое планирование производства и готовы интегрировать IoT,
— ценят быструю переналадку под микросерии без потери геометрии.
Именно за эти качества Sprint 20-5 выбирают как крупные федеральные заводы, так и частные контрактные цеха, которым нужен надёжный, быстрый и легко окупаемый токарный центр.
