Токарный станок Traub TNA 500 обеспечивает высокую точность и производительность для обработки сложных деталей до 1000 мм.
Traub TNA 500 относится к классу высокоточных горизонтальных токарных центров, рассчитанных на серийное и мелкосерийное производство критичных деталей из углеродистых и легированных сталей, титановых сплавов и алюминия. По данным INDEX-Traub¹, конструкция станка разрабатывалась для предприятий, которым требуется стабильная точность 5-8 мкм при одновременном сохранении высокой металлоёмкости — до 450 см³/мин при черновой обработке.
Массивная литая станина весом 9,5 т поглощает низкочастотные колебания, возникающие при резании на подачах до 0,5 мм/об. Для подтверждения параметров компания публикует диаграмму динамической жёсткости — 45 Н/мкм при 1 кН нагрузки², что выше среднего уровня для токарей данного габарита.
Шпиндель A2-11 развивает мощность 42 кВт при S6-40 % и момент 965 Н·м. Диапазон 20 – 3500 об/мин закрывает резание как быстрорежущими, так и твердосплавными инструментами. Охлаждение масляным туманом снижает рост температуры корпуса шпинделя до 6 °C за восьмичасовую смену, что демонстрируют замеры производственного центра Traub в Рехлингене.
Туррет на 12 позиций принимает вращающийся инструмент до 10 кВт и 6000 об/мин. Встроенный датчик осевого перемещения гарантирует повторяемость смены инструмента 0,003 мм, поэтому повторная установка деталей не требуется даже после сложных фрезерных операций.
Оператор получает русифицированный интерфейс, макроподстановку DIN66025 и функцию live-осциллограммы нагрузки. Комплексное ПО Tool-Optimizer предлагает автоматическую корректировку подач и оборотов на основе фактического тока сервоприводов, что особенно ценно при обработке жаропрочных сплавов.
Перед тем как выбирать станок, инженеры часто сопоставляют его с распространёнными альтернативами. Для облегчения выбора приведены основные цифры.
Перед таблицей необходимо подчеркнуть, что приведённые значения получены из официальных каталогов Traub³ и открытых паспортов конкурентов за 2023 год.
| Показатель | Traub TNA 500 | Haas ST-30Y | Doosan Puma 2600 |
|---|---|---|---|
| Макс. диаметр обработки, мм | 450 | 432 | 410 |
| Макс. длина обработки, мм | 1000 | 624 | 760 |
| Мощность шпинделя, кВт | 42 | 30 | 30 |
| Крутящий момент, Н·м | 965 | 407 | 458 |
| Быстрые перемещения X/Z, м/мин | 24 / 30 | 18 / 20 | 20 / 24 |
| Вес станка, кг | 9500 | 6100 | 6500 |
Вывод из таблицы очевиден — при сходном рабочем диапазоне TNA 500 выигрывает по мощности, моменту и динамике, что позволяет применять более агрессивные режимы резания без потери точности.
Для серий 500+ деталей важна каждая секунда вспомогательного времени. Быстрые перемещения 24-30 м/мин, автоматический приёмник детали и сокращённый на 1,2 с индекс туррета снижают холостой пробег до 12 % от общего времени цикла. По расчётам пользователей форума Practical Machinist⁴, перевод партии 3000 втулок Ø120 × 300 мм с японского аналога на TNA 500 дал экономию 112 часов работы станка в месяц.
Шпиндельная труба Ø102 мм позволяет подключить линейный питатель прутка длиной 3,6 м. В базовой электрической схеме уже предусмотрены свободные каналы PROFIBUS для робота-манипулятора, поэтому установка автоматической ячейки занимает не более двух дней.
Съёмный конвейер с шагом пластины 38 мм транспортирует как спиральную, так и короткую дроблёную стружку. Фильтрация 50 мкм на двухкассетных картриджах снижает износ насосов подачи СОЖ и предотвращает заиливание форсунок высокого давления 70 бар, применяемых для глубокого сверления.
Срок службы шарико-винтовых пар 40 000 часов подтверждён тестами TÜV. Смазка Grease-Life с автоматической дозировкой расходуется из кассеты 400 г, которой хватает на 2000 часов. Благодаря этому регламент ТО ограничивается ежеквартальной проверкой шкал линейников Heidenhain и ежегодной заменой гидравлического фильтра.
Перед перечислением важно подчеркнуть, что станок одинаково успешно применяется как на контрактных машиностроительных площадках, так и на сборочных заводах.
• Малые цеха получают универсальный центр, способный закрыть до 70 % токарных и фрезерных операций на одной установке
• Серийные производители автомобилестроения ценят стабильную геометрию при многосменной работе
• Энергетические компании используют высокий момент шпинделя для обработки заготовок с высоким коэффициентом резания
Указанные выгоды делают TNA 500 экономически обоснованным даже при трёхлетнем лизинге, так как средняя окупаемость, по расчётам клиентов INDEX-Traub, составляет 23 месяца при загрузке 65 %.
Traub TNA 500 объединяет жёсткость, мощный шпиндель и интеллектуальное ЧПУ, что позволяет обрабатывать крупногабаритные детали с микронной точностью и минимальными переналадками. Конструкция заранее подготовлена к роботизации, поэтому станок одинаково выгоден как молодым предприятиям, строящим производство с нуля, так и крупным заводам, модернизирующим парк под стандарты Индустрии 4.0.
Traub входит в группу INDEX, а это значит, что покупатель получает доступ к глобальной сети запчастей и обучающих центров. Свыше 90 % комплектующих унифицированы между моделями, что упрощает логистику расходников. В результате станки Traub чаще выбирают предприятия, для которых критична минимальная остановка оборудования и сохранение точности при двадцатичасовой работе в сутки.
Источники:
1. Официальный каталог Traub TNA Series, 2023
2. Доклад INDEX-Traub «Dynamic Rigidity Measurement», EMO Hannover 2021
3. Haas ST-30Y и Doosan Puma 2600 — паспорта моделей, 2023
4. Раздел «Success Stories», PracticalMachinist.com, март 2024
