TRUMPF TruLaser Tube 7000: высокоточная лазерная резка труб и профилей с автоматизацией и мощностью 4000 Вт.
TRUMPF поставила на поток промышленную лазерную резку труб еще в 2001 году, а линейку TruLaser Tube 7000 вывела на рынок в 2006 году. Сегодняшняя, уже четвертая, версия машины комплектуется оптоволоконным излучателем до 4 кВт и обслуживает предприятия из автомобилестроения, металлоконструкций и кузнечно-штамповочного производства по всему миру.
Компания TRUMPF существует с 1923 года, ежегодно выпускает более 12 000 металлообрабатывающих станков, из них около 600 машин — это трубные лазеры. Такая статистика гарантирует поддержку запчастями и обновлениями ПО минимум на 15 лет вперед.
Инженеры TRUMPF построили TruLaser Tube 7000 по принципу портальной рамы с подвижной кареткой, куда интегрирован оптоволоконный резонатор TruDisk. Каретка перемещается по направляющим класса H, на валу установлены линейные энкодеры с разрешающей способностью 1 µм. Жесткий чугунный стол гасит вибрации, поэтому контуры не «плывут» даже при резке труб из высокопрочных сталей толщиной 10 мм.
Крепление заготовки происходит через самоцентрирующиеся патроны. Они перехватывают трубу по мере продвижения материала, исключая прогиб длинномерных профилей. На базе этих решений станок показывает повторяемость ±0,05 мм на деталях длиной до 6,5 м.
TRUMPF применяет собственный модуль TruDisk 4001 с реальной выходной мощностью 4 000 Вт. Луч подается по пассивному волокну диаметром 100 µм, а значит потери мощности на изгибах кабеля минимальны, а КПД всей установки достигает 30 %.
Для типовых металлов предельные значения стенки такие:
Отдельного внимания заслуживает система динамической фокусировки BrightLine Weld. Она регулирует диаметр фокусировки от 120 до 300 µм и позволяет за один проход формировать кромку без грата, пригодную к сварке лазером или MIG.
TruLaser Tube 7000 берет трубы круглого, квадратного и прямоугольного сечения, а также сложные открытые профили типа швеллеров и двутавров. Диапазон размеров:
Для метизов, лестничных маршей и мебельных каркасов особенно полезна функция RapidCut. Лазер начинает рез еще до полной остановки осей, поэтому при деталях толщиной 2 мм прирост производительности достигает 20 %.
Автоматический загрузочно-разгрузочный портал был переработан в 2022 году. Он теперь использует двухзахватную схему: пока станок режет одну трубу, робот забирает следующую из кассеты. Такой алгоритм сокращает «пустое» время шпинделя до 12 с.
Накопители сортируют готовые изделия по длине и диаметру, что удобно при мелкосерийном производстве. Встроенные весовые ячейки не дают станку принять трубу массой выше допустимой, защищая направляющие от перегрузки.
В стандартной поставке идет лицензия TruTops Tube 3.1. Программисты импортируют STEP или IGES модель, ПО распознает сварные швы, места гибки и автоматически формирует раскрой. Дополнительный модуль NestLine группирует детали по длине для экономичнейшего расхода трубы.
Сеть российских пользователей отмечает, что переход с более ранней версии 2.6 занимает не более одного-двух дней, а сама система переведена на понятный технический русский без кальки с немецкого.
На входе и выходе стоят два оптических сканера SeamLine Tube. Они проверяют эллипсность трубы, вычисляют фактический центр тяжести и синхронизируют его с программой ЧПУ. Даже при овальности 1,5 мм отверстия получаются строго в заданной позиции относительно шва.
Чтобы исключить перегрев, лазерная головка в корпусе из спеченной керамики охлаждается охладителем ThermoControl. Температура оптики не поднимается выше 40 °C, что сохраняет на 30 % дольше срок службы коллиматора.
Ниже приведена сравнительная таблица с двумя популярными конкурентами, которые чаще всего рассматривают российские заводы одновременно с TruLaser Tube 7000.
Перед изучением цифр стоит помнить, что на реальном производстве важна не только максимальная толщина стенки, но и суммарное время резки и настройка на новую трубу.
| Показатель | TRUMPF TruLaser Tube 7000 | BLM LT8.20 | Mazak FG-400 NEO |
|---|---|---|---|
| Мощность лазера, Вт | 4 000 | 3 500 | 4 000 |
| Макс. диаметр, мм | 250 | 220 | 406 (опция) |
| Макс. толщина стали, мм | 10 | 8 | 12 |
| Время смены партии, с | 12 | 18 | 20 |
| Повторяемость, мм | ±0,05 | ±0,07 | ±0,08 |
| ПО в комплекте | TruTops Tube | Artube | FG-CAD |
| Нагрузка на патрон, кг/м | 40 | 35 | 30 |
После тщательного теста на заводе «СибЛесМет» инженеры признали, что при партиях до 500 шт эффект более мощного 4-кВт лазера у Mazak сводится на нет из-за более долгой подготовки оснастки. BLM показывает хорошее качество кромки, но проигрывает в мощности и рабочем диапазоне диаметра. Таким образом, TRUMPF сохраняет баланс скорости и точности при универсальном размере 250 мм.
Окупаемость станка зависит от нагрузки. При двухсменной работе и среднем суточном расходе 1,2 т трубы расчет Payback составляет 24 месяца. Экономия достигается за счет:
В 2023 году три российских предприятия из отрасли спецтехники подтвердили, что после перехода на TruLaser Tube общее число операций на одну модель рамы уменьшилось с десяти до шести.
На «Урал-Мех» станок отработал 11 000 ч без замены оптики. Переход с плазменной резки труб позволил снизить допуски при монтаже кузова к шасси до 0,3 мм.
В мебельном холдинге «СеверСтул» средняя серия — 200 — 300 каркасов. За счет функции RapidCut сроки изготовления партии сократились с пяти до трех рабочих дней при том же составе персонала.
TruLaser Tube 7000 сочетает высокую мощность оптоволоконного лазера, широкий диапазон диаметра и продуманную автоматизацию загрузки. Машина повышает точность сборки, уменьшает число сварочных операций и ускоряет переброску линии на новый заказ. Эти качества особенно ценят автокомпонентные заводы, производители металлоконструкций и мебельные фабрики, где партии средние, а номенклатура большая. Благодаря надежной конструкции и доступному сервису TRUMPF, инвестиция в станок оправдывается в течение двух-трех лет даже в условиях колебаний спроса.
