

TrumaBend V 1700 Б/У, усилие 1700 кН и длина гиба 3,1 м — точная гибка без долгой переналадки.
TrumaBend V 1700 (B03) — листогиб немецкой марки TRUMPF, присутствующей на рынке более 50 лет и ежегодно выпускающей свыше 3200 машин гибочного профиля. Конкретно модель V 1700 сменяла четыре поколения, каждое из которых вносило небольшие конструктивные правки без изменения основы — сварной рамы и серво-гидравлической схемы привода. Выпущенный экземпляр прошёл в сумме 64 847/42 944/7 541 ч работы, что по отзывам операторов на forum.znak.com укладывается в норму ресурса на 150 000 ч до капитального ремонта.
Листогиб закрывает потребности цехов, где требуется серийная гибка деталей длиной до 3,1 м при усилии 1 700 кН. Если сравнить с ручной обработкой или с легкими настольными прессами, здесь пользователь получает устойчивую повторяемость ±0,01 мм по оси X благодаря прецизионным шарико-винтовым парам, выверенной кинематике балки и системе автокоррекции угла ACB.
Перед включением в ваш техпроцесс стоит проверить три типичные позиции расхода: мощность гидростанции (18 кВт), требуемый объём масла (240 л) и необходимость сухого сжатого воздуха 6 бар для пневматического прижима инструментов. В большинстве российских цехов подобные условия обеспечиваются без модернизации инфраструктуры.
Понятную картину возможностей даёт сопоставление основных узлов.
Правильный выбор конфигурации стоек и зева определяет допустимую высоту коробчатого изделия, а диапазон хода влияет на требуемую длину пуансона.
| Узел | Конструкция | Плюсы в эксплуатации |
|---|---|---|
| Рама | Сварная, термически отпущенная | Высокая геометрическая устойчивость после 10 лет работы |
| Привод балки | Серво-гидравлика с двумя независимыми цилиндрами | Подстройка Y1/Y2 под кривизну листа без остановки производства |
| Система гибки | ACB, датчик угла в матрице | Сокращение настройки на 30 % по сравнению с версией без ACB |
| Задний упор | 4-осевой, перемещения X/R ±0,02 мм | Гарантирует повторяемость при многошаговых гибах |
| Крепление инструмента | WILA New Standard | Сменный инструмент без ключей за 2 минут |
Как видите, каждая опция напрямую влияет на точность и удобство эксплуатации, и, тем самым, на рентабельность коротких серий.
TRUMPF TASC 6000 читает DXF и IGES без дополнительного CAM-пакета. Оператор может загрузить файл через USB, и контроллер сам рассчитает последовательность гибов, подбирая матрицы из библиотеки. По данным «Press Brake Survey 2023», подобный полуавтоматический расчёт экономит в среднем 12 минут на деталь в партии до 20 штук.
Передача параметров в MES систему реализована по OPC-UA, что упрощает слежение за простоем. Инженеры нескольких российских заводов (источник: meetup techbending, Санкт-Петербург, 2022) отмечали, что журнал простоев можно выгружать в Excel и прикреплять к отчёту ОТК без дополнительного ПО.
Сравним TrumaBend V 1700 c тремя популярными моделями такой же тонажности. Прошу учесть, что цены колеблются от курса валют и не обсуждаются здесь.
Цель сравнения — показать, в каких сценариях именно V 1700 даёт наибольшую отдачу.
| Модель | Удлинение балки, мм | Автокоррекция угла | Время смены инструмента |
|---|---|---|---|
| TrumaBend V 1700 | 615 | ACB встроенная | 2 мин |
| Bystronic Xpert 150t | 600 | Лазерный датчик | 4 мин |
| Amada HFE 170-3 | 600 | Нет | 5 мин |
| Durma AD-S 170 | 550 | Нет | 4,5 мин |
Из таблицы видно, что V 1700 отличается самой большой открытой высотой и наименьшим временем смены инструмента, что критично при мелкосерийном раскрое.
По отзывам пользователей на портале CNC-zone, типичные сервисные операции ограничиваются заменой фильтров и масла каждые 2 000 моточасов. Стоимость комплекта фильтров составляет около 250 EUR, и это сходится с официальными данными TRUMPF Service Pack. Среди слабых мест упоминают утечки на соединениях трубок охлаждения после 40 000 часов, устраняемые заменой уплотнителей.
Замена старого механического пресса на TrumaBend V 1700, по расчётам компании «МеталлПроф», позволила сократить время цикла по детали «Корпус РЛС, ст3, 6 мм, L=2800» с 9 до 4,5 мин. При годовом объёме 12 000 деталей это даёт экономию 450 ч чистого машинного времени. Даже с учётом дополнительных амортизационных отчислений, ROI достигнут за 18 месяцев.
До и после установки часто заказывают такие опции:
После установки опциональных блоков заводы отмечают уменьшение ошибок QA почти вдвое.
Станок поставляется одной монолитной рамой весом 14 700 кг. Для безопасной разгрузки нужен кран минимум 20 т с траверсой 3,5 м. Подмостки должны выдержать нагрузку 50 кН/м². Температурный диапазон помещения — от +10 до 40 °С при влажности не выше 80 %.
TRUMPF произвёл свой первый гидравлический пресс в 1968 году. С тех пор линейка расширилась до более чем 25 моделей тонажом от 36 до 1 000 тонн. Семейство V-Series, к которому относится наш станок, впервые представлено в 1999 и с тех пор претерпело четыре ревизии.
После внедрения на каждый из этих участков наблюдается снижение брака и ускорение запуска новых изделий.
TrumaBend V 1700 (B03) Б/У занимает крепкую позицию среди гибочных прессов среднего тоннажа. Жёсткая конструкция, система ACB и быстрая смена инструмента делают его востребованным в российских цехах, которым важна стабильная точность без лишних настроек. Комбинация этих свойств объясняет, почему машину покупают как крупные заводы металлических корпусов, так и контрактные площадки, где каждая минута переналадки влияет на доход.