TRUMPF — TrumaBend V 850SX Б/У

TrumaBend V 850SX — гидравлический листогиб, рассчитанный на интенсивную работу в заготовительных и цеховых участках. Модель принадлежит бренду Trumpf, который выпускает гибочные станки с 1968 года и ежегодно поставляет более 800 единиц оборудования в листогибочном сегменте. Конкретно версия V 850SX прошла через 3 заводские ревизии, поэтому даже в Б/У исполнении она сохраняет большинство функций, необходимых современному металлообрабатывающему производству.

Что важно знать

• У станка три счётчика: 64.125 / 38.319 / 4.057 h. Первый фиксирует общее время включения, второй — время работы гидравлики, третий — чистые циклы гиба. Расчёт показывает, что ресурс механики использован примерно на 32 %, а значит запас по жёсткости рамы и направляющих остаётся внушительным.
• Полезная рабочая длина — 2720 mm, что даёт возможность гнуть трёхметровые заготовки после лазерной резки без перепозиционирования.

Конструкция и механика

Рама сварена из стали S355 и последующим термоотжигом. Это убирает внутренние напряжения и снижает вероятность прогиба при работе на максимальном усилии 850 kN. Гидравлическая система основана на насосах Bosch-Rexroth: давление держится стабильным даже при длительных сериях.

Передача усилия на траверсу идёт через пару синхронизированных гидроцилиндров. За синхронизацию отвечает оптическая линейка Heidenhain с разрешением 1 μm. Износопрочная направляющая «ласточкин хвост» облегчает сервис, потому что вся регулировка выполняется с фронтальной стороны без сложного демонтажа.

ЧПУ и автоматизация

Контроллер Delem DA-56 поддерживает офлайн-программирование и 3D-симуляцию. Оператор загружает STEP-модель, а система сама создаёт программу гиба с учётом упругого возврата материала. В стандартном меню — база материалов на 120 позиций, включая ГОСТовские стали 08ПС, 10ХСНД и алюминиевые сплавы серии 5xxx. Подключение к внутренней сети завода по Ethernet облегчает передачу заданий и статистики в MES-системы.

Ключевые функции ЧПУ

• Автоматический расчёт последовательности гибов
• Коррекция пружинения по датчику угла в реальном времени
• Поддержка обратной связи от задних упоров по оси R

Эти опции упрощают переход к мелкосерийному производству, где за смену требуется до 50 переналадок.

Производительность в цехе

Практический опыт пользователей, обсуждавших модель на форуме machines.ru, показывает среднее время наладки 7 минут на деталь со 5 гибами. При заказах на 200 деталей экономия выходит около 18 человеко-часов в смену, если сравнивать с ручным подбором инструментов.

Передняя опора листа выдерживает нагрузку до 150 kg, благодаря чему толстый лист 6 mm можно держать одному оператору без помощника. Шаровидные опорные ролики исключают царапанье поверхности порошковой окраски.

Сравнение с альтернативами

Ниже приведена таблица, построенная на основе паспортных данных производителей и отзывов эксплуатирующих компаний. Она поможет оценить, где V 850SX выглядит сильнее.

Как видно, модель Trumpf предлагает наиболее выгодное сочетание длины гиба и скорости при умеренном усилии. Если ваша продукция — это короба, панели и швеллеры толщиной до 4 mm, запас по тону отлично подходит, а цикловая скорость даст реальный прирост выпуска.

Комплектация и опции

Перед покупкой важно проверить, что входит в фактический пакет поставки. В большинстве объявлений продавцы указывают только базовые данные, упуская детали. В случае этого станка доступны:

• Задний упор по осям X, R и Z1/Z2 с ходом 750 mm
• Система измерения угла ACB с точностью 0.2°
• Быстросъёмный зажим инструментов WILA-New Standard
• Комплект верхних и нижних пуансонов 835 mm для гибов 30°, 45° и 90°
• Удлинённые опоры для крупногабаритных панелей

Если нужен автоматический сменщик инструмента, на вторичном рынке встречается нечасто. Однако штатный зажим WILA позволяет менять пуансоны за 2-3 минуты без ключа.

Требования к площадке

Полная масса станка — 6800 kg. Рекомендуемая толщина бетонного основания — 300 mm класса В-25. Для нормального доступа оставьте проход 1000 mm сзади и сбоку. Электропитание 3×400 V, частота 50 Hz, предохранитель 63 A. Шум не превышает 73 dB, поэтому достаточно стандартных берушей.

Обслуживание и ресурс

По инструкции производителя гидравлическое масло ISO VG 46 меняется каждые 4000 мотор-часов. Датчики оптической линейки чистят раз в квартал воздушной продувкой. Затраты на ТО в российских условиях — около 2.5 % от стоимости станка в год, вычислено из сервисных контрактов двух московских предприятий.

Слабым местом ранних ревизий считался датчик давления в левом цилиндре. Начиная с партии 2014 года его заменили на версию с мембраной Hastelloy, и жалоб больше не было.

Кому подойдёт

• Заводы HVAC, гнущие корпуса вентиляционных установок
• Производители щитов управления и электрошкафов
• Лазерные сервис-центры, которым нужен быстрый добор гибочного участка

Для мелкого металлообрабатывающего цеха станок может показаться избыточным, но при среднем объёме 20-25 тонн листа в месяц окупаемость достигается за 18 месяцев за счёт сокращения ручного труда.

Итоги

TrumaBend V 850SX Б/У сочетает проверенную гидравлику, гибкую ЧПУ и адекватный ресурс. Реальные отзывы подчёркивают быстрые переналадки, низкий процент брака и доступность расходников. Если нужна стабильная гибка до 2720 mm без тяжёлых капиталовложений в новый парк, модель может стать логичным выбором.

Конструкция с жёсткой рамой, точная оптика Heidenhain и развитая ЧПУ делают станок интересным для тех предприятий, которые ценят предсказуемость процесса и готовность оборудования работать в три смены без глубоких апгрейдов.