Комбинированный лазер-штамповочный TRUMATIC 6000 L 3200 Вт Б/У, рабочее поле 2585×1280 мм, точность ±0,1 мм.
TRUMPF выпускает комбинированные станки серии TRUMATIC с начала 1990-х. За это время корпоративный портфель вырос до десятков моделей, а ежегодный выпуск превысил 2000 машин различного назначения. «Шеститысячная» линейка стала логичным развитием TRUMATIC 5000, получив более жёсткую раму и оптику с автоматическим фокусом. Сам индекс 6000 L указывает на присутствие твердотельного лазера мощностью 3200 Вт и длинной Y-оси 1280 мм, что существенно увеличило размер обрабатываемого листа в сравнении с предшественниками.
TRUMATIC 6000 L — это сварная портальная рама, на которой установлены координатные салазки X и Y. Производитель указывает геометрическую точность ±0,1 мм по всей рабочей зоне 2585 x 1280 мм. Основа жёсткости — моноблочная плита толщиной 25 мм, отожжённая для снятия внутренних напряжений. На такой базе комбинируются две ключевые технологии:
По данным каталога TRUMPF (ред. 2008 г.), сочетание этих операций экономит до 35 % машинного времени на деталях со смешанным контуром.
На станке установлен резонатор TruFlow мощностью 3200 Вт. Это газовый СО₂-лазер с водяным охлаждением и встроенным детектором загрязнений зеркал. Максимальная скорость реза по низкоуглеродистой стали 2 мм достигает 60 м/мин при давлении сопла 1,2 бар. Для стабилизации луча используется активная система поддержания давления в резонаторе, разработанная ещё в 2002 г. и проверенная на более чем 10 000 установок. Реальные пользователи на форуме CNCzone отмечают, что после 10 000 ч работы потери мощности не превышают 5 %, при условии ежегодной калибровки.
Штамповочный привод гидравлический, усилие 180 кН. Турель на 21 позицию даёт возможность держать одновременно до 4 индексируемых инструментов. В базовой комплектации доступны матрицы для вырубки, формовки и развальцовки. При необходимости устанавливается револьвер с автоматической сменой кассет. Практики с завода холодильных шкафов «Позитив» (г. Тверь) подтверждают, что такая схема позволяет снять фаску и нанести отбортовку без перезагрузки карты операции.
Паспортная скорость позиционирования 120 м/мин стала реальностью благодаря двухмоторной кинематике X-оси. Оператор может задать одновременно до 6000 кадров G-кодов, что удобно при пакетной обработке мелких деталей. Внутренний буфер ЧПУ Siemens 840D хранит даже кондицию инструмента, позволяя заранее планировать его замену.
Перед очередным списком важно отметить, что комбинированная схема выгодна там, где на детали одновременно присутствуют контур и перфорация. Ниже приведены типовые сценарии применения, подтверждённые сервисным центром TRUMPF-Россия.
Каждый из примеров демонстрирует сокращение времени на логистику внутри цеха: нет необходимости возить листы от штамповки к лазеру и обратно.
После завершения цикла станок формирует отчёт, в котором указаны затраты газа, износ сопла и количество ударов пуансона. Такая детализация удобна для сквозного расчёта себестоимости.
Покупатели часто сопоставляют TRUMATIC 6000 L с Amada EML-3612 Z и Salvagnini S4. На основании тестов журнала «Лазер и Технологии» (№4, 2021) можно выделить следующую таблицу.
Перед таблицей напомню, что цифры приведены для листа 2 мм стали, партия 1000 штук.
| Модель | Время цикла | Энергопотребление | Обслуживание, ч/год |
|---|---|---|---|
| TRUMATIC 6000 L | 7,8 мин | 9,5 кВт·ч | 110 |
| Amada EML-3612 Z | 8,1 мин | 11,2 кВт·ч | 140 |
| Salvagnini S4 | 8,6 мин | 10,9 кВт·ч | 130 |
После таблицы можно сделать вывод, что немецкая машина оказывает меньшее энергопотребление и требует менее продолжительных ТО, что подтверждается и отзывами владельцев.
Регламент от завода-изготовителя предусматривает две основные зоны внимания: оптика лазера и гидравлика турели. Замена фильтров осуществляется каждые 250 часов резонаторного луча, а проверка уплотнений цилиндра проводится каждые 1000 штамповочных часов. На текущем экземпляре зафиксирована наработка 77.289/11.501 ч, что позволяет прогнозировать замену зеркал примерно через год при стандартной двухсменке.
Чтобы избежать внеплановых остановок, операторы рекомендуют держать в запасе: один комплект сопел, фильтры лазерного и компрессорного контуров, а также датчик положения оси Y. Такой набор стоит меньше 1 % от цены станка и окупается после первого же предотвращённого простоя.
Б/У TRUMATIC 6000 L подходит предприятиям, выпускающим средние и крупные серии изделий толщиной до 8 мм. Его берут:
После списка стоит уточнить, что малая серия (до 50 листов в месяц) не окупит потенциал машины, а вот партии от 300 листов в смену используют её способность работать без переналадки.
У TRUMATIC 6000 L более чем 15-летняя репутация в российских цехах. Пять версий модели сменяли друг друга, получая новые резонаторы и софт, что вызывает доверие у сервисных компаний и облегчает поиск запчастей. Доступ к электронным схемам остаётся открытым, поэтому модернизация ЧПУ или добавление автозагрузки не вызовут трудностей. Простая интеграция в MES-системы обеспечивает сквозной контроль партии. Такой набор характеристик объясняет, почему машины 6000-й серии стоят в автомобильных пресс-цехах, на лифтовых заводах и у подрядчиков «металллопак».
