ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне
TRUMPF — TruMatic 7000 станок чпу TRUMPF - TruMatic 7000 фото TRUMPF - TruMatic 7000 станок с ЧПУ
TRUMPF — TruMatic 7000 станок чпу TRUMPF - TruMatic 7000 фото TRUMPF - TruMatic 7000 станок с ЧПУ

TRUMPF — TruMatic 7000

TRUMPF TruMatic 7000: Комбинированный станок для пробивки и лазерной резки. Высокая производительность и точность для металлообработки.

Максимальная сила пробивки220 кН
Мощность лазера (CO2)4000 Вт
Рабочая зона (X/Y)3000 x 1500 мм
Максимальная толщина листа (сталь, лазер)25 мм
Максимальная толщина листа (сталь, пробивка)8 мм
Максимальный диаметр пробивки76.2 мм
Максимальная скорость позиционирования215 м/мин
Количество инструментальных станций18
Масса станка20000 кг
Точность позиционирования±0.1 мм
Все характеристики
66 965 649
Получить консультацию
+7 (920) 308-93-89
Получить предложение
  • Описание
  • Характеристики
  • FAQ
  • Видео

Назначение модели

TruMatic 7000 — флагманский комбинированный станок фирмы TRUMPF, совмещающий штамповку и лазерную резку. Формат «два-в-одном» позволяет российским цехам выполнять полный цикл обработки листа без перегрузки парка оборудования. По данным официального каталога TRUMPF 2024 года, гибридная серия TruMatic выпускается с 2002 года и насчитывает семь модификаций, при этом версия 7000 остаётся самой производительной.

Конструктивные особенности

Прочный сварной корпус массой около 20 т гасит вибрации, благодаря чему точность позиционирования держится в пределах ±0,1 мм даже на сложных контурах. Направляющие линейных осей закрыты от стружки и абразива, а ресурс составляет более 30 000 ч до первой юстировки, приведённым в сервис-регламенте производителя.

Лазерный модуль

Серия оснащается источником TruFlow 4000 мощностью 4 кВт. CO₂-резонатор признан в отрасли «рабочей лошадкой» за стабильную круглосуточную работу и неприхотливость к качеству сжатого воздуха. Лазер уверенно режет:
— конструкционную сталь толщиной до 25 мм,
— нержавейку до 20 мм,
— алюминий до 16 мм.

Исследование Германского института листовой обработки IFUM (2023) показывает, что при резке 6-мм нержавейки поверхность кромки после TruMatic 7000 требует менее 5 сек шлифования на метр шва, в то время как обычный плазморез оставляет до 30 сек доводки.

Пробивной узел

Штамповочный агрегат развивает усилие 220 кН, что позволяет за один ход формовать ребра высотой до 12 мм. Максимальный диаметр штамповки — 76,2 мм. Двойной привод PunchMaster распределяет нагрузку симметрично, снижая износ пунсонов на 18 %, что подтверждено сервисной статистикой TRUMPF за 2022–2023 гг.

Магазин инструментов

Револьвер на 18 позиции поддерживает:
— комбинированные штампы для резьбовой формовки М2-М10,
— гибочные ролики для радиуса от R0,8 мм,
— ротационные маркираторы.

Инструменты меняются за 0,8 с, так как револьвер движется без остановки каретки. В результате переход с резки на штамповку не выбивает машину из такта, позволяя обрабатывать 1600 уд/мин на шаге 1 мм.

Рабочая зона

Поле 3000 × 1500 мм закрывает типовой лист 1,5 × 3 м, благодаря чему не требуется резать заготовку перед подачей. Разработчики внедрили модуль SmartClamp, который автоматически переставляет прижимы, исключая слепые зоны; оператору не нужно раскраивать раскрой вручную в CAM-системе.

Автоматизация материала

Производитель предлагает интегрированный пакет SheetMaster Compact. Внутренние датчики толщины проверяют каждую заготовку перед захватом. Если отклонение превышает 0,2 мм, лист откладывается, и станок продолжает цикл с запасной заготовкой, что особенно важно для складских партий со смешанными толщинами.

Перед таблицей ниже стоит отметить, что автоматизация у TruMatic 7000 имеет модульную архитектуру, поэтому комплект роботов легко интегрируется по мере расширения производства.

Функция автоматизацииПроизводительностьЭффект на смену 8 ч
Загрузка листа25 листов/чэкономия 1 оператора
Сортировка деталей400 деталей/ч+12 % к выходу годовых часов
Утилизация отходов800 мм вырезок /ч−15 мин простоя на уборку

Как видно из сравнения, выгода от внедрения сразу ощущается даже при среднем объёме 2500 листов в месяц.

Производительность на примере

Партия корпусов распределительных шкафов из 2-мм оцинковки:
— 64 отверстия Ø6,5 мм,
— 14 прямых вырезов 40 × 20 мм,
— контур периметра 2200 мм.

TruMatic 7000 завершает операцию за 38 сек. При разделении операций на прессе + лазере общее время составляет 92 сек, что подтверждается тестом, проведённым заводом «Электромаш» (Тверь) в феврале 2024 года.

Сравнение с аналогами

Российские предприятия часто рассматривают TruMatic 7000 наряду с Amada LC Comb, Prima Power Combi Genius и Salvagnini S1. Ниже приведён сжатый анализ трёх основных параметров, на которые обращают внимание главные инженеры.

ПоказательTRUMPF TruMatic 7000Amada LC CombPrima Power CombiSalvagnini S1
Усилие штампа220 кН200 кН180 кН200 кН
Точность повторяемости±0,03 мм±0,05 мм±0,05 мм±0,04 мм
Скорость осей215 м/мин170 м/мин180 м/мин190 м/мин
Толщина реза сталь25 мм22 мм20 мм20 мм
Число сервис-центров в РФ3211

После таблицы важно подчеркнуть, что TRUMPF держит три заводских сервис-центра в России: в Москве, Санкт-Петербурге и Чебоксарах. Это сокращает средний простой при ремонте до 36 ч, тогда как пользователи конкурентных машин на форумах «ЧПУ-Страна» и «Металл Онлайн» жалуются на задержки запчастей до пяти суток.

Экономика владения

TRUMPF декларирует энергопотребление 9,7 кВт·ч при режимном токе резки 4 мм стали. Для сравнения, отдельный штамповочный пресс 30 т + лазер 4 кВт суммарно потребляют около 14 кВт·ч. Разница в 4,3 кВт·ч при тарифе 6 руб/кВт·ч экономит 200 000 руб в год на каждые 4000 машино-часов.

Дополнительная выгода исходит из сниженных расходов на оснастку. Универсальные комбинированные матрицы служат дольше, потому что лазер снимает нагрузку на механический инструмент. Сервисный отчёт TRUMPF Service 2023 отмечает рост ресурса матриц на 35 % при работе в гибридном режиме.

Обслуживание и поддержка

Переход на предиктивный сервис реализован через датчики вибрации и температуры в шпинделе и линейных двигателях. Данные пересылаются на облачную платформу TruConnect, где алгоритм машинного обучения прогнозирует износ. С 2022 года более 120 российских станков TruMatic подключены к системе, и среднее число незапланированных остановок у них упало с 3,1 до 0,8 в год.

TRUMPF поставляет станки с инструкциями на русском языке и пакетом обучающих видео. Обучение оператора длится 3 дня, что подтверждается отзывами сотрудников «УралКаркас» на форуме «Фабрика опыта».

Расширяемость опций

Модель поддерживает дооснащение следующими пакетами:
— BrightLine fiber — перевод на волоконный лазер 6 кВт,
— SortMaster Box — автоматический склад деталей,
— BendNavigator — интеграция с гибочными прессами TruBend.

Каждый пакет устанавливается без изменения базы станка, поэтому модернизация не требует нового согласования РД с Ростехнадзором.

Соответствие стандартам

TruMatic 7000 сертифицирован по ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ГОСТ Р ISO 13849-1 на функциональную безопасность. Вентиляционная система отвечает СанПиН 2.2.4.3359-16, удерживая концентрацию дыма в рабочей зоне ниже 1 мг/м³.

Коротко, чем хорош:

TruMatic 7000 выделяется сочетанием высокой мощности лазера, сильного штампа и развитой автоматизации. Эти качества повышают выход годовой продукции на 35–40 % по сравнению с раздельными станками, одновременно снижая энергозатраты и расход инструмента. Модель выбирают автокомпонентные заводы, производители электротехнических шкафов и контрактные листообрабатывающие цехи, ориентированные на серийные партии от 1000 шт и выше.

Максимальная сила пробивки220 кН
Мощность лазера (CO2)4000 Вт
Рабочая зона (X/Y)3000 x 1500 мм
Максимальная толщина листа (сталь, лазер)25 мм
Максимальная толщина листа (сталь, пробивка)8 мм
Максимальный диаметр пробивки76.2 мм
Максимальная скорость позиционирования215 м/мин
Количество инструментальных станций18
Масса станка20000 кг
Точность позиционирования±0.1 мм
Каковы основные преимущества комбинированного станка TruMatic 7000?
Основное преимущество — интеграция пробивки и лазерной резки в одной машине, что сокращает время обработки, повышает гибкость и снижает потребность в ручном перемещении деталей.
Какие материалы может обрабатывать TruMatic 7000?
Станок способен обрабатывать различные металлы, включая сталь, нержавеющую сталь и алюминий, с разной толщиной для пробивки и лазерной резки.
Какие опции автоматизации доступны для этой модели?
Для TruMatic 7000 доступны различные решения для автоматизации, такие как автоматическая загрузка и выгрузка листов, что позволяет значительно повысить производительность и сократить трудозатраты.
Насколько точен станок TruMatic 7000 в работе?
Станок обеспечивает высокую точность позиционирования ±0.1 мм и повторяемость ±0.03 мм, что гарантирует стабильное качество готовых изделий.
Особенности конструкции
Универсальность обработки
Сочетание пробивки и лазерной резки в одной машине позволяет выполнять широкий спектр задач, от простых отверстий до сложной контурной резки.
Высокая производительность
Быстрые скорости обработки, автоматическая смена инструмента и опции автоматизации материалов значительно сокращают время цикла производства.
Превосходное качество деталей
Точность лазерной резки обеспечивает чистые края, а точная пробивка гарантирует единообразие отверстий и формованных элементов.
Экономия ресурсов
Оптимизация использования материала благодаря эффективной раскладке и сокращение необходимости в последующих операциях обработки.
Надёжность и долговечность
Прочная конструкция и качественные компоненты обеспечивают стабильную работу станка в течение длительного срока службы с минимальным обслуживанием.
Похожие товары
Показать ещё