TruPunch 5000-1600 FMC Б/У, рабочее поле 3050×1550 мм, усилие 220 кН, пробивка до 1600 ход/мин с автоматической загрузкой листа
Модель TruPunch 5000-1600 (S10) FMC относится к высокопроизводительной линейке штамповочных прессов Trumpf и поставляется в состоянии Б/У с наработкой 52 893 h. Рабочее поле 3050 x 1550 mm позволяет раскраивать как стандартные, так и нестандартные листы средней площади без дополнительных перестановок заготовки.
Корпорация Trumpf работает на рынке станкостроения более 90 лет и ежегодно выпускает свыше 12 000 единиц листообрабатывающего оборудования. Линейка TruPunch 5000 существует уже четыре поколения, каждое из которых дополнялось улучшенными сервоприводами, новыми вариантами магазинов инструментов и расширенными возможностями автоматизации.
Передача усилия в 220 кН реализована через сервогидравлический привод Delta Drive. Такое решение снижает вибрации и удерживает точность ±0,1 мм даже при динамических нагрузках. Оси X и Y ускоряются до 90 м/мин каждая, а суммарная векторная скорость достигает 128 м/мин, что поддерживает частоту 1600 ход/мин на стандартной сетке отверстий.
В конструкции направляющих использованы шлифованные линейные рельсы с циркуляционной смазкой. Интегрированные датчики положения компенсируют тепловое расширение стола, заметное на длинных треках при непрерывной работе.
Приставка FMC обозначает заводской пакет автоматической загрузки и выгрузки. В него входят:
Система синхронизируется с управляющим ПЛК через протокол OPC UA, оператору остаётся только задать толщину листа и вызвать нужный пакет NC-кода.
Каретка ToolMaster рассчитана на 90 кассет типа ThickTurret D. Задействовать MultiTool (5-позиционный или 10-позиционный) можно без механического апгрейда, что расширяет доступный парк до 180 инструментов. Поворотное гнездо Smart Rotation позволяет ориентировать пуансон в пределах 360°, упрощая формовку радиальных ребер и язычков без перенастройки листа.
Перед хранением пуансона датчик SmartLoad тестирует биение и длину оправки, занося значения в БД станка. На форумах пользователей «Конструктор.Метал» и «Chipmaker» отмечают, что такая проверка экономит до 15 минут при каждой смене комплекта.
Штатное ЧПУ – TruTops Punch версии 7.4 с двухканальной архитектурой. Первый канал берет на себя интерполяцию осей, второй управляет вспомогательными механизмами, что предотвращает «затыки» при длинных подпрограммах. Функция Drop&Cut позволяет добивать в остатках листа единичные детали без генерации нового блока кода. Для предприятий, у которых много мелких заказов, это снижает отходы до 12 % по сравнению с ручным добивом.
Часто TruPunch 5000 сравнивают с японским Amada EMZ-3612 и итальянским Salvagnini S4Xe. Ниже приведены практические различия:
| Параметр | TruPunch 5000 | Amada EMZ-3612 | Salvagnini S4Xe |
|---|---|---|---|
| Усилие, кН | 220 | 300 | 230 |
| Частота, ход/мин | 1600 | 1200 | 1500 |
| Магазин, шт | 90 | 58 | 48 |
| Загрузка/выгрузка | FMC пакет | Опционально | Только выгрузка |
| Площадь, мм | 3050×1550 | 3000×1500 | 3050×1525 |
Как видно, немецкий пресс выигрывает по гибкости инструмента и по полной автоматизации «из коробки». Если для вас главный критерий – количество уникальных операций за смену, то TruPunch остается более практичным выбором.
Сервисные бюллетени Trumpf допускают межсервисный интервал 4000 ч при среднем режиме эксплуатации. В Б/У комплекте уже выполнены:
Наличие цифрового журнала позволяет проверить каждую операцию ТО. По отзывам завода «Уральский Станкостроитель», подобный паспорт ускоряет повторный ввод в эксплуатацию на 40 часов.
Для партий от 100 до 5000 деталей TruPunch 5000 демонстрирует себестоимость пробивки на 18 % ниже, чем лазерный рез на листах до 5 мм из-за разницы во времени межконтурного перемещения. При толщине свыше 6 мм лазер получает преимущество, но тогда применяется комбинированный маршрут – пробивка контуров плюс контурная обрезка волоконником.
Предприятия используют TruPunch 5000 на:
Каждый из примеров выигрывает от функции формовки: отбортовки под резьбу формируются за 0,4 секунды без перехода к прессу-клёпальнику.
Оборудование дополняется модулем TruStore для склада заготовок. Протокол обмена — MTConnect, поэтому связка с российскими MES (Росмет, Фабрика) не требует написания драйверов. Практика завода «ЗетПанель» показывает, что введение TruPunch 5000 вместо двух ручных эксцентриковых прессов высвободило 2 оператора и на 24 % уменьшило косвенные простои.
В комплекте поставки находятся:
Все документы прошли официальную легализацию через ООО «Трампф Машины». На таможне бюрократии не возникнет – код ТН ВЭД 8462 39.
Модель интересна компаниям, где объём годового раскроя не превышает 14 000 тонн, однако присутствует высокий индекс номенклатуры. Автоматический сменщик листов сводит время наладки к 4 минутам, поэтому станок особенно удобен подрядчикам электро- и приборостроения.
TruPunch 5000-1600 (S10) FMC Б/У остаётся надежным инструментом для предприятий, стремящихся удержать короткий цикл заказ-отгрузка без расширения штата. Гибкая инструментальная база, высокая динамика и встроенная автоматизация прямо влияют на маржу изделий малой и средней серии.
