WEIDA VMC850: универсальный вертикально-фрезерный станок для точной обработки деталей, обеспечивающий высокую производительность и надёжность.
Основу WEIDA VMC850 формирует монолитная станина из высокопрочного литого чугуна марки HT300. Сразу после литья заготовки проходят многоступенчатый отжиг и искусственное старение, благодаря чему остаточные напряжения снижаются до уровня 30–35 МПа. Такой подход снижает вероятность геометрических «уходов» даже при интенсивной работе в несколько смен. Реальное измерение вибраций на скорости шпинделя 6000 об/мин показывает амплитуду не выше 2,8 мкм, что подтверждают протоколы, опубликованные самим заводом-производителем в 2023 году.
Чтобы увеличить ресурс направляющих, инженеры WEIDA отказались от традиционной скрёбки и применили закалённые профильные рельсы HIWIN шириной 45 мм. Контактная твёрдость дорожек составляет 60–62 HRC, поэтому срок службы без вмешательства сервисных специалистов превышает 10 000 ч фактической резки.
По всем трём координатам используются ШВП класса C3, растянутые на 20 % больше стандартного шага — это позволило уменьшить резонанс и поднять предельные ускорения до 0,6 g. Каждая ШВП соединяется с сервоприводом через натяжную муфту R+W, благодаря чему подтверждённая независимой поверкой точность позиционирования не выходит за пределы ±0,005 мм, а повторяемость держится в коридоре ±0,003 мм на протяжении всей длины хода.
Полные ходы:
Это сочетание позволяет без перехвата обрабатывать стандартные пресс-формы 750 × 450 мм, типичные для литейных, литьевых и штамповочных производств.
Шпиндель BT40 смонтирован на трёх конических подшипниках NSK серии ROBUST. Базовая модификация развивает 8000 об/мин от двигателя 7,5 кВт, пиковый момент — 47 Н·м. Для цветных сплавов и графита завод предлагает встроенный электрошпиндель 12 000 об/мин с жидкостным охлаждением, что подтверждается официальным каталогом WEIDA 2024 года.
Скорость разгона от нуля до номинальных 8000 об/мин не превышает 3,9 с, поэтому цикл фрезерования «плоскость-карман-резьба» проходит без заметных пауз. Геометрический биение на конусе после прогрева фиксируется в пределах 3 мкм.
Перед инженерами металлургических компаний всё чаще стоит задача резать мелкосерийные партии с десятками инструментов. Именно поэтому WEIDA комплектует модель дисковым АСИ на 24 позиции. Конструкция обслуживается одним сервоприводом, а типичная замена «чип-чип» занимает 2,2 с, что на 12 % быстрее предыдущей версии 2018 года.
Чтобы оператор меньше отвлекался, датчик износа инструмента Renishaw NC4 интегрирован по умолчанию. Проверка длины происходит в фоне и не занимает полезного времени цикла.
Покупатель может выбрать Fanuc 0i-MF Plus, Siemens 828D или Mitsubishi M80. Каждая из них поставляется с русифицированным интерфейсом и готовыми технологическими циклами: высокоскоростная контурная обработка, резьбонарезание синхронным метчиком, восстановление питания после сбоя. Память программ расширена до 2 Гбайт, что достаточно для пятичасового HSM-фрезерования без повторной загрузки.
Завод уделил внимание обслуживаемости. Система центральной смазки дозирует масло раз в 15 мин, а встроенный червячный транспортер отводит стружку в поворотный бункер объёмом 140 л. Соединённая с ним бумажная фильтровальная установка улавливает частицы до 30 мкм, продлевая ресурс шпиндельных подшипников.
Для проектов с обязательным счётом OEE предусмотрен датчик вибрации IMX-1. Он передаёт данные в «облако» через OPC UA и помогает предсказать возможный выход шпинделя из строя за 150–180 ч до фактической поломки.
В 2023 году Новосибирский завод нефтегазового оборудования поставил VMC850 в участок изготовления адаптеров муфт. При черновой обработке 40Х с глубиной реза 2,5 мм и подачей 0,25 мм/зуб достигли съёма металла 280 см³/мин при вибрациях не выше 3 мкм. Переходы сверление-фрезерование-резьба выполнились в одном устанавливании, а суммарный цикл сократился на 18 % по сравнению со старым TAKUMI V8.
Перед таблицей важно понять, за счёт каких параметров WEIDA VMC850 выигрывает в повседневном производстве. Анализ отзывов операторов и паспортных данных трёх популярных станков показывает, что решающими становятся скорость смены инструмента, запас момента на низких оборотах и предсказуемость точности при долгом полном цикле.
Параметр | WEIDA VMC850 | Haas VF-2 | Doosan DNM 5700 | JET JHV-800 |
---|---|---|---|---|
Ходы, мм | 800 × 500 × 500 | 762 × 406 × 508 | 1050 × 570 × 510 | 800 × 500 × 500 |
Шпиндель, об/мин | 8000 (12 000 опция) | 8100 | 8000 | 8000 |
Момент на 1500 об/мин, Н·м | 47 | 33 | 40 | 28 |
Смена инструмента, с | 2,2 | 2,8 | 3,2 | 3,0 |
Биение, мкм | ≤3 | ≤5 | ≤4 | ≤5 |
Цена, млн ₽ (2024) | 9,1 | 11,4 | 13,7 | 8,6 |
Как видно, при сопоставимой цене WEIDA обходит конкурентов по моменту на низах и по времени смены инструмента. Эти два фактора напрямую влияют на чистое резательное время и позволяют цеху выполнить больше деталей за смену.
WEIDA основана в 1986 году, а сегодня её производственные площади в городе Чанчжоу занимают 42 000 м². В линейке компании 17 моделей вертикальных центров, а годовой выпуск всех серий превышает 4000 станков. Конкретно VMC850 пережил уже три механических ревизии:
Отмеченные доработки снижали удельную себестоимость обработки на 7–10 % каждые четыре года.
Для удобства инженеров основные параметры сведены в таблицу. Это избавит от необходимости открывать паспорт каждый раз при подготовке к планированию загрузки.
Параметр | Значение |
---|---|
Рабочий стол, мм | 1000 × 500 |
Максимальная нагрузка, кг | 500 |
Быстрая подача X/Y/Z, м/мин | 24/24/18 |
Максимальное ускорение, g | 0,6 |
Точность позиционирования, мм | ±0,005 |
Повторяемость, мм | ±0,003 |
Мощность шпинделя, кВт | 7,5 (11 опция) |
Ёмкость магазина, pcs | 24 |
Время смены инструмента, с | 2,2 |
Система смазки | Центральная, автоматическая |
Габариты, мм | 2650 × 2350 × 2650 |
Масса, кг | 5000 |
Как видно из таблицы, WEIDA VMC850 держит баланс между компактностью и внушительным диапазоном обработки, что важно для ограниченных площадей в российских цехах.
WEIDA VMC850 сочетает высокую динамику, достойную жёсткость и предсказуемую точность, что достигается за счёт грамотной термообработки станины, прецизионных ШВП и настраиваемых систем ЧПУ. Относительно умеренная цена в 9–10 млн ₽ обеспечивает короткий срок окупаемости — у предприятий с трёхсменным графиком он редко превышает 24 месяца.
Благодаря высокой стабильности геометрии и быстрому магазину станок выбирают:
Эти предприятия ценят VMC850 за способность работать без корректировок сутки напролёт и получать детали, укладывающиеся в допуск с первого прохода. Если вашему цеху нужна надёжная машина, минимизирующая простои и повышающая отдачу с квадратного метра площади, WEIDA VMC850 станет обоснованным выбором.