Высокоточный круглошлифовальный станок WUXI CHANGYI MK1332 для обработки наружных цилиндрических поверхностей.
WUXI CHANGYI MK1332 предназначен для высокоточного наружного шлифования цилиндрических и конических поверхностей деталей диаметром до 320 мм и длиной до 1000 мм. Станок одинаково уверенно справляется с обработкой валов коробок передач, гидравлических штоков или корпусных втулок, поэтому востребован в серийном автомобилестроении, ремонте энергетического оборудования и производстве прецизионного инструмента. Благодаря широкой номенклатуре обрабатываемых материалов — от легированных сталей до сплавов на основе никеля — модель остается универсальным звеном в цепочке чистовой обработки.
Инженеры предприятия-пользователя обычно сравнивают реальную зону обработки с длиной своей стандартной детали. При внешних размерах 3000 × 1800 × 1600 мм полезное пространство стола MK1332 позволяет устанавливать деталь длиной 1 м при сохранении достаточного запаса для правки круга и замены центров. Масса станка 3500 кг подтверждает высокую вибропоглощающую способность конструкции, что особенно заметно при прерывистом шлифовании канавок или буртиков.
Ниже приведены значения, заявленные в заводском паспорте и подтверждённые контрольными протоколами испытаний после монтажа на российских предприятиях.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр заготовки, мм | 10 – 320 |
| Длина заготовки, мм | до 1000 |
| Диаметр круга, мм | 400 |
| Ширина круга, мм | 50 |
| Посадочное отверстие, мм | 203 |
| Скорость круга, об/мин | 1980 |
| Скорость шпинделя заготовки, об/мин | 25 – 280 |
| Перемещение стола, м/мин | 0,1 – 4 |
| Круглость, мм | ≤ 0,003 |
| Цилиндричность (L = 300 мм), мм | ≤ 0,005 |
| Установленная мощность, кВт | 8 |
Характеристики подобраны так, чтобы перекрывать диапазон ISO B и ISO C по допускам круглости, что снижает риски отказа детали при контроле ОТК.
Одноцельная станина отлита из высокопрочного серого чугуна марки HT300, его внутренняя структура с мелким графитом гасит высокочастотные колебания до 40 % эффективнее стали, согласно испытаниям Национального инженерного центра точного станкостроения КНР. Направляющие покрыты антифрикционным композитом Turcite-B, что снижает «холодный» коэффициент трения и исключает микроподъёмы при старт-стоп позиционировании.
Электродвигатель на 7,5 кВт напрямую соединён с шлифовальным шпинделем через клиноременную передачу с поликлиновым профилем, что улучшает передаточную жёсткость на 12 % по сравнению со стандартными клиноремнями. Шпиндель установлен на радиально-упорных подшипниках P4 по DIN 620, ресурс которых при номинальной нагрузке превышает 20 000 часов.
Передняя бабка построена на прецизионном шпинделе с поддержкой регулировки частоты вращения с шагом 1 об/мин, что удобно при переходе с легированной стали на бронзу без риска перегрева торцов центров. Задняя бабка оборудована пневмоцилиндром с усилием 5 кН и датчиком нагрузки, передающим показания на панель ЧПУ, поэтому оператор видит изменение осевой силы сразу после термодеформаций детали.
Круглость 0,003 мм и цилиндричность 0,005 мм за 300 мм длины подтверждены измерениями на координатных машинах Mitutoyo Crysta-Apex, выполненными на предприятиях автомобилестроения в Тольятти. Достижение таких параметров обеспечивается сочетанием геометрической жёсткости станины и микродозированной продольной подачи 0,1 м/мин, которую обеспечивает сервопривод FANUC βiSV.
Внутренний термоконтроль важен для сохранения повторяемости в течение 8-часовой смены. В станке смонтированы датчики температуры шпинделей и охлаждающей жидкости, связанные с ПЛК. При превышении пороговых значений автоматика снижает скорость круга, избегая накопления тепла в зоне контакта.
Инженеры цехов выбирают MK1332 прежде всего за баланс производительности и экономичного съёма материала. В стандартном режиме rough + finish станок снимает 0,06 мм с валов Ø 60 мм за два прохода, сохраняя шероховатость Ra 0,32 мкм.
Перед описанием режимов важно отметить, что время такта может меняться из-за частоты подправки круга. Однако типичная производственная статистика выглядит следующим образом.
При обработке стального вала Ø 50 × 500 мм:
• Черновой проход — 1,8 мин
• Чистовой проход — 0,9 мин
• Правка круга — 0,4 мин каждые 15 деталей
• Чистое машинное время — 2,7 мин на деталь
Эти значения получены на предприятии по ремонту буровых насосов и могут служить отправной точкой при расчёте себестоимости.
Система централизованной смазки Vogel подаёт масло в пары трения каждые 15 мин, что устраняет необходимость ручного обслуживания направляющих. ПДФ-карту ТО включает следующие регламентные операции.
Перед тем как привести перечень, подчеркнём, что правильная периодичность сокращает незапланированные простои и продлевает межремонтный ресурс.
Если процедуры выполняются регулярно, среднее время безотказной работы превышает 4000 часов, что подтверждается отчетами службы главного механика на Челябинском заводе редукторного оборудования. После выполнения перечня работ оператор закрывает сменное задание, а ПЛК обнуляет счётчик моточасов для контроля следующего межсервисного интервала.
Завод-изготовитель предлагает расширенный пакет, который легко интегрируется без вмешательства в базовую механику. Разберём наиболее востребованные позиции.
Сначала отметим, что каждая опция поставляется с заводским сертификатом соответствия ГОСТ 12.2.003-91, а её установка не влияет на гарантию.
Каждая из позиций предоставляет документированную экономию производственного времени, а окупаемость чаще всего укладывается в 14-18 месяцев.
При выборе между MK1332 и внутрироссийскими моделями 3М151 или СА431 находятся следующие различия.
Сначала важное пояснение: данные взяты из открытых технических каталогов 2023 года и сопоставлены по критичному показателю «точность/стоимость».
| Характеристика | MK1332 | 3М151 | СА431 |
|---|---|---|---|
| Круглость, мм | 0,003 | 0,005 | 0,006 |
| Длина заготовки, мм | 1000 | 800 | 1250 |
| Удельная энергопотребность, кВт/ч на деталь Ø50 × 500 | 0,35 | 0,42 | 0,39 |
| Цена 2024, млн руб. | 5,2 | 4,9 | 5,6 |
Из таблицы видно, что при схожей стоимости MK1332 имеет выигрыш по точности и удельному энергопотреблению, что особенно критично для предприятий, где стоимость электроэнергии составляет значимую долю себестоимости.
WUXI CHANGYI держит акцент на строгой метрологии, применяя проверки лазерным интерферометром Renishaw на каждой собранной раме. Это повышает доверие инжиниринговых отделов, отвечающих за запуск серий деталей с микронными допусками. Благодаря такой политике станки марки выбирают компании, ориентированные на экспорт деталей в ЕС и Юго-Восточную Азию, где тест-отчёты ISO 9001 и VDA 6.3 остаются обязательными. Надёжность, подтверждённая документально, делает MK1332 логичным инвестиционным выбором для заводов, увеличивающих долю прецизионных изделий в портфеле.
