WUXI CHANGYI — MK2110: Прецизионный внутришлифовальный станок для высокоточной обработки отверстий с автоматизированным управлением.
Внутреннее шлифование давно перешло из разряда доводочных операций в критически важную стадию серийного производства. Чем меньше допускается отклонение геометрии отверстия, тем выше ресурс подшипника, надежнее гидроцилиндр и тише редуктор. На этом фоне модель WUXI CHANGYI MK2110 заняла нишу универсального, но вместе с тем прецизионного станка, который позволяет российским предприятиям стабильно удерживать Ra 0,2–0,05 мкм без ручной доводки.
Станина отлита из мелкозернистого чугуна с добавкой модифицирующих элементов, что снижает внутренние напряжения и гасит вибрации в широком диапазоне скоростей. Направляющие типа «ласточкин хвост» вручную шабрены по методу пластиковой контактной пленки, благодаря чему геометрия сохраняется даже после 15 000 часов работы. Шпиндель блока круга выполнен на паре высокоскоростных керамико-гибридных подшипников P4, поэтому паспортная частота 24 000 об/мин достигается без резонансных пиков. Для шпинделя заготовки применён прецизионный патрон с радиальным биением не более 1,5 мкм, что подтверждает заводской протокол приемо-сдаточных испытаний.
Производитель гарантирует круглость до 2 мкм, цилиндричность до 3 мкм и прямолинейность оси отверстия 2,5 мкм на длине 125 мм. Эти цифры проверялись российскими пользователями на заводских кольцах из 40Х и на втулках из порошковой стали — результаты совпали с паспортными значениями. При использовании CBN-круга зернистостью 120–140 м станок способен получать шероховатость Ra 0,08 мкм уже на втором проходе, что уменьшает цикл обработки в среднем на 18 %.
• Диаметр шлифования 10–100 мм
• Максимальная глубина 125 мм
• Допустимый диаметр корпуса детали до 300 мм
Эти параметры позволяют обрабатывать как втулку Ø20 × 40 мм, так и более крупный корпус подшипникового узла Ø280 × 110 мм, не перенастраивая базовые элементы оснастки.
MK2110 комплектуется ЧПУ Fanuc-0iTF Plus с открытой библиотекой циклов G-code для внутренних, ступенчатых и конических поверхностей. В стандартный пакет входят:
• адаптивная подача, которая снижает скорость шлифования при скачке тока шпинделя,
• автоматическая компенсация износа круга по сигналу контактного датчика,
• программа быстрой переустановки, сохраняющая ноль детали при замене круга.
Опыт эксплуатации на заводе редукторов в Татарстане показывает, что время наладки партии из 50 позиций снизилось с 4,3 до 2,1 часа благодаря интерактивным подсказкам в диалоговом окне ЧПУ.
Главный электродвигатель мощностью 7,5 кВт питается через преобразователь частоты с коэффициентом мощности 0,96, поэтому пусковые токи ниже на 22 % по сравнению с прямым включением. Система смазочно-охлаждающего контура построена по принципу «термосифона» — жидкость циркулирует за счёт разницы плотностей, а не за счёт дополнительного насоса, что экономит около 0,8 кВт∙ч за смену.
Перед тем как инвестировать в новый шлифовальный парк, инженеру важно видеть, чем MK2110 отличается от европейских и азиатских конкурентов по совокупной эффективности.
Ниже приведена таблица, где собраны ключевые метрики трёх популярных моделей внутреннего шлифования. Данные взяты из официальных каталогов 2023 года и проверены на форумах Practical Machinist и CNC-zone.
| Параметр | WUXI CHANGYI MK2110 | Studer S131 | Jainnher JHI-150 |
|---|---|---|---|
| Диапозон Ø, мм | 10 – 100 | 1 – 130 | 6 – 150 |
| Круглость, мкм | ≤ 2 | ≤ 1,5 | ≤ 3 |
| Частота шпинделя, об/мин | 24 000 | 90 000 | 20 000 |
| Электропитание, кВт | 7,5 | 11 | 9 |
| Средний цикл втулки Ø40 × 60, мин | 2,8 | 2,4 | 3,5 |
| Цена владения 5 лет, % | 100 | 155 | 112 |
Как видно, швейцарский Studer немного выигрывает по точности и скорости, однако совокупная стоимость владения выше из-за дорогих оригинальных запчастей и регламентных сервисов. Jainnher дешевле на старте, но медленнее и требует смены шпиндельных подшипников через 10 000 часов. В этом коридоре MK2110 занимает позицию оптимума — обеспечивая приемлемую точность при умеренных капитальных и эксплуатационных расходах.
Наличие высокой жесткости и широкой номенклатуры опций делает MK2110 актуальным для предприятий:
1. Автокомпонентов — шлифование гильз цилиндров и втулок поршневых пальцев,
2. Подшипниковой промышленности — финишная обработка внутренних колец,
3. Гидравлики — зеркальная обработка полостей золотников и распределителей,
4. Оборонного машиностроения — шлифование корпусов гироскопов и каналов затворов.
Внутренний контроль статистического качества показал, что после внедрения станка количество брака по параметру «круглость» на подшипниковом заводе в Ярославле снизилось с 3,2 % до 0,7 % за шесть месяцев.
Расчёт жизненного цикла оборудования включает закупку, энергию, оснастку и сервис. При условии трёхсменного графика окупаемость MK2110 составляет в среднем 24 месяца, если замена старых шлифстанков даёт экономию 1,4 минуты на деталь. Даже при одном сменном режиме срок не превышает 3,1 года благодаря низким затратам на расходники — CBN-круг Ø80 мм вырабатывает до 11 000 отверстий прежде чем запросит правку.
WUXI CHANGYI усилил репутацию за счёт строгой отгрузочной проверки, доступности запчастей и обширной базы макропрограмм. Благодаря этому станки марки выбирают предприятия, где балансируются требования высокой точности и ограниченный инвестиционный бюджет — от небольших ремонтных цехов до крупных серийных производств автокомпонентов.
