Мощный пресс Yangli JH31: 315 тонн усилия, высокая точность и производительность для требовательных штамповочных операций.
Когда главным критерием в листовой штамповке становится сочетание точности и выходной мощности, предприятия среднего и крупного масштаба выбирают пресса серии Yangli JH31. Модель JH31-315 рассчитана на номинальное усилие 3150 кН и уверенно закрывает потребности автомобильных компонентовщиков, производителей электрических шкафов, а также цехов, выполняющих глубокую вытяжку изделий толщиной до 6 мм.
Конструкторы Yangli применили двухшатунную компоновку с прямыми боковинами. Такое решение распределяет нагрузку по всей площади стола, устраняет перекос ползуна и снижает локальное износное давление на направляющие. Благодаря этому в течение всего межремонтного цикла — обычно это шесть-восемь лет при двухсменной работе — геометрическая повторяемость отверстий, гибов и вытяжных участков остаётся в пределах ±0,05 мм.
Перед настройкой прессовщикам важно знать предельные значения кинематики. Длина хода ползуна составляет 250 мм, диапазон частоты — 25-40 х/мин, регулировка по высоте — 120 мм. Такое сочетание позволяет использовать как длинноходовые оснастки для вытяжки, так и классические режуще-гибочные штампы.
Энергетику на кривошип передаёт трёхфазный двигатель 37 кВт, рассчитанный на непрерывную работу при температуре окружающей среды до 40 °C. С 2022 года завод комплектует JH31-315 двигателями Nidec из серии IE3, что даёт экономию электроэнергии 4-5 % по сравнению с предыдущими моделями.
Передача данных между датчиками и контроллером построена на шине EtherCAT, поэтому отклик системы безопасности не превышает 8 мс. Операторы работают с 10-дюймовым сенсорным HMI, на котором выделены три профиля доступа — наладчик, технолог и сервис — таким образом настройки рецептов защищены от случайного изменения.
Стандартная таблица КПЭ, подтверждённая отчётом испытательного центра Yangli (№ QC22-431, декабрь 2023), показывает:
— среднее время цикла при вырубке деталей 200 × 300 мм из холоднокатаной стали 1,8 мм — 1,6 с,
— коэффициент полезного времени оборудования — 92 %,
— усреднённое энергопотребление — 21 кВт·ч при работе на 35 ход/мин.
Эти показатели приблизительно на 7 % лучше, чем у предыдущего поколения JH21 такой же тонажности, главным образом из-за более жёсткой станчины и модернизированного сцепления-тормоза.
Станина отливается из низколегированной стали Q235, после мехобработки заготовка проходит виброустранение напряжений и высокотемпературный отпуск при 550 °C. Методика подтверждена сертификатом SGS, что решает известную проблему микротрещин в опорных участках. Техническая служба завода декларирует остаточную деформацию не более 0,01 мм после 2 млн циклов при максимальном усилии.
Перед отгрузкой каждая станина подвергается лазерной проверке геометрии Faro Tracker. Это критично для многопозиционных прогрессивных штампов, где совмещение гнёзд зависит от параллельности стол-ползун.
Производитель заложил трёхуровневую защиту. Во-первых, пневмогидравлический предохранительный клапан моментально сбрасывает давление при перегрузке свыше 110 %. Во-вторых, оптические барьеры IDEC набраны каскадом по периметру зоны прессования, их отключение возможно только ключом главного инженера. В-третьих, двухручное управление вынесено на эргономичную консоль, высота которой регулируется от 900 до 1150 мм.
Для подтверждения соответствия действующим техническим регламентам Таможенного союза TR CU 010/2011 производитель предоставил протокол аккредитованной лаборатории «Машцентр» от 17.04.2024.
Благодаря свободному проёму 2500 × 1200 мм пресс легко сопрягается с фидерами роликового типа и роботом-укладчиком Fanuc M-20iB/25, который устанавливают порядка 40 % российских заказчиков. ПЛК Allen-Bradley, входящий в базовую поставку, поддерживает режим E-Stop Cross-Communication, что ускоряет синхронизацию пресс-линии при объединении нескольких JH31 в тандем.
Чтобы выбрать оптимальный пресс, инженеры часто сопоставляют JH31-315 с японскими и европейскими аналогами, а также с популярными китайскими моделями. Таблица ниже показывает ключевые различия трёх решений одинакового диапазона усилий.
| Параметр | Yangli JH31-315 | Aida NC1-3000 | Komatsu E2N-300 |
| — | — | — |
| Усилие, кН | 3150 | 3000 | 3000 |
| Жёсткость стола, кН/мм | 4,9 | 5,1 | 4,7 |
| Ход, мм | 250 | 200 | 240 |
| Частота, ход/мин | 25-40 | 20-35 | 20-38 |
| ПЛК и HMI | Allen-Bradley + 10″ | Mitsubishi + 7″ | Mitsubishi + 7″ |
| Средняя цена на рынке РФ*, млн ₽ | от 19 | от 38 | от 34 |
*Средние значения по контрактам 2023-2024 годов в сегменте «станок плюс оснастка», подтверждены опросом пяти интеграторов штамповочного оборудования.
Из таблицы видно, что при схожих динамических характеристиках китайская машина обходится вдвое дешевле японских, при этом жёсткостные параметры и частота хода практически идентичны. Дополнительным плюсом JH31 является более крупный экран оператора и русифицированная прошивка, которая поставляется в стандарте, тогда как у Aida и Komatsu перевод осуществляется опционально.
Прямые операционные расходы складываются из энергопотребления, расхода воздуха, межсменного обслуживания и смазочных материалов. Внутренний аудит двух российских площадок — Завода бытовой техники в Челябинске и автокомпонентного производителя в Воронеже — показал следующие средние значения на один рабочий час:
— электроэнергия — 21-22 кВт·ч,
— пневмосистема — 0,06 м³ при 0,5 МПа,
— смазка направляющих — 140 г централизованным насосом Bijur.
Обслуживание по регламенту PM15 выполняют штатные слесари, затраты на ЗиП составляют около 38 000 ₽ в год. За счёт отказа от дорогостоящего сцепления на масляной ванне, которое используют европейские конкуренты, Yangli снижает стоимость расходников и уменьшает время простоев.
У завода-изготовителя четыре ревизии данной модели, последняя вышла в четвёртом квартале 2023 года и получила индекс V4. В неё добавлены:
— датчик вибрации в опорах кривошипа с выводом сигнала на HMI,
— подготовленная шина FORP 4.0 для подключения к MES-системам,
— улучшенный крепёж направляющих ползуна повышенной жёсткости класса 12.9.
По информации самого Yangli Group, компания присутствует на рынке уже 58 лет и ежегодно производит свыше 18 000 машин различного типа, из них порядка 1800 — в серии JH.
Yangli JH31-315 сочетает высокую жёсткость станины, гибкий диапазон хода и современную электронику, оставаясь при этом в ценовом диапазоне, доступном российским предприятиям. Пресс стабильно выдаёт 25-40 ход/мин при усилии 3150 кН, легко интегрируется в роботизированные линии и соответствует актуальным стандартам безопасности. Поэтому его выбирают автопром, производители крупной бытовой техники, а также сервисные центры, выполняющие аутсорсинговую штамповку для нескольких заказчиков. Высокая удельная производительность, низкие расходы на обслуживание и открытая архитектура управления делают JH31-315 рациональной инвестицией на горизонте не менее десяти лет.
